HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) یو پولیمر مواد دی چې په پراخه کچه د کوټینګونو او درملو چمتو کولو کې کارول کیږي ، د ښه فلم جوړونې ، ضخامت ، ثبات او چپکولو سره. د کوټینګونو په ساحه کې ، HPMC په عمده ډول د اوبو پراساس کوټینګ سیسټمونو کې کارول کیږي ، کوم چې کولی شي د کوټینګونو چپکولو او د دوی عمومي فعالیت د پام وړ ښه کړي.
1. د HPMC بنسټیز ملکیتونه
HPMC یو غیر ایونیک سیلولوز مشتق دی چې ځانګړي فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه لري. په حل کې، HPMC کولی شي د خپل مالیکولر زنځیرونو له لارې د سبسټریټ سطح سره فزیکي او کیمیاوي تعاملات رامینځته کړي، په دې توګه د ځانګړي میخانیکي ځواک او لچک سره یو فلم جوړوي. دا فلم ښه انعطاف او درز مقاومت لري، کوم چې کولی شي د کوټینګ سره مرسته وکړي چې د سبسټریټ سطحي ځانګړتیاو سره په ښه توګه تطابق وکړي، په دې توګه د چپکولو ښه والی.
د HPMC د فلم جوړونې میکانیزم په عمده ډول د دې مالیکولر زنځیرونو راټولولو او کراس تړلو ځانګړتیاو پورې اړه لري. د HPMC مالیکول کې د هایدروکسایپروپیل او میتیل ګروپونه دا په محلول کې هایدروفوبیک او هایدروفوبیک جوړوي. دا امفیفیلیسیت HPMC ته دا وړتیا ورکوي چې د اوبو پراساس کوټینګ سیسټم کې په یو ګنده جوړښت کې ځان راټول کړي ، پدې توګه د کوټ میخانیکي ځواک او چپکولو ته وده ورکوي.
2. هغه فکتورونه چې د HPMC پواسطه د پوښونو د چپکولو ځواک اغیزه کوي
د HPMC غلظت:
په کوټ کې د HPMC غلظت د کوټینګ د چپکولو ځواک باندې د پام وړ اغیزه لري. د HPMC لوړ غلظت د کوټینګ ویسکوسیت ډیروي او د فلم جوړونې ملکیت ته وده ورکوي ، په دې توګه د سبسټریټ سطح ته د کوټینګ چپکولو ته وده ورکوي. په هرصورت، د HPMC خورا لوړ غلظت کیدای شي د کوټینګ غیر مساوي ضخامت لامل شي او د چپکولو اغیز اغیزه وکړي. مطالعاتو ښودلې چې د HPMC مناسب غلظت کولی شي پوښ په ښه توګه د فرعي سطحې سره وصل کړي، او ډیر ټیټ یا ډیر لوړ غلظت به په چپکولو منفي اغیزه وکړي.
د محلول pH ارزښت او د حرارت درجه:
د HPMC محلولیت او د هغې د فلم جوړولو ملکیت د pH ارزښت او تودوخې لخوا اغیزمن کیږي. په اسیدیک یا الکلین چاپیریال کې، د HPMC مالیکولونو محلولیت بدلیږي، چې په پایله کې د کوټ د چپکولو ځواک اغیزه کوي. په عمومي توګه، د pH منځني شرایط کولی شي د HPMC ثبات وساتي او د سبسټریټ سطح سره د هغې اړیکې ته وده ورکړي. برسېره پردې، د حرارت درجه هم د HPMC مالیکولر سلسله حرکت او د فلم جوړولو سرعت اغیزه کوي. د تودوخې لوړه درجه کولی شي معمولا د محلول د بې ثباتۍ کچه ګړندۍ کړي او کوټ ته اجازه ورکړي چې ژر تر ژره جوړ شي، مګر کیدای شي د فلم پرت داخلي فشار زیات کړي، په دې توګه د کوټ د چپکولو ځواک اغیزه کوي.
د HPMC مالیکول وزن:
د HPMC مالیکولر وزن په مستقیم ډول د دې ریولوژیکي ملکیتونو او په پوښ کې د فلم جوړولو ملکیت اغیزه کوي. د لوی مالیکولر وزن سره HPMC کولی شي د فلم یو پیاوړی طبقه جوړه کړي، په دې توګه د کوټینګ چپکوالی زیاتوي، مګر د دې محلولیت او مایعیت ضعیف دی، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د کوټینګ ضعیف سطحه او یو ناڅاپه سطحه رامینځته کړي. برعکس، که څه هم HPMC د کوچني مالیکولر وزن سره ښه محلول او مایعیت لري، د فلم جوړیدو وروسته یې میخانیکي ځواک ټیټ دی، او د کوټینګ د چپکولو ځواک ښه والی محدود دی. نو ځکه، د مناسب مالیکولر وزن سره د HPMC غوره کول کولی شي د کوټینګ فعالیت او چپکولو ترمینځ توازن رامینځته کړي.
د HPMC ضخامت اغیز:
د یو ضخامت په توګه، HPMC کولی شي د پام وړ په پوښښ کې د سیسټم واسکوسیټي زیاته کړي، په دې توګه د کوټ مایعیت او یونیفارم ښه کوي. د سبسټریټ په سطحه د یونیفورم او کثافت فلم پرت رامینځته کول د اډزیون ځواک د ښه کولو کلیدي ده ، او HPMC کولی شي د کوټینګ ویسکوسیت تنظیم کولو سره د سبسټریټ په سطح کې د کوټ کولو یا جریان نښو مخه ونیسي. د کوټینګ چپکولو فعالیت ته وده ورکول.
3. په مختلفو فرعي برخو کې د HPMC تطبیق
فلزي سبسټریټونه:
په فلزي سطحو کې، د پوښاک چپک کول اکثرا د فلزي سطحې نرموالي او د اکسایډ پرت لخوا اغیزمن کیږي. HPMC د فلم جوړونې ملکیت او د کوټینګ انعطاف ته وده ورکوي ، کوټینګ په فلزي سطح کې ښه فټ کوي ، د کوټینګ او فلز تر مینځ د انٹرفیس نیمګړتیاوې کموي ، پدې توګه د کوټینګ چپکولو ته وده ورکوي. سربیره پردې، HPMC کولی شي د نورو ټیکفایرونو سره همغږي کار وکړي ترڅو د کوټینګ میخانیکي ځواک نور هم لوړ کړي.
پلاستيکي سبسټریټونه:
پلاستيکي سبسټریټونه معمولا د سطحې ټیټه انرژي لري، او د پوښ کولو لپاره دا ستونزمنه ده چې په خپلو سطحو کې په ټینګه سره ودریږي. د خپل ځانګړي مالیکولر جوړښت له امله، HPMC کولی شي د پلاستيک په سطح کې قوي هایدروجن بانډونه رامینځته کړي، په دې توګه د کوټینګ چپکولو ته وده ورکوي. په ورته وخت کې، د ضخامت په توګه، HPMC کولی شي د پلاستيک په سطحه د کوټینګ سطحه ښه کړي او د کوټ د انقباض یا درزیدو مخه ونیسي.
د سیرامیک او شیشې سبسټریټونه:
د غیر عضوي موادو سطحې لکه سیرامیک او شیشې خورا نرمې دي، او د کوټینګ لپاره دا ستونزمنه ده چې په مؤثره توګه تعقیب شي. HPMC په پوښښ کې د فلم جوړونې مرستې په توګه عمل کولو سره د دې فرعي سټیټونو په سطحه د پوښ کولو لندبل او چپکولو ته وده ورکوي. برسېره پردې، د HPMC د فلم جوړونې وړتیا کولی شي د سبسټریټ په سطحه د پوښ کولو لخوا رامینځته شوي کوچني درزونه رامینځته کړي او په ټولیز ډول چپکولو ته وده ورکړي.
4. د HPMC د غوښتنلیک محدودیتونه او د پرمختګ لارښوونې
که څه هم HPMC د کوټینګ چپکولو په ښه کولو کې د پام وړ اغیزه لري، دا لاهم په عملي غوښتنلیکونو کې ځینې محدودیتونه لري. د مثال په توګه، HPMC په سخت چاپیریال کې د کوټینګ ثبات په ښه کولو کې محدود اغیز لري، په ځانګړې توګه د لوړې رطوبت یا د تودوخې لوړ شرایطو کې، چیرې چې د فلم جوړونې ځانګړتیاوې کمیږي او د کوټ کولو خطر لري. له همدې امله، څیړونکي د کیمیاوي تعدیل یا د نورو پولیمر موادو سره ترکیب کولو له لارې د HPMC فعالیت لا ښه کولو لپاره لارې لټوي. د مثال په توګه، د کراس لینک کولو اجنټانو یا نورو لوړ ځواک چپکونکو معرفي کولو سره، د سختو شرایطو لاندې د HPMC ثبات لوړ کیدی شي.
د یو مهم کوټینګ اضافه کونکي په توګه ، HPMC کولی شي د پام وړ د کوټینګونو چپکولو ځواک ته وده ورکړي. د دې فلم جوړونې ملکیتونه، د ضخامت ملکیتونه، او د سبسټریټ سطح سره فزیکي او کیمیاوي تعاملات د دې د فعالیت مهم عوامل دي. د HPMC د غلظت ، مالیکولر وزن او چاپیریال شرایطو په معقول ډول تنظیم کولو سره ، د کوټینګونو چپکولو ښه کولو باندې د دې اغیز مطلوب کیدی شي. په راتلونکي کې ، د HPMC فعالیت ښه کول به د کوټینګ صنعت ته د غوښتنلیک ډیر فرصتونه راوړي ، په ځانګړي توګه د نوي چاپیریال دوستانه کوټینګونو په ساحه کې.
د پوسټ وخت: اکتوبر-11-2024