Aplicação de hidroxipropilmetilcelulose em argamassa

1. Retenção de água

A hidroxipropilmetilcelulose para construção evita que a umidade penetre na parede. Uma quantidade adequada de água permanece na argamassa, para que o cimento tenha mais tempo para hidratar. A retenção de água é proporcional à viscosidade da solução de éter de celulose na argamassa. Quanto maior a viscosidade, melhor será a retenção de água. À medida que as moléculas de água aumentam, a retenção de água diminui. Porque para a mesma quantidade de solução de hidroxipropilmetilcelulose específica para construção, um aumento na quantidade de água significa uma diminuição na viscosidade. A melhoria da retenção de água levará ao prolongamento do tempo de cura da argamassa a ser construída.

2. Melhorar a construtibilidade

A aplicação da hidroxipropilmetilcelulose HPMC pode melhorar a construção da argamassa, fazer com que a argamassa tenha melhor desempenho de espalhamento, reduzir a aderência às ferramentas, facilitar a construção e reduzir o esforço físico dos trabalhadores.

3. Conteúdo da bolha

O alto teor de bolhas de ar resulta em melhor rendimento e trabalhabilidade da argamassa, reduzindo a formação de fissuras. Também diminui o valor da intensidade, resultando num fenômeno de “liquefação”. O conteúdo das bolhas de ar geralmente depende do tempo de agitação. Os produtos são amplamente utilizados para melhorar o desempenho de materiais de construção hidráulicos, como cimento e gesso. Em argamassas cimentícias melhora a retenção de água, aumenta os tempos de correção e de abertura e reduz a flacidez.

4. Antiflacidez

Uma boa argamassa resistente à flacidez significa que quando aplicada em camadas espessas não há perigo de flacidez ou escoamento descendente. A resistência à flacidez pode ser melhorada com hidroxipropilmetilcelulose específica para construção. Especialmente a hidroxipropilmetilcelulose recentemente desenvolvida para construção pode fornecer melhores propriedades anti-flacidez da argamassa.

5. Capacidade de umedecimento

Produtos adequados de éter de celulose podem melhorar a viscosidade da argamassa ao mesmo tempo em que garantem a atividade superficial e a aderência úmida da argamassa, o que faz com que a argamassa tenha melhor desempenho na umectação do substrato, mesmo que seja aplicada sobre EPS ou XPS, etc. nenhum fenômeno de ondulação e não molhamento na superfície de base especial.