Coulter Air Lifter para indústria de éter de celulose

Foi projetado um elevador de ar tipo relha capaz de operação contínua, que é usado principalmente como equipamento de secagem de desalcoolização no processo de produção de éter de celulose pelo método de solvente, de modo a realizar uma operação eficaz e contínua do processo de secagem de desalcoolização e, finalmente, realizar o objetivo da produção de CMC. Operação contínua.

Palavras-chave: éter carboximetilcelulose (abreviadamente CMC); operação contínua; elevador de ar de relha

0、Prefácio

No processo tradicional de produção de éter de celulose pelo método de solvente, o produto bruto de carboximetilcelulose (doravante denominado CMC) obtido por reação de eterificação pode ser obtido por processos de refino como lavagem de neutralização, tratamento de secagem, britagem e granulação, etc. Apenas parte do etanol contido na CMC bruta acima é recuperada por destilação junto com o sal de sódio durante o processo de neutralização e lavagem, e a outra parte do etanol é retida na CMC bruta, seca, pulverizada, granulada e embalada em CMC acabada. . reciclar. Nos últimos anos, o preço dos solventes orgânicos continuou a subir. Se o etanol não puder ser reciclado, não só causará desperdício de recursos, mas também aumentará o custo de produção do CMC, o que afetará os lucros do produto e reduzirá a competitividade do produto. Neste contexto, alguns fabricantes de CMC melhoram o fluxo do processo e utilizam o secador a vácuo de ancinho no processo de desalcoolização e secagem, mas o secador a vácuo de ancinho só pode ser operado de forma intermitente, e a intensidade de trabalho é alta, o que não pode atender aos requisitos do produção existente de CMC. requisitos de automação. A equipe de P&D do Instituto Provincial de Pesquisa da Indústria Química de Zhejiang desenvolveu um decapador de ar tipo coulter para o processo de desalcoolização e secagem do CMC, para que o etanol possa ser rápida e totalmente volatilizado do produto bruto do CMC e reciclado para uso, e ao mesmo tempo completar a operação do processo de secagem CMC. E pode realizar a operação contínua da produção de CMC, e é um equipamento de substituição ideal para secador a vácuo de ancinho no processo de produção de CMC.

1. Esquema de projeto do elevador de ar de relha para a indústria de éter de celulose

1.1 Características estruturais do elevador pneumático de relha

O elevador de ar tipo relha é composto principalmente de mecanismo de transmissão, corpo de camisa de aquecimento horizontal, relha de arado, grupo de facas voadoras, tanque de exaustão, mecanismo de descarga e bocal de vapor e outros componentes principais. Este modelo pode ser equipado com dispositivo de alimentação na entrada e dispositivo de descarga na saída. O etanol volatilizado é descarregado pelo tanque de exaustão e reciclado para uso, realizando assim a operação contínua da produção de CMC.

1.2 Princípio de funcionamento do elevador de ar de relha

Sob a ação da relha, o produto bruto CMC turbulencia ao longo da parede interna do cilindro nas direções circunferencial e radial, por um lado, e é lançado ao longo da direção normal dos dois lados da relha, por outro lado; quando o material do bloco agitado flui através da faca voadora, ele também foi fortemente espalhado pela faca voadora rotativa de alta velocidade. Sob a ação combinada de relhas e facas voadoras, o produto bruto CMC é rapidamente girado e triturado para aumentar a área de superfície onde o etanol pode ser volatilizado; ao mesmo tempo, o material no cilindro é aquecido pelo vapor da camisa e o vapor é passado para dentro do cilindro para aquecer diretamente o material. Sob a dupla função do etanol, a eficiência de volatilização e o efeito do etanol são bastante melhorados, e o o etanol é separado rápida e completamente. Ao mesmo tempo da desalcoolização, o vapor da camisa aquece o material no cilindro e completa o processo de secagem do CMC. depois disso. O CMC após a desalcoolização e secagem pode entrar no processo subsequente de britagem, granulação e embalagem do produto após ser descarregado do mecanismo de descarga.

1.3 Estrutura e disposição especial das relhas

Através da pesquisa sobre as características do CMC, os pesquisadores optaram por usar o misturador de relhas desenvolvido na fase inicial como modelo básico, e melhoraram muitas vezes a forma estrutural e a disposição das relhas da relha. A distância entre duas relhas adjacentes na direção circunferencial O ângulo incluído éα, α é de 30-180 graus, disposto em espiral no eixo principal, e a extremidade traseira da relha tem um arco côncavo para aumentar a força de respingo do material ao longo da direção normal dos dois lados da relha, de modo que o material é jogado e triturado tanto quanto possível para aumentar a área de superfície onde o etanol pode ser volatilizado, de modo que a extração do etanol no produto bruto CMC seja mais suficiente.

1.4 Projeto da relação de aspecto do cilindro

Para realizar a operação contínua do elevador de ar, o comprimento do cano é maior que o do misturador geral. Através de diversas melhorias no projeto da relação entre comprimento e diâmetro da carroceria simplificada, a relação comprimento-diâmetro ideal da carroceria simplificada foi finalmente obtida, de modo que o etanol possa ser totalmente volatilizado e fornecido a partir do tanque de exaustão em tempo, e a operação do processo de secagem CMC pode ser concluída ao mesmo tempo. O CMC após desalcoolização e secagem entra diretamente no processo de britagem, granulação e embalagem do produto, realizando a automação completa da produção de CMC.

1.5 Projeto de bicos especiais

Há um bico especial na parte inferior do cilindro para cozinhar a vapor. O bico está equipado com uma mola. Quando o vapor entra, a diferença de pressão faz com que a tampa do bico se abra. Quando o vapor não está fluindo, a tampa do bico fecha o bico sob a tensão da mola para evitar que o CMC bruto seja liberado. Vazamento de etanol pelo bocal.

2. Características do elevador de ar de relha

O elevador de ar tipo relha tem uma estrutura simples e razoável, pode extrair etanol de forma rápida e completa e pode realizar a operação contínua do processo de secagem por desalcoolização CMC e é seguro e fácil de instalar, operar e manter. Alguns clientes deram feedback após usá-lo. O uso desta máquina não só apresenta alta taxa de recuperação de extração de etanol e baixo consumo de energia, mas também melhora a qualidade do produto, reduz custos de produção e economiza recursos de etanol. Ao mesmo tempo, melhora muito as condições de trabalho e a produtividade do trabalho e atende aos requisitos existentes do CMC. Requisitos de automação da produção industrial.

3. Perspectivas de aplicação

Nos últimos anos, a indústria de CMC do meu país está se transformando de uma produção intensiva em mão-de-obra para uma produção automatizada, desenvolvendo ativamente pesquisa e desenvolvimento de novos equipamentos e melhorando continuamente o processo em combinação com as características do equipamento, de modo a realizar a produção de CMC a baixo custo e preparar produtos de alta qualidade. O objetivo comum das empresas de produção CMC. O elevador pneumático tipo relha atende perfeitamente a esse requisito e é a escolha ideal para equipamentos de ferramentas de produção CMC.