Efeito do éter de celulose na aplicação de massa em pó

Qual é a razão para a massa em pó secar rapidamente?

Isso está relacionado principalmente à adição de cinzas de cálcio e à taxa de retenção de água da fibra, e também ao ressecamento da parede.

Que tal descascar e enrolar?

Isto está relacionado à taxa de retenção de água, que é fácil de ocorrer quando a viscosidade da celulose é baixa ou a quantidade de adição é pequena.

Às vezes tem pontos?

Isto está relacionado com a celulose, que tem propriedades de formação de filme fracas e, ao mesmo tempo, as impurezas da celulose reagem ligeiramente com as cinzas de cálcio. Se a reação for severa, o pó da massa parecerá um resíduo de coalhada de feijão. Não pode ser colocado na parede e ao mesmo tempo não possui força coesiva. Além disso, esta situação também ocorre com produtos como grupos carboxila adicionados à celulose.

Vulcões e buracos?

Isto está obviamente relacionado com a tensão superficial da água da solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose. A tensão do lençol freático da solução aquosa de hidroxietil não é óbvia. Seria bom fazer um tratamento final.

Por que o pó da massa fica mais fino depois de adicionar água?

A celulose é usada como espessante e agente retentor de água na massa. Devido à própria tixotropia da celulose, a adição de celulose na massa em pó também leva à tixotropia após a adição de água à massa. Esta tixotropia é causada pela destruição da estrutura fracamente combinada dos componentes da massa em pó. Essa estrutura surge em repouso e se decompõe sob estresse. Isto é, a viscosidade diminui sob agitação e a viscosidade recupera quando permanece imóvel.

Qual é a razão pela qual a massa é relativamente pesada no processo de raspagem?

Neste caso, a viscosidade da celulose geralmente utilizada é demasiado elevada. Alguns fabricantes usam 200.000 celulose para fazer massa. A massa produzida desta forma tem uma alta viscosidade, por isso parece pesada ao ser raspada. A quantidade recomendada de massa para paredes internas é de 3 a 5 kg e a viscosidade é de 80.000 a 100.000.

Por que a massa e a argamassa de celulose com a mesma viscosidade têm sensações diferentes no inverno e no verão?

Devido à gelificação térmica do produto, a viscosidade do produto diminuirá gradualmente com o aumento da temperatura. Quando a temperatura ultrapassa a temperatura do gel do produto, o produto precipitará da água e perderá sua viscosidade. A temperatura ambiente no verão é geralmente superior a 30 graus, o que é muito diferente da temperatura no inverno, por isso a viscosidade é menor. Recomenda-se escolher produtos com alta temperatura de gel na aplicação de produtos no verão. A temperatura do gel do produto é geralmente superior a 75 graus. Requisitos padrão do padrão nacional de massa de parede (JG / T298-2009), a qualidade do produto é estável, o desempenho ambiental zero voc é bom. Geralmente, a temperatura do gel da metilcelulose é de cerca de 55 graus no verão. Se a temperatura for um pouco mais alta, sua viscosidade será bastante afetada.