د سیلولوز ایتر لپاره خام مواد

د سیلولوز ایتر لپاره د لوړ ویسکوسیټي نبض تولید پروسه مطالعه شوې. اصلي عوامل چې د لوړ ویسکوسیټي نبض تولید په پروسه کې د پخلی کولو او بلیچ کولو اغیزه کوي بحث وشو. د پیرودونکي اړتیاو سره سم ، د واحد فاکتور ازموینې او اورتوګونل ازموینې میتود له لارې ، د شرکت ریښتیني تجهیزاتو ظرفیت سره یوځای ، د لوړ ویسکوسیت تولید پروسې پیرامیټونهاصلاح شوې پنبهنبض خام موادد سیلولوز ایتر لپاره ټاکل شوي دي. د دې تولید پروسې په کارولو سره، د لوړ viscosity سپینهاصلاح شوید پنبې نبض د سیلولوز ایتر لپاره تولید شوی دی≥85٪، او viscosity ده≥1800 mL/g

کلیدي کلمې: د سیلولوز ایتر لپاره لوړ ویسکوسیټي نبض؛ د تولید بهیر؛ پخول بلیچ کول

سیلولوز په طبیعت کې ترټولو پراخه او د نوي کیدونکي طبیعي پولیمر مرکب دی. دا د سرچینو پراخه لړۍ، ټیټه بیه، او د چاپیریال دوستۍ لري. د سیلولوز مشتقاتو لړۍ د کیمیاوي ترمیم له لارې ترلاسه کیدی شي. سیلولوز ایتر یو پولیمر مرکب دی چې په هایدروکسیل ګروپ کې د سیلولوز ګلوکوز واحد کې هایدروجن د هایدرو کاربن ګروپ لخوا بدلیږي. د ایتریفیکیشن وروسته، سیلولوز په اوبو کې حل کیږي، د الکالي محلول او عضوي محلول ماتوي، او ترموپلاستیکیت لري. چین په نړۍ کې د سیلولوز ایتر ترټولو لوی تولیدونکی او مصرف کونکی دی ، د اوسط کلنۍ ودې کچه له 20٪ څخه ډیر. د غوره فعالیت سره ډیری ډوله سیلولوز ایترونه شتون لري ، او دوی په پراخه کچه په ساختماني ، سمنټ ، پټرولیم ، خوراکي توکو ، ټوکر ، صابون ، رنګ ، درملو ، کاغذ جوړولو او بریښنایی برخو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.

د سیلولوز ایتر په څیر د مشتقاتو ساحې د ګړندي پرمختګ سره ، د دې تولید لپاره د خامو موادو غوښتنه هم مخ په ډیریدو ده. د سیلولوز ایتر د تولید لپاره اصلي خام مواد د پنبې ګولۍ، د لرګیو نبض، د بانس نبض او داسې نور دي، پنبه هغه طبیعي محصول دی چې په طبیعت کې ترټولو لوړ سیلولوز مواد لري، او زما هیواد د پنبې لوی تولیدونکی هیواد دی، نو د پنبې غوښه ده. د سیلولوز ایتر تولید لپاره یو مثالی خام مواد. په ځانګړي ډول د ځانګړي سیلولوز تولید لپاره بهرني ځانګړي تجهیزات او ټیکنالوژي معرفي شوي ، د ټیټ تودوخې ټیټ الکلي پخلی غوره کوي ، د شنه دوامداره بلیچ تولید ټیکنالوژي ، د تولید پروسې بشپړ اتومات کنټرول ، د پروسې کنټرول دقیقیت په کور دننه او بهر د ورته صنعت پرمختللي کچې ته رسیدلی. . په کور دننه او بهر د پیرودونکو په غوښتنه، شرکت د سیلولوز ایتر لپاره د لوړ ویسکوسیټي پنبې د نبض په اړه څیړنې او پراختیا تجربې ترسره کړي، او نمونې د پیرودونکو لخوا ښه ترلاسه شوي.

1. تجربه

1.1 خام مواد

د سیلولوز ایتر لپاره د لوړ واسکوسیټي نبض اړتیا لري چې د لوړې سپینې ، لوړ واسکاسی او ټیټ دوړې اړتیاوې پوره کړي. د سیلولوز ایتر لپاره د پنبې د لوړ ویسکوسیټي پنبې ځانګړتیاو ته په پام سره ، لومړی د خامو موادو انتخاب باندې سخت کنټرول ترسره شو ، او د پنبې لیترونه د لوړ پختوالي ، لوړ ویسکوسیټي ، هیڅ درې فلیمینټ او د پنبې ټیټ تخم سره. د خولۍ مواد د خامو موادو په توګه غوره شوي. د پورتنیو پنبې لیترونو له مخې د مختلف شاخصونو اړتیاو سره سم ، ټاکل شوې چې په سینکیانګ کې د پنبې لیترونه د سیلولوز ایتر لپاره د لوړ ویسکوسیټي نبض تولید لپاره د خامو موادو په توګه وکارول شي. د شينجيانګ د کشمير د کيفيت شاخصونه په لاندې ډول دي: واسکاسي≥2000 ملی لیتر/ ګرامه، پختتیا≥70٪ سلفوریک اسید نه حل کیدونکی ماده≤6.0٪، د ایش مواد≤1.7%.

1.2 وسایل او درمل

تجرباتي تجهیزات: د PL-100 بریښنایی پخلی کڅوړه (چینګیانګ تایسایټ تجرباتي تجهیزاتو شرکت ، لمیټډ) ، د تودوخې دوامداره اوبو حمام وسیله (د لونګکو بریښنایی فرنس فابریکه) ، PHSJ 3F دقیق pH میټر (د شانګهای یدیان ساینسي وسایلو شرکت ، لمیټډ) کیپلیری ویسکومیټر، WSB～2 سپینوالی میټر (جینان سانکوان ژونګشی

د لابراتوار وسایلو Co., Ltd).

تجربه لرونکي درمل: NaOH, HCl, NaClO, H2O2, NaSiO3.

1.3 د پروسې لاره

د پنبې لینټ→الکلی پخلی→مینځل→pulping→بلیچ کول (د تیزاب درملنې په شمول)→د نبض جوړول→بشپړ شوی محصول→د شاخص ازموینه

1.4 تجربه لرونکی مواد

د پخلی کولو پروسه د ریښتیني تولید پروسې پراساس ده ، د لوند موادو چمتو کولو او الکلین پخلی میتودونو په کارولو سره. په ساده ډول د پنبې لیترونه پاک کړئ او لیرې کړئ، د مایع تناسب او د کارول شوي الکلي مقدار مطابق محاسبه شوي لای اضافه کړئ، د پنبې لینټ او لای په بشپړه توګه مخلوط کړئ، د پخلی کولو ټانک کې یې واچوئ، او د پخلی کولو مختلف تودوخې او د ساتلو وختونو سره سم پخلی کړئ. پخوي یې. د پخلی کولو وروسته غوښه مینځل کیږي، وهل کیږي او د وروسته کارولو لپاره بلیچ کیږي.

د بلیچ کولو پروسه: پیرامیټرونه لکه د نبض غلظت او pH ارزښت په مستقیم ډول د تجهیزاتو اصلي ظرفیت او د بلیچ کولو معمولونو سره سم ټاکل کیږي ، او اړوند پیرامیټونه لکه د بلیچ کولو اجنټ مقدار د تجربو له لارې بحث کیږي.

بلیچ کول په دریو مرحلو ویشل شوي دي: (1) د کلورینیشن دمخه دودیزې مرحلې بلیچ کول ، د نبض غلظت 3٪ ته تنظیم کړئ ، د نبض pH ارزښت 2.2-2.3 ته کنټرولولو لپاره اسید اضافه کړئ ، په بلیچ کې یو ټاکلی مقدار سوډیم هایپوکلورایټ اضافه کړئ. د خونې د حرارت درجه د 40 دقیقو لپاره. (2) د هایدروجن پیرو اکسایډ برخې بلیچ کول ، د نبض غلظت 8٪ ته تنظیم کړئ ، د سلیري د الکلین کولو لپاره سوډیم هایدروکسایډ اضافه کړئ ، هایدروجن پیرو اکسایډ اضافه کړئ او په یوه ټاکلې تودوخې کې بلیچ ترسره کړئ (د هایدروجن پیرو اکسایډ بلیچ کولو برخه یو ټاکلی مقدار ثبات سوډیم سیلیکیټ اضافه کوي). د بلیچ کولو ځانګړی تودوخه، د هایدروجن پیرو اکسایډ دوز او د بلیچ کولو وخت د تجربو له لارې وڅیړل شو. (3) د تیزاب درملنې برخه: د نبض غلظت 6٪ ته تنظیم کړئ ، د تیزاب درملنې لپاره اسید او فلزي آئن لرې کولو مرستې اضافه کړئ ، د دې برخې پروسه د شرکت دودیز ځانګړي پنبې د تولید پروسې سره سم ترسره کیږي ، او ځانګړې پروسه ترسره کوي. اړتیا نشته چې نور تجرباتي بحث وشي.

د تجربې پروسې په جریان کې ، د بلیچ کولو هره مرحله د نبض غلظت او pH تنظیموي ، د بلیچ ریجنټ یو مشخص تناسب اضافه کوي ، د پولیټین پلاستيکي مهر شوي کڅوړه کې د نبض او بلیچ ریجنټ په مساوي ډول مخلوط کوي ، او د دوامداره تودوخې لپاره د دوامداره تودوخې اوبو حمام کې اچوي. د یو ټاکلي وخت لپاره بلیچ کول. د بلیچ کولو پروسه په هرو 10 دقیقو کې متوسط ​​​​سلری راوباسئ ، مخلوط کړئ او په مساوي ډول یې وخورئ ترڅو د بلیچ کولو یوازیتوب ډاډمن شي. د بلیچ کولو هر مرحلې وروسته، دا په اوبو سره مینځل کیږي، او بیا د بلیچ کولو بل پړاو ته ځي.

1.5 سلیری تحلیل او کشف

GB/T8940.2-2002 او GB/T7974-2002 په ترتیب سره د سلیري سپینو نمونو چمتو کولو او سپینوالي اندازه کولو لپاره کارول شوي؛ GB/T1548-2004 د سلری ویسکوسیټی اندازه کولو لپاره کارول کیده.

2. پایلې او بحث

2.1 د هدف تحلیل

د پیرودونکو اړتیاو سره سم ، د سیلولوز ایتر لپاره د لوړ ویسکوسیټي نبض اصلي تخنیکي شاخصونه دي: سپین≥85٪، viscosity≥1800 mL/gα- سیلولوز≥90٪، د ایش مواد≤0.1%، اوسپنه≤12 mg/kg etc. د ځانګړي پنبې د تولید په برخه کې د شرکت د څو کلونو تجربې له مخې، د مناسبو پخولو شرایطو، مینځلو او تیزاب درملنې شرایطو کنټرول کولو سره د بلیچ کولو پروسې کې ،α- سیلولوز، ایش، د اوسپنې محتوا او نور شاخصونه، دا په ریښتینې تولید کې د اړتیاو پوره کول اسانه دي. له همدې امله، سپینوالی او ویسکوسیت د دې تجربوي پرمختګ د تمرکز په توګه اخیستل کیږي.

2.2 د پخولو پروسه

د پخلی کولو پروسه دا ده چې د سوډیم هایدروکسایډ سره د فایبر لومړنی دیوال د پخلی کولو تودوخې او فشار لاندې له مینځه ویسي، ترڅو د پنبې په لیترونو کې د اوبو محلول شوي او الکلي محلول غیر سیلولوز ناپاکۍ، غوړ او موم حل شي، او منځپانګهα- سیلولوز ډیریږي. . د پخلی کولو پروسې په جریان کې د سیلولوز میکرومولیکولر زنځیرونو د تخریب له امله ، د پولیمرائزیشن درجې کمیږي او ویسکوسیټي کمیږي. که چیرې د پخلی کولو درجه ډیره سپکه وي، نو نبض به په بشپړه توګه پخلی نشي، د بلیچ کولو وروسته به خراب وي، او د محصول کیفیت به بې ثباته وي؛ که چیرې د پخلی کولو درجه ډیره درنه وي، د سیلولوز مالیکولر زنځیرونه به په تاوتریخوالی سره له مینځه یوسي او واسکاسی به ډیر ټیټ وي. په هراړخیز ډول د سلری د بلیچیت او ویسکوسیت شاخص اړتیاو ته په پام سره ، دا معلومه شوه چې د پخولو وروسته د سلیري واسکوسیټي څومره ده.≥1900 mL/g، او سپینوالی دی≥۵۵٪.

د اصلي فکتورونو له مخې چې د پخلي اغیزې اغیزه کوي: د کارول شوي الکلي مقدار، د پخلی کولو تودوخې، او د ساتلو وخت، د اورتوګونال ازموینې میتود د تجربو ترسره کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د پخلی کولو مناسب شرایط غوره کړي.

د اورتوګونل ازموینې پایلو د خورا ضعیف معلوماتو له مخې ، د پخلي په تاثیر باندې د دریو فاکتورونو اغیزه په لاندې ډول ده: د پخلي تودوخې> د الکلي مقدار> د ساتلو وخت. د پخلي تودوخه او د الکلي مقدار د پنبې د نبض په ویسکوسیت او سپینوالي باندې خورا لوی تاثیر لري. د پخلي د تودوخې او د الکلي مقدار په زیاتوالي سره، سپینوالی زیاتیږي، مګر د ویسکوسیت کمښت سره مخ کیږي. د لوړ ویسکوسیټي نبض تولید لپاره ، د پخلي اعتدال شرایط باید د امکان تر حده غوره شي پداسې حال کې چې سپینوالی ډاډمن کیږي. له همدې امله، د تجربوي معلوماتو سره په ترکیب کې، د پخلی تودوخه 115 ده°C، او د استعمال شوي الکلي اندازه 9٪ ده. د دریو فکتورونو په مینځ کې د وخت نیولو اغیز د نورو دوو فکتورونو په پرتله نسبتا کمزوری دی. څرنګه چې دا پخلی د کم الکلي او ټیټ تودوخې د پخولو طریقه غوره کوي، د پخلی یوازیتوب زیاتولو او د پخلی د ویسکوسیټی ثبات ډاډمن کولو لپاره، د ساتلو وخت د 70 دقیقو په توګه ټاکل شوی. له همدې امله، د A2B2C3 ترکیب د لوړ ویسکوسیټي نبض لپاره د پخلی کولو غوره پروسه ټاکل شوې. د تولید د پروسې په شرایطو کې، د وروستي نبض سپینوالی 55.3٪ و، او ویسکوسیت یې 1945 mL/g و.

2.3 د بلیچ کولو پروسه

2.3.1 د کلورین کولو څخه مخکې پروسه

د کلورینیشن څخه مخکې برخه کې، د سوډیم هایپوکلورایټ ډیره لږه اندازه د پنبې په نبض کې اضافه کیږي ترڅو د پنبې په نبض کې لیګنین په کلورین شوي لیګنین بدل کړي او منحل شي. د کلورینیشن څخه دمخه مرحله کې د بلیچ کولو وروسته ، د سلیري ویسکوسیټي باید کنټرول شي.≥1850 mL/g، او سپینوالی≥۶۳٪.

د سوډیم هایپوکلورایټ مقدار اصلي عامل دی چې پدې برخه کې د بلیچ کولو اغیز اغیزه کوي. د شته کلورین مناسب مقدار سپړلو لپاره، د واحد فکتور ازموینې میتود په ورته وخت کې د 5 موازي تجربو ترسره کولو لپاره کارول شوی و. په سلری کې د سوډیم هایپوکلورایټ مختلف مقدار اضافه کولو سره، په سلری کې اغیزمن کلورین په ترتیب سره 0.01 g/L، 0.02 g/L، 0.03 g/L، 0.04 g/L، 0.05 g/L وو. د bleaching وروسته، viscosity او BaiDu.

د شته کلورین په مقدار سره د پنبې د ګولۍ سپینوالي او ویسکوسیت له بدلونونو څخه، دا معلومه شي چې د شته کلورین په زیاتوالي سره، د پنبې د پوستکي سپینوالی په تدریجي ډول زیاتیږي، او ویسکوسیت په تدریجي ډول کمیږي. کله چې د شته کلورین اندازه 0.01g/L او 0.02g/L وي، د پنبې د ګوړې سپینوالی≤۶۳٪ ; کله چې د شته کلورین اندازه 0.05g/L وي، د پنبې د ګولۍ واسکاسیټي≤1850mL/g، کوم چې د مخکې کلورینیشن اړتیاوې نه پوره کوي. د برخې بلیچنګ کنټرول شاخص اړتیاوې. کله چې د شته کلورین اندازه 0.03g/L او 0.04g/L وي، د بلیچ کولو وروسته شاخصونه د ویسکوسیت 1885mL/g، سپینوالی 63.5% او ویسکوسیت 1854mL/g، سپینوالی 64.8% دی. د دوز سلسله د کلورین کولو دمخه برخه کې د بلیچنګ کنټرول شاخصونو اړتیاو سره سمون لري ، نو دا په لومړي سر کې ټاکل شوې چې پدې برخه کې د کلورین موجود خوراک 0.03-0.04g/L دی.

2.3.2 د هایدروجن پیرو اکسایډ مرحله د بلیچ کولو پروسې څیړنه

د هایدروجن پیرو اکسایډ بلیچ کول د بلیچ کولو په پروسه کې ترټولو مهم بلیچ مرحله ده ترڅو د سپینوالي ښه کولو لپاره. د دې مرحلې څخه وروسته، د تیزاب درملنې مرحله ترسره کیږي ترڅو د بلیچ کولو پروسې بشپړ کړي. د تیزابي درملنې مرحله او ورپسې د کاغذ جوړولو او جوړیدو مرحله د نبض په ویسکوسیت باندې هیڅ اغیزه نلري ، او کولی شي لږ تر لږه 2٪ سپینوالی ډیر کړي. له همدې امله، د وروستي لوړ ویسکوسیت نبض د کنټرول شاخص اړتیاو سره سم، د هایدروجن پیرو اکسایډ بلیچ کولو مرحلې د شاخص کنټرول اړتیاوې د واسکوسیت ټاکل کیږي.≥1800 mL/g او سپینوالی≥۸۳٪.

اصلي عوامل چې د هایدروجن پیرو اکسایډ بلیچ اغیزه کوي د هایدروجن پیرو اکسایډ مقدار ، د بلیچ کولو تودوخې او د بلیچ کولو وخت دي. د لوړ ویسکوس نبض د سپینوالي او ویسکوسیت اړتیاو د ترلاسه کولو لپاره، درې فکتورونه چې د بلیچ کولو اغیز اغیزه کوي د اورتوګونل ازموینې میتود لخوا تحلیل شوي ترڅو د مناسب هایدروجن پیرو اکسایډ بلیچ کولو پروسې پیرامیټرونه مشخص کړي.

د اورتوګونل ازموینې د خورا توپیر ډیټا له لارې ، دا وموندل شوه چې د بلیچ کولو اغیزې باندې د دریو فکتورونو نفوذ دا دی: د بلیچ کولو تودوخې> د هایدروجن پیرو اکسایډ خوراک> د بلیچ کولو وخت. د بلیچ کولو تودوخې او د هایدروجن پیرو اکسایډ مقدار اصلي عوامل دي چې د بلیچ کولو اغیز اغیزه کوي. د بلیچ کولو تودوخې او د هایدروجن پیرو اکسایډ مقدار د دوه فکتورونو معلوماتو په تدریجي زیاتوالي سره ، د پنبې د ګولۍ سپینوالی په تدریجي ډول لوړیږي ، او ویسکوسیت په تدریجي ډول کمیږي. د تولید لګښت، د تجهیزاتو ظرفیت او د محصول کیفیت په هر اړخیزه توګه په پام کې نیولو سره، د هایدروجن پیرو اکسایډ بلیچ کولو تودوخه 80 ټاکل شوې.°C، او د هایدروجن پیرو اکسایډ دوز 5٪ دی. په ورته وخت کې، د تجربوي پایلو له مخې، د هایدروجن پیرو اکسایډ د بلیچ کولو وخت د بلیچ کولو اغیز باندې لږ اغیزه لري، او د هایدروجن پیرو اکسایډ د بلیچ کولو واحد مرحله 80 دقیقې ټاکل کیږي.

د ټاکل شوي هایدروجن پیرو اکسایډ مرحلې د بلیچ کولو پروسې له مخې ، لابراتوار ډیری تکراري تایید تجربې ترسره کړې ، او تجربې پایلې ښیې چې تجربې پیرامیټرې کولی شي ټاکل شوي هدف اړتیاوې پوره کړي.

3. پایله

د پیرودونکي اړتیاو سره سم ، د واحد فاکتور ازموینې او اورتوګونل ازموینې له لارې ، د شرکت ریښتیني تجهیزاتو ظرفیت او تولید لګښت سره یوځای ، د سیلولوز ایتر لپاره د لوړ ویسکوسیټي نبض تولید پروسې پیرامیټونه په لاندې ډول ټاکل شوي: (1) د پخولو پروسه: 9 وکاروئ د الکلي %، پخلی د حرارت درجه 115 ده°C، او د ساتلو وخت 70 دقیقې دی. (2) د بلیچ کولو پروسه: د کلورین کولو دمخه برخه کې، د بلیچ کولو لپاره د موجود کلورین خوراک 0.03-0.04 g/L دی؛ د هایدروجن پیرو اکسایډ په برخه کې د بلیچ کولو تودوخه 80 ده°C، د هایدروجن پیرو اکسایډ دوز 5٪ دی، او د بلیچ کولو وخت 80 دقیقې دی؛ د اسید درملنې برخه، د شرکت د دودیز پروسې له مخې.

د لوړ viscosity نبض لپارهسیلولوز ایترد پنبې یو ځانګړی نبض دی چې پراخه غوښتنلیک او لوړ اضافه ارزښت لري. د لوی شمیر تجربو پراساس ، شرکت په خپلواک ډول د سیلولوز ایتر لپاره د لوړ ویسکوسیټي نبض تولید پروسه رامینځته کړه. په اوس وخت کې، د سیلولوز ایتر لپاره د لوړ ویسکوسیټي نبض د کیما کیمیکل شرکت یو له اصلي تولیداتو څخه جوړ شوی، او د محصول کیفیت په کور دننه او بهر کې د پیرودونکو لخوا په متفقه توګه پیژندل شوی او ستاینه شوی.