As funções do éter de celulose na argamassa são: retenção de água, aumento da coesão, espessamento, afetando o tempo de pega e propriedades de incorporação de ar. Por essas características, possui amplo espaço de aplicação em argamassas de materiais de construção.
1. A retenção de água do éter de celulose é a característica mais importante na aplicação de argamassas.
Os principais fatores que afetam a retenção de água do éter de celulose: viscosidade, tamanho de partícula, dosagem, ingrediente ativo, taxa de dissolução, mecanismo de retenção de água: a retenção de água do próprio éter de celulose vem da solubilidade e desidratação do próprio éter de celulose. Embora a cadeia molecular da celulose contenha um grande número de grupos hidroxila com fortes propriedades de hidratação, ela não é solúvel em água. Isso ocorre porque a estrutura da celulose possui alto grau de cristalinidade e a capacidade de hidratação dos grupos hidroxila por si só não é suficiente para destruir as fortes ligações intermoleculares. As ligações de hidrogênio e as forças de van der Waals, por isso apenas incha, mas não se dissolve na água. Quando um substituinte é introduzido na cadeia molecular, não apenas o substituinte quebra a ligação de hidrogênio, mas também a ligação de hidrogênio intercadeias é quebrada devido ao encaixe do substituinte entre cadeias adjacentes. Quanto maior o substituinte, maior é a distância entre as moléculas, o que destrói o efeito da ligação de hidrogênio. Quanto maior a rede de celulose, a solução entra após a expansão da rede de celulose e o éter de celulose torna-se solúvel em água, formando uma solução de alta viscosidade. Quando a temperatura aumenta, a hidratação do polímero enfraquece e a água entre as cadeias é expelida. Quando a desidratação é suficiente, as moléculas começam a se agregar, formando uma estrutura de rede tridimensional e precipitação do gel.
(1) Efeito do tamanho das partículas e do tempo de mistura do éter de celulose na retenção de água
Com a mesma quantidade de éter de celulose, a retenção de água da argamassa aumenta com o aumento da viscosidade; o aumento da quantidade de éter de celulose e o aumento da viscosidade aumentam a retenção de água da argamassa. Quando o teor de éter de celulose ultrapassa 0,3%, a variação da retenção de água da argamassa tende a ser equilibrada. A capacidade de retenção de água da argamassa é amplamente controlada pelo tempo de dissolução, e o éter de celulose mais fino se dissolve mais rapidamente e a capacidade de retenção de água se desenvolve mais rapidamente.
(2) Efeito do grau de eterificação do éter de celulose e da temperatura na retenção de água
À medida que a temperatura aumenta, a retenção de água diminui, e quanto maior o grau de eterificação do éter de celulose, melhor será a retenção de água do éter de celulose em alta temperatura. Durante a utilização, a temperatura da argamassa recém-misturada é geralmente inferior a 35°C e, em condições climáticas especiais, a temperatura pode atingir ou mesmo ultrapassar 40°C. Neste caso, deve-se ajustar a fórmula e selecionar o produto com maior grau de eterificação. Ou seja, considere escolher um éter de celulose adequado.
2. Efeito do éter de celulose no teor de ar da argamassa
Em produtos de argamassa misturados a seco, devido à adição de éter de celulose, uma certa quantidade de bolhas de ar minúsculas, uniformemente distribuídas e estáveis é introduzida na argamassa recém-misturada. Devido ao efeito de bola das bolhas de ar, a argamassa apresenta boa trabalhabilidade e reduz a torção da argamassa. Rachadura e encolhimento e aumento da taxa de produção de argamassa.
3. Efeito do éter de celulose na hidratação do cimento
O éter de celulose retarda a hidratação da argamassa à base de cimento, e o efeito retardador é potencializado com o aumento do teor de éter de celulose. Os fatores que influenciam o éter de celulose na hidratação do cimento são: dosagem, grau de eterificação, tipo de cimento.
Horário da postagem: 02 de fevereiro de 2023