د پوټین پوډر وچ هاوان تولیدولو په وخت کې د HPMC واسکوسیټي څنګه غوره کړئ؟

د پوټین پوډر وچ هاوان تولید لپاره د هایدروکسایپروپیل میتیل سیلولوز (HPMC) مناسب ویسکوسیت غوره کول د وروستي محصول غوره فعالیت او غوښتنلیک ځانګړتیاو ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. دا انتخاب په ډیری ملکیتونو اغیزه کوي، پشمول د اوبو ساتلو، کاري وړتیا، چپکولو، او خلاص وخت. دلته یو هراړخیز لارښود دی چې تاسو سره ستاسو د پوټین پوډر وچ هاوان تولید لپاره سم HPMC ویسکوسیټي په پوهیدو او غوره کولو کې مرسته کوي.

د HPMC پوهیدل
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) یو غیر ionic سیلولوز ایتر دی چې د کیمیاوي پروسو د لړۍ له لارې د طبیعي پولیمر سیلولوز څخه جوړ شوی. دا د وچ هاوان فارمولونو کې د ضخامت، باندنی، فلم پخوانی، او د اوبو د ساتلو اجنټ په توګه کار کوي.

په وچ هاوان کې د HPMC کلیدي دندې
د اوبو ساتل: د سمنټو او چونې مناسب هایډریشن ډاډمن کوي، د کار وړتیا لوړوي او د درزونو کمول.
ضخامت: د واسکعیت ښه کول، د هاوان د ښه کاري وړتیا او ثبات سره مرسته کوي.
Adhesion: د سبسټراټونو سره د هاوان د نښلولو ځواک لوړوي.
کاري وړتیا: د غوښتنلیک اسانتیا او د پای نرموالي اغیزه کوي.
د خلاصیدو وخت: هغه موده غزوي چې په هغه کې هاوان د اوبو سره مخلوط کولو وروسته د کار وړ پاتې کیږي.
هغه فکتورونه چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د HPMC Viscosity غوره کول

د غوښتنلیک اړتیاوې:
وال پوټي: د کار وړتیا او د اوبو ساتلو ترمینځ توازن ته اړتیا لري. په عموم ډول، د منځنۍ ویسکوسیت HPMC (50,000 څخه تر 100,000 mPa.s) مناسب دی.
ټایل چپکونکي: د غوره چپکولو او سلیپ مقاومت لپاره لوړ ویسکوسیټي (100,000 څخه تر 200,000 mPa.s) ته اړتیا ده.
د سکیم کوټ: د نرم پلي کولو او پای ته رسولو لپاره له ټیټ څخه متوسط ​​​​ویسکوسیټي (20,000 څخه تر 60,000 mPa.s).

د چاپیریال شرایط:
تودوخه او رطوبت: لوړ ویسکوسیټي HPMC کولی شي په ګرمو او وچو شرایطو کې د اوبو ښه ساتل چمتو کړي ، د اوږد کاري وړتیا تضمین کوي ​​​​او د وخت څخه دمخه وچیدل کموي.

د موادو بنسټیز ځانګړتیاوې:
Porosity او د جذب کچه: د خورا جذب وړ فرعي موادو لپاره، د لوړ ویسکوسیټي HPMC د لندبل اوږد ساتلو کې مرسته کوي، د چټک وچیدو مخه نیسي او د ښه چپکولو ډاډ ترلاسه کوي.

د مطلوب فعالیت ځانګړتیاوې:
کاري وړتیا: د لوړ ویسکوسیټي HPMC ډیر ضخامت چمتو کوي، کوم چې کیدای شي د خپریدو اسانتیا ته وده ورکړي او سایګ کم کړي.
د خلاصیدو وخت: اوږد خلاص وخت د لوی پیمانه غوښتنلیکونو یا ګرم اقلیم لپاره مطلوب دی چې د لوړ ویسکوسیټي HPMC سره ترلاسه کیدی شي.
د ساګ مقاومت: لوړ ویسکوسیټي د ساګ مقاومت غوره کوي، د عمودی غوښتنلیکونو لپاره مهم دی.

د HPMC Viscosity غوره کولو کې عملي ګامونه

د غوښتنلیک ډول ارزونه:
معلومه کړئ چې محصول د دیوال پوټین، ټایل چپکونکي، یا سکیم کوټ لپاره دی.
د ځانګړو اړتیاوو په اړه پوه شئ لکه د اوبو ساتل، چپک کول، او خلاص وخت.
لابراتوار ازموینه:

د فعالیت مشاهده کولو لپاره د مختلف HPMC ویسکوسیټیو سره کوچنۍ بستې ازموینې ترسره کړئ.
د پیرامیټونو اندازه کول لکه د اوبو ساتل، کاري وړتیا، او د چپکولو ځواک.
د پایلو پر بنسټ تنظیم کړئ:

د ازموینې پایلو پراساس د ویسکوسیت انتخاب ښه تنظیم کړئ.
ډاډ ترلاسه کړئ چې وروستی محصول د غوښتنلیک او فعالیت ټولې اړتیاوې پوره کوي.
د مختلف غوښتنلیکونو لپاره د عام ویسکوزیت سلسلې
وال پوټي: له 50,000 څخه تر 100,000 mPa.s
ټایل چپکونکي: له 100,000 څخه تر 200,000 mPa.s
سکیم کوټونه: له 20,000 څخه تر 60,000 mPa.s
په فعالیت باندې د Viscosity اغیزه
ټیټ ویسکوسیټی HPMC (<50,000 mPa.s): د ښه کار وړتیا او اسانه غوښتنلیک چمتو کوي. د اوبو په ساتلو او ساګ مقاومت کې لږ اغیزمن. د ښه پای ته رسیدو کوټونو او سکیم کوټونو لپاره مناسب. منځنۍ ویسکوسیټي HPMC (50,000 – 100,000 mPa.s): د اوبو ساتلو او کاري وړتیا توازن کوي. د عمومي دیوال پوټین غوښتنلیکونو لپاره مناسب. په اعتدال ډول چپک او خلاص وخت ته وده ورکوي. لوړ ویسکوسیټي HPMC (>100,000 mPa.s):

د اوبو عالي ساتل او چپکونکي ملکیتونه.
ښه ساګ مقاومت او خلاص وخت.
د ټایل چپکونکو او د لوړ فعالیت پوټین فارمولونو لپاره مثالی.

د پوټی پوډر وچ هاوان تولید لپاره د سم HPMC واسکوسیټي غوره کول یو څو اړخیزه پریکړه ده چې د محصول ټول فعالیت او کارونې اغیزه کوي. د غوښتنلیک اړتیاو په پام کې نیولو سره، د چاپیریال شرایط، د بنسټیز موادو ځانګړتیاوې، او د مطلوب فعالیت ځانګړتیاوې، جوړونکي کولی شي د مناسب HPMC درجه غوره کړي. د بشپړ لابراتوار ازموینې او تنظیماتو ترسره کول ډاډ ترلاسه کوي چې غوره شوی ویسکوسیت د ټاکل شوي غوښتنلیک ځانګړي اړتیاوې پوره کوي ، په پایله کې د لوړ کیفیت ، باور وړ محصول.