Processo de produção de hidroxietilmetilcelulose HEMC

Processo de produção de hidroxietilmetilcelulose HEMC

A hidroxietilmetilcelulose HEMC pode ser usada como agente protetor coloidal, emulsificante e dispersante devido à sua atividade superficial em solução aquosa. Efeito da hidroxietilmetilcelulose nas propriedades do cimento. A hidroxietilmetilcelulose é um pó branco inodoro, insípido e não tóxico que se dissolve em água fria para formar uma solução transparente e pegajosa. Com espessamento, adesão, dispersão, emulsificação, formação de filme, suspensão, adsorção, gelificação, atividade superficial, retenção de água e proteção coloidal, etc. A solução aquosa pode ser usada como protetor coloidal, emulsificante e dispersante devido à sua função tensoativa. A solução aquosa de hidroxietilmetilcelulose tem boa hidrofilicidade e é um eficiente agente de retenção de água.

HEMCprocesso de produção

A invenção descreve um método de preparação de hidroxietilmetilcelulose, que utiliza algodão refinado como matéria-prima e óxido de etileno como agente eterificante para preparar hidroxietilmetilcelulose. As matérias-primas para a preparação de hidroxietilmetilcelulose em peso são: mistura de tolueno e isopropanol 700 ~ 800 partes como solvente, 30 ~ 40 partes de água, hidróxido de sódio 70 ~ 80 partes, algodão refinado 80 ~ 85 partes, óxido de etileno 20 ~ 28 partes, cloreto de metano 80 ~ 90 partes, ácido acético glacial 16 ~ 19 partes; As etapas específicas são as seguintes:

O primeiro passo é adicionar a mistura de tolueno e álcool isopropílico, água e hidróxido de sódio na chaleira de reação, aquecer até 60 ~ 80 ℃, segurar por 20 ~ 40 minutos;

A segunda etapa, alcalinização: o material é resfriado a 30 ~ 50 ℃, spray solvente de mistura de algodão refinado, tolueno e álcool isopropílico, vácuo a – 0,006 mpa, preenchido com nitrogênio por 3 vezes substituição, substituição de alcalinização, condições de alcalinização: tempo de alcalinização é de 2 horas, a temperatura de alcalinização é de 30°C-50°C;

A terceira etapa, eterificação: após a alcalinização, o reator foi aspirado a 0,05-0,07 mpa e foram adicionados óxido de etileno e cloreto de metano por 30-50 minutos. Primeiro estágio de eterificação: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 horas, a pressão é controlada entre 0,15 0,3mpa; O segundo estágio de eterificação: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 horas, controle de pressão entre 0,4-0,8mpa;

A quarta etapa, neutralização: adicione ácido acético glacial medido no reator de dessolvatação com antecedência, pressione o material eterizado para neutralização, aumento de temperatura para 75 ~ 80 ℃ para dessolvatação, aumento de temperatura para 102 ℃, detecção de PH 6-8 É a conclusão de dissolução; Encha 90 ℃ ~ 100 ℃ com osmose reversa instalada com água da torneira tratada na chaleira de dessolubilização;

A quinta etapa, lavagem centrífuga: a quarta etapa do material através da centrífuga espiral horizontal, separação centrífuga, separação dos materiais transferidos para a chaleira de lavagem com água quente pré-cheia, lavagem do material;

A sexta etapa, secagem centrífuga: o material após a lavagem é transportado para o secador através da centrífuga espiral horizontal e o material é seco a 150 ~ 170 ℃. O material seco é triturado e embalado.

Em comparação com a tecnologia de produção existente de éter de celulose, a invenção utiliza óxido de etileno como agente de eterificação para preparar hidroxietilmetilcelulose, que contém grupo hidroxietil, tem boa resistência ao mofo, boa estabilidade de viscosidade e resistência ao mofo quando armazenado por um longo período de tempo. Pode ser usado em vez de outro éter de celulose.