د CMC ګلیز سلری ثبات څنګه ترلاسه کول؟

د کاربوکسی میتیل سیلولوز (CMC) ګلیز سلیري ثبات ترلاسه کول په سیرامیک محصولاتو کې د ثابت کیفیت او فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره اړین دي. پدې شرایطو کې ثبات پدې معنی دی چې د وخت په تیریدو سره د ذرات تنظیم یا راټولیدو پرته د یونیفورم تعلیق ساتل ، کوم چې په وروستي محصول کې د نیمګړتیاو لامل کیدی شي.

د CMC پوهیدل او د ګلیز سلیري کې د هغې رول

کاربوکسیمیتیل سیلولوز (CMC) د اوبو محلول پولیمر دی چې له سیلولوز څخه اخیستل شوی. دا عموما د سیرامیک ګلیزونو کې د باندر او ریولوژی ترمیم کونکي په توګه کارول کیږي. CMC د glaze viscosity ته وده ورکوي، د ذراتو د دوامداره تعلیق ساتلو کې مرسته کوي. دا د سیرامیک سطح ته د ګلیز چپکولو ته هم وده ورکوي او نیمګړتیاوې کموي لکه pinholes او کرال کول.

کلیدي فاکتورونه چې د CMC ګلیز سلیري ثبات اغیزه کوي

د CMC کیفیت او تمرکز:

پاکوالی: د لوړ پاکوالي CMC باید د ناپاکۍ څخه مخنیوي لپاره وکارول شي کوم چې کولی شي سلیري بې ثباته کړي.

د بدیل درجه (DS): د CMC DS، کوم چې د کاربوکسی میتیل ګروپونو اوسط شمیر په ګوته کوي چې د سیلولوز شاته پورې تړلي دي، د دې محلول او فعالیت اغیزه کوي. د 0.7 او 1.2 ترمنځ DS عموما د سیرامیک غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی.

مالیکولر وزن: لوړ مالیکولر وزن CMC غوره ویسکوسیټي او تعلیق ملکیتونه چمتو کوي ، مګر دا تحلیل کول خورا سخت کیدی شي. د مالیکولر وزن توازن او د مینځلو اسانه کول خورا مهم دي.

د اوبو کیفیت:

pH: د هغه اوبو pH چې د سلیري چمتو کولو لپاره کارول کیږي باید یو څه الکلین (pH 7-8) ته غیر جانبدار وي. تیزابي یا خورا الکلین اوبه کولی شي د CMC ثبات او فعالیت اغیزه وکړي.

Ionic منځپانګه: د منحل شوي مالګو او ایونونو لوړه کچه کولی شي د CMC سره تعامل وکړي او د هغې د ضخامت ملکیت اغیزه وکړي. ډیری وختونه د deionized یا نرمو اوبو کارول سپارښتنه کیږي.

د چمتو کولو طریقه:

تحلیل: CMC باید د نورو برخو اضافه کولو دمخه په اوبو کې په سمه توګه حل شي. ورو ورو اضافه کول د قوي محرک کولو سره کولی شي د ټوټو رامینځته کیدو مخه ونیسي.

د مخلوط کولو ترتیب: دمخه مخلوط شوي ګلیز موادو ته د CMC محلول اضافه کول یا برعکس کولی شي په یووالي او ثبات اغیزه وکړي. عموما، لومړی د CMC منحل کول او بیا د ګلیز موادو اضافه کول غوره پایلې ورکوي.

عمر ورکول: د استعمال څخه دمخه د څو ساعتونو لپاره د CMC محلول عمر ته اجازه ورکول کولی شي د بشپړ هایدریشن او تحلیل ډاډ ترلاسه کولو سره د هغې فعالیت ښه کړي.

اضافه کونکي او د دوی تعامل:

Deflocculants: د لږ مقدار deflocculants اضافه کول لکه سوډیم سیلیکیټ یا سوډیم کاربونیټ کولی شي په مساوي ډول د ذراتو په خپریدو کې مرسته وکړي. په هرصورت، ډیر کارول کولی شي د ډیر ډیفلوکولیشن لامل شي او سلیري بې ثباته کړي.

محافظت کونکي: د مایکروبیل وده د مخنیوي لپاره، کوم چې د CMC تخریب کولی شي، محافظت کونکي لکه بایوسایډونه اړین وي، په ځانګړې توګه که چیرې سلیري د اوږدې مودې لپاره زیرمه شي.

نور پولیمرونه: ځینې وختونه نور پولیمرونه یا موټینرونه د CMC سره په ګډه کارول کیږي ترڅو د ګلیز سلیري rheology او ثبات ښه کړي.

د CMC ګلیز سلیري ثبات لپاره عملي ګامونه

د CMC غلظت اصلاح کول:

د تجربې له لارې ستاسو د ځانګړي ګلیز فارمولیشن لپاره د CMC مطلوب غلظت معلوم کړئ. عادي غلظت د وچ ګلیز مخلوط وزن له مخې له 0.2٪ څخه تر 1.0٪ پورې وي.

په تدریجي ډول د CMC غلظت تنظیم کړئ او د مثالی توازن موندلو لپاره د ویسکوسیت او تعلیق ملکیتونه وګورئ. 

د یو شان مخلوط کولو ډاډ ترلاسه کول:

د لوړ شین مکسر یا بال ملز څخه کار واخلئ ترڅو د CMC او ګلیز اجزاو بشپړ مخلوط ډاډ ترلاسه کړئ.

په دوره توګه د یووالي لپاره سلری چیک کړئ او د اړتیا سره سم د مخلوط پیرامیټونه تنظیم کړئ. 

د pH کنټرول:

په منظمه توګه د slurry pH څارنه او تنظیم کړئ. که چیرې pH د مطلوب حد څخه بهر شي، د ثبات ساتلو لپاره مناسب بفرونه وکاروئ.

په مستقیم ډول په سلری کې د تیزابیت یا خورا الکلین موادو اضافه کولو څخه ډډه وکړئ پرته له مناسب بفرینګ.

د ویسکوزیت څارنه او تنظیم کول:

د ویسکومیټرونو څخه کار واخلئ ترڅو په منظمه توګه د سلیری ویسکوسییت معاینه کړئ. د رجحاناتو او احتمالي ثبات مسلو پیژندلو لپاره د ویسکوسیټي لوستلو لاګ ساتل.

که د وخت په تیریدو سره ویسکوسیټي بدلون ومومي، د اړتیا سره سم د لږ مقدار اوبو یا CMC محلول اضافه کولو سره تنظیم کړئ.

ذخیره کول او سمبالول:

سلری په پوښل شویو، پاکو کانتینرونو کې ذخیره کړئ ترڅو د ککړتیا او تبخیر مخه ونیسي.

د تعلیق ساتلو لپاره په منظم ډول ذخیره شوي سلیري وخورئ. د اړتیا په صورت کې میخانیکي محرک استعمال کړئ.

په لوړه تودوخه یا مستقیم لمر کې د اوږدې مودې ذخیره کولو څخه ډډه وکړئ، کوم چې کولی شي CMC خراب کړي.

د عامو ستونزو حل کول

تصفیه کول:

که ذرات په چټکۍ سره حل شي، د CMC غلظت وګورئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې دا په بشپړه توګه هایډریټ شوی.

د ذرې تعلیق ته وده ورکولو لپاره د ډیفلوکولینټ لږ مقدار اضافه کولو ته پام وکړئ.

جیلیشن:

که د slurry gels، دا کیدای شي over-flocculation یا ډیر CMC په ګوته کړي. غلظت تنظیم کړئ او د اوبو ایونیک مینځپانګه وګورئ.

د اضافه کولو او مخلوط کولو پروسیجرونو سم ترتیب ډاډمن کړئ.

فومنګ:

فوم د مخلوط کولو په وخت کې ستونزه کیدی شي. د فوم کنټرولولو لپاره په کمه اندازه د انټي فومینګ اجنټ وکاروئ پرته لدې چې د ګلیز ملکیت اغیزه وکړي.

د مایکروبیل وده:

که چیرې سلیري بوی رامینځته کړي یا دوام بدل کړي ، دا ممکن د مایکروبیل فعالیت له امله وي. بایوساید اضافه کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې کانټینرونه او تجهیزات پاک دي.

د CMC ګلیز سلری ثبات ترلاسه کول د سم موادو غوره کول، د چمتو کولو پروسې کنټرول، او د مناسب ذخیره کولو او سمبالولو تمرینونو ساتل شامل دي. د هرې برخې د رول په پوهیدو او د کلیدي پیرامیټونو لکه pH، ویسکوسیټي، او د ذراتو تعلیق نظارت کولو سره، تاسو کولی شئ یو باثباته او د لوړ کیفیت ګلیز سلری تولید کړئ. د لیدل شوي فعالیت پراساس منظم ستونزې حل کول او تنظیم کول به په سیرامیک محصولاتو کې د ثبات او کیفیت ساتلو کې مرسته وکړي.