Processo de produção de celulose HEMC hidroxietil metil

Processo de produção de celulose HEMC hidroxietil metil

Hidroxietilmetilcelulose HEMC pode ser usado como agente protetor coloidal, emulsificante e dispersante devido à sua atividade de superfície em solução aquosa.Efeito da hidroxietil metil celulose nas propriedades do cimento.A hidroxietil metil celulose é um pó branco inodoro, insípido e não tóxico que se dissolve em água fria para formar uma solução transparente e pegajosa.Com espessamento, adesão, dispersão, emulsificação, formação de filme, suspensão, adsorção, gelificação, atividade de superfície, retenção de água e proteção coloidal, etc. A solução aquosa pode ser usada como protetor coloidal, emulsificante e dispersante por causa de sua função ativa de superfície.A solução aquosa de hidroxietilmetilcelulose tem boa hidrofilicidade e é um eficiente agente de retenção de água.

HEMCprocesso de produção

A invenção revela um método de preparação de hidroxietil metil celulose, que utiliza algodão refinado como matéria-prima e óxido de etileno como agente eterificante para preparar hidroxietil metil celulose.As matérias-primas para a preparação de hidroxietil metil celulose em peso são: mistura de tolueno e isopropanol 700 ~ 800 partes como solvente, 30 ~ 40 partes de água, hidróxido de sódio 70 ~ 80 partes, algodão refinado 80 ~ 85 partes, óxido de etileno 20 ~ 28 partes, cloreto de metano 80 ~ 90 partes, ácido acético glacial 16 ~ 19 partes;As etapas específicas são as seguintes:

O primeiro passo é adicionar tolueno e mistura de álcool isopropílico, água e hidróxido de sódio na caldeira de reação, aquecer até 60 ~ 80 ℃, manter por 20 ~ 40 minutos;

A segunda etapa, alcalinização: o material é resfriado a 30 ~ 50 ℃, algodão refinado, tolueno e mistura de álcool isopropílico spray de solvente, vácuo a - 0,006mpa, preenchido com nitrogênio para substituição 3 vezes, substituição da alcalinização, condições de alcalinização: tempo de alcalinização é de 2 horas, a temperatura de alcalinização é 30℃-50℃;

A terceira etapa, eterificação: após a alcalinização, o reator foi aspirado a 0,05-0,07 mpa e foram adicionados óxido de etileno e cloreto de metano por 30-50 minutos.Primeiro estágio de eterificação: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 horas, a pressão é controlada entre 0,15 0,3 mpa;O segundo estágio de eterificação: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 horas, controle de pressão entre 0,4-0,8 mpa;

A quarta etapa, neutralização: adicione ácido acético glacial medido no reator de dessolvatação com antecedência, pressione o material eterizado para neutralização, aumento de temperatura para 75 ~ 80 ℃ para dessolvatação, aumento de temperatura para 102 ℃, detecção de PH 6-8 é a conclusão de dissolução;Encha 90 ℃ ~ 100 ℃ osmose reversa instalada água da torneira tratada na chaleira de dessolubilização;

A quinta etapa, lavagem centrífuga: a quarta etapa do material através da separação centrífuga em espiral horizontal, separação de materiais transferidos para a chaleira de lavagem com água quente pré-cheia, lavagem do material;

A sexta etapa, secagem centrífuga: o material após a lavagem é transportado para o secador através da centrífuga espiral horizontal e o material é seco a 150 ~ 170 ℃.O material seco é triturado e embalado.

Em comparação com a tecnologia de produção existente de éter de celulose, a invenção usa óxido de etileno como agente de eterificação para preparar hidroxietil metil celulose, que contém grupo hidroxietil, tem boa resistência ao oídio, boa estabilidade de viscosidade e resistência ao oídio quando armazenado por um longo tempo.Pode ser usado em vez de outro éter de celulose.