د بیرته راګرځیدونکي پولیمر پوډر تولید پروسه

پیژندنه

د بیرته راګرځیدونکي پولیمر پوډر (RDP) یو ډول پولیمر پاؤډر دی چې په اوبو کې بیا توزیع کیدی شي ترڅو مستحکم ایمولشن رامینځته کړي. دا په پراخه کچه د ساختماني صنعت کې د سمنټو پراساس موادو فعالیت ښه کولو لپاره د اضافه کونکي په توګه کارول کیږي. RDP د یوې پروسې لخوا تولید شوی چې د سپری وچولو په نوم پیژندل کیږي، کوم چې د پولیمر محلول اتومائزیشن په ښه پوډر کې شاملوي. پوډر بیا وچ شوی او د مطلوب ذرې اندازې سره مل کیږي.

د RDP د تولید پروسه څو مرحلې لري، پشمول د پولیمر انتخاب، د حل چمتو کول، اتومائزیشن، وچول، او ملنګ. د وروستي محصول کیفیت خورا د خامو موادو کیفیت او د پروسس پیرامیټونو پورې اړه لري چې د تولید پرمهال کارول کیږي.

د پولیمر انتخاب

د RDP د تولید په پروسه کې لومړی ګام د مناسب پولیمر انتخاب دی. د پولیمر انتخاب د وروستي محصول مطلوب ملکیتونو پراساس دی ، لکه د اوبو مقاومت ، چپکونکي او انعطاف پذیري. د RDP تولید لپاره ترټولو عام کارول شوي پولیمرونه د vinyl acetate-ethylene copolymers، acrylic copolymers، او styrene-butadiene copolymer دي.

د حل چمتو کول

یوځل چې پولیمر غوره شي، بیا په محلول کې حل کیږي ترڅو محلول جوړ کړي. د RDP تولید لپاره ترټولو عام کارول شوي محلولونه اوبه او عضوي محلولونه دي لکه ایتانول او اسوپروپانول. د پولیمر محلول غلظت عموما د 10-20٪ ترمنځ وي.

Atomization

د RDP د تولید په پروسه کې بل ګام اټومي کول دي. Atomization د پولیمر محلول په کوچنیو څاڅکو ویشلو پروسه ده. دا عموما د لوړ فشار نوزل ​​یا روټري اتومیزر په کارولو سره ترسره کیږي. بیا څاڅکي په ګرمه هوا کې وچ شوي ترڅو پوډر جوړ کړي.

وچول

پوډر بیا په ګرمه هوا کې وچ شوی ترڅو محلول لرې کړي. د وچولو پروسه معمولا د 80-120 درجو د حرارت درجه کې ترسره کیږي. د وچولو وخت د کارول شوي پولیمر ډول، د محلول غلظت، او د مطلوب ذرې اندازې پورې اړه لري.

ملنګ

د RDP د تولید په پروسه کې وروستنی ګام د ملنګ دی. ملنګ د پوډر د پیسولو پروسه ده چې د یوې ښې ذرې اندازې ته رسیږي. دا عموما د هامر مل یا د بال مل په کارولو سره ترسره کیږي. د وروستي محصول د ذرې اندازه معمولا د 5-50 مایکرون ترمنځ وي.

پایله

د بیرته راګرځیدونکي پولیمر پوډر یو ډول پولیمر پاؤډر دی چې په اوبو کې بیا توزیع کیدی شي ترڅو مستحکم ایمولشن رامینځته کړي. دا په پراخه کچه د ساختماني صنعت کې د سمنټو پراساس موادو فعالیت ښه کولو لپاره د اضافه کونکي په توګه کارول کیږي. د RDP د تولید پروسه څو مرحلې لري، پشمول د پولیمر انتخاب، د حل چمتو کول، اتومائزیشن، وچول، او ملنګ. د وروستي محصول کیفیت خورا د خامو موادو کیفیت او د پروسس پیرامیټونو پورې اړه لري چې د تولید پرمهال کارول کیږي.