د کانکریټو کاري وړتیا څنګه ښه کړو؟

د تجربوي پرتله کولو له لارې، د سیلولوز ایتر اضافه کول کولی شي د عادي کانکریټو کاري وړتیا د پام وړ ښه کړي او د پمپ وړ کانکریټ پمپ کولو وړتیا ښه کړي. د سیلولوز ایتر شاملول به د کانکریټ ځواک کم کړي.

کلیدي کلمې: سیلولوز ایتر؛ د کانکریټ کاري وړتیا؛ پمپ وړتیا

1.پیژندنه

د ټولنې د دوامداره پرمختګ سره، د سوداګریزو کانکریټو غوښتنه مخ په زیاتیدو ده. د لسو کلونو څخه ډیر چټک پرمختګ وروسته، سوداګریز کانکریټ نسبتا بالغ پړاو ته داخل شوی. مختلف سوداګریز کانکریټ اساسا د مختلفو پروژو اړتیاوې پوره کوي. په هرصورت، په حقیقي کار کې، موږ وموندله چې کله د پمپ شوي کانکریټ کارول کیږي، ډیری وختونه د دلیلونو له امله لکه د کانکریټ ضعیف کاري وړتیا او د شګو بې ثباته نرخ، د پمپ لارۍ به بنده شي، او ډیر وخت او کاري ځواک به د ساختمان په ساحه کې ضایع شي. او د مخلوط کولو سټیشن، کوم چې حتی په پروژه اغیزه کوي. د کیفیت. په ځانګړې توګه د ټیټې درجې کانکریټو لپاره، د کار وړتیا او پمپ کولو وړتیا یې خورا خرابه ده، دا خورا بې ثباته ده، او د پایپ د پلګ کولو او ماتیدو احتمال ډیر دی. معمولا، د شګو د اندازې زیاتوالی او د سیمنټو موادو زیاتوالی کولی شي پورته وضعیت ته وده ورکړي، مګر دا د کانکریټ کیفیت هم ښه کوي. د موادو لګښت. په تیرو څیړنو کې، دا وموندل شوه چې په فوم شوي کانکریټ کې د سیلولوز ایتر اضافه کول به په مخلوط کې ډیری تړل شوي کوچني هوای بلبلونه تولید کړي، چې د کانکریټ مایعیت زیاتوي، د سقوط ساتل ښه کوي، او په ورته وخت کې رول لوبوي. د سیمنټو هاوان کې د اوبو په ساتلو او پاتې کیدو کې رول. له همدې امله، په عادي کانکریټ کې د سیلولوز ایتر اضافه کول باید ورته اغیز ولري. بیا، د تجربو له لارې، د ثابت مخلوط تناسب په اساس، لږ مقدار سیلولوز ایتر اضافه کیږي ترڅو د مخلوط فعالیت مشاهده کړي، د لوند بلک کثافت اندازه کړي، او د کانکریټ 28d فشاري ځواک ازموینه وکړي. لاندې د تجربې پروسې او پایلې دي.

2. تجربه

2.1 د خامو موادو ازموینه

(1) سیمنټ د Yufeng برانډ P دیO42.5 سیمنټ.

(2) هغه فعال معدني مرکبات چې کارول کیږي د لایبین پاور پلانټ کلاس II فلای ایش او یوفینګ S75 کلاس معدني پاؤډر دي.

(3) ښه مجموعه د چونې ډبرې ماشین څخه جوړه شوې شګه ده چې د ګوانګسي یوفینګ کانکریټ شرکت ، لمیټډ لخوا تولید شوې ، د 2.9 دقیقیت ماډل سره.

(4) مجموعه د 5-25 ملي مترو په دوامداره توګه درجه بندي شوي چونې ډبره ده چې د یوفینګ بلاسټینګ شرکت لخوا تولید شوي.

(5) د اوبو کموونکی د پولی کاربوکسیلټ لوړ موثریت د اوبو کمولو AF-CB دی چې د نانینګ نینګبو شرکت لخوا تولید شوی.

(6) د سیلولوز ایتر HPMC دی چې د کیما کیمیکل شرکت لخوا تولید شوی ، د 200,000 ویسکوسیت سره.

2.2 د ازموینې میتود او د ازموینې پروسه

(1) د دې اساس لاندې چې د اوبو د باندر تناسب او د شګو تناسب یوشان وي، د مختلف مخلوط تناسب سره ازموینې ترسره کړئ، د سلمپ اندازه کول، د وخت تیریدو سقوط، او د نوي مخلوط پراخول، د هرې نمونې لوی کثافت اندازه کړئ، او د مخلوط تناسب وګورئ. د موادو کاري فعالیت او ریکارډ جوړ کړئ.

(2) د 1 ساعت لپاره د سلمپ له لاسه ورکولو ازموینې وروسته، د هرې نمونې مخلوط بیا په مساوي توګه مخلوط شوی او په ترتیب سره په 2 ګروپونو کې بار شوی، او د معیاري شرایطو لاندې د 7 ورځو او 28 ورځو لپاره درملنه کیږي.

(3) کله چې د 7d ګروپ عمر ته ورسیږي، د دوز او 7d ځواک ترمنځ اړیکه ترلاسه کولو لپاره د ماتولو ازموینه ترسره کړئ، او د ښه کار فعالیت او لوړ ځواک سره د دوز ارزښت x ومومئ.

(4) د مختلف لیبلونو سره د کانکریټ ازموینې ترسره کولو لپاره د خوراک x څخه کار واخلئ، او د اړونده خالي نمونو ځواک پرتله کړئ. معلوم کړئ چې د مختلف درجو کانکریټ ځواک څومره د سیلولوز ایتر لخوا اغیزمن کیږي.

2.3 د ازموینې پایلې او تحلیل

(1) د تجربې په جریان کې، د مختلف خوراکونو سره د نمونو د نوي مخلوط حالت او فعالیت وګورئ، او د ریکارډ لپاره عکسونه واخلئ. سربیره پردې، د نوي مخلوط د هرې نمونې د دولت او کاري فعالیت توضیحات هم ثبت شوي.

د مختلفو خوراکونو سره د نمونو د نوي مخلوط حالت او فعالیت سره یوځای کول او د نوي مخلوط د حالت او ملکیتونو توضیح کول، دا وموندل شي چې د سیلولوز ایتر پرته خالي ګروپ عمومي کاري وړتیا، خونریزي او ضعیف encapsulation لري. کله چې سیلولوز ایتر اضافه شو، ټول نمونې د وینې جریان نه درلود، او د کار وړتیا د پام وړ ښه شوې. د E نمونې پرته، نورې درې ډلې ښه مایعیت، لوی پراخوالی، او د پمپ کولو او جوړولو لپاره اسانه وو. کله چې دوز شاوخوا 1 ته ورسیږي‰، مخلوط چپکیږي، د پراخیدو درجه کمیږي، او مایعیت یې اوسط دی. له همدې امله، دوز 0.2 دی‰0.6‰، کوم چې کولی شي د کاري فعالیت او پمپ وړتیا خورا ښه کړي.

(2) د تجربې په جریان کې، د مخلوط لوی کثافت اندازه شوی، او دا د 28 ورځو وروسته مات شوی، او ځینې مقررات ترلاسه شوي.

دا د نوي مخلوط د بلک کثافت/قوت او بلک کثافت/قوت تر مینځ د اړیکو څخه لیدل کیدی شي او د هغه خوراک چې د تازه مخلوط لوی کثافت کمیږي لکه څنګه چې د سیلولوز ایتر دوز زیاتیږي. د سیلولوز ایتر مینځپانګې له زیاتوالي سره د فشار ځواک هم کم شوی. دا د فوم کانکریټ سره مطابقت لري چې د یوان وی لخوا مطالعه شوي.

(3) د تجربو له لارې، دا معلومه شوه چې دوز د 0.2 په توګه وټاکل شي‰، کوم چې نه یوازې ښه کاري فعالیت ترلاسه کولی شي ، بلکه نسبتا کوچني ځواک له لاسه ورکول هم لري. بیا، ډیزاین تجربه C15، C25، C30، C35 4 خالي ګروپونه او 4 ګروپونه په ترتیب سره د 0.2 سره مخلوط شوي.‰سیلولوز ایتر

د نوي مخلوط کاري فعالیت وګورئ او د خالي نمونې سره یې پرتله کړئ. بیا د معیاري درملنې لپاره مولډ نصب کړئ او د ځواک ترلاسه کولو لپاره مولډ د 28 ورځو لپاره مات کړئ.

د تجربې په جریان کې، دا وموندل شوه چې د سیلولوز ایتر سره د نوي مخلوط نمونو کار کولو وړتیا خورا ښه شوې، او هیڅ ډول جلا کول یا وینه به نه وي. په هرصورت، په خالي نمونه کې د C15، C20، او C25 نسبتا ټیټې درجې مخلوط د نسبتا لږ مقدار له امله جلا کول او وینه ورکول اسانه دي. C30 او پورته درجې هم ښه شوي دي. دا د 2 سره مخلوط شوي مختلف لیبلونو ځواک په پرتله د ډیټا څخه لیدل کیدی شي‰د سیلولوز ایتر او خالي نمونه چې د کانکریټ ځواک تر یوې اندازې پورې راټیټیږي کله چې سیلولوز ایتر اضافه شي ، او د لیبل په زیاتوالي سره د ځواک کمیدو شدت ډیریږي.

3. تجربوي پایله

(1) د سیلولوز ایتر اضافه کول کولی شي د ټیټ درجې کانکریټو کاري وړتیا ښه کړي او د پمپ کولو وړتیا ښه کړي.

(2) د سیلولوز ایتر په اضافه کولو سره، د کانکریټ بلک کثافت کمیږي، او څومره چې اندازه لوی وي، د بلک کثافت کوچنی وي.

(3) د سیلولوز ایتر شاملول به د کانکریټ ځواک کم کړي، او د مینځپانګې په زیاتوالي سره به د کمښت کچه ​​لوړه شي.

(4) د سیلولوز ایتر اضافه کول به د کانکریټو ځواک کم کړي او د درجې په لوړیدو سره به د کمیدو شدت ډیر شي نو دا د لوړې درجې کانکریټو کې د کارولو لپاره مناسب ندي.

(5) د سیلولوز ایتر اضافه کول د C15، C20، او C25 کاري وړتیا ښه کولو لپاره کارول کیدی شي، او اغیز یې مثالی دی، پداسې حال کې چې د ځواک ضایع کول لوی ندي. د پمپ کولو پروسه کولی شي د پایپ بندیدو چانس خورا کم کړي او د کار موثریت ښه کړي.