Hydroxyethyl Cellulose (HEC) یو عام د اوبو محلول پولیمر دی چې په پراخه کچه په ورځني کیمیاوي موادو، ساختماني، پوښاک، درمل، خواړو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي. دا یو غیر ایونیک سیلولوز ایتر دی چې په کیمیاوي ډول د طبیعي سیلولوز بدلولو سره جوړ شوی. د هایدروکسایتیل سیلولوز د تولید پروسه پیچلې کیمیاوي تعاملات لري، په شمول د سیلولوز استخراج، د الکالیزیشن درملنه، د ایټریفیکیشن تعامل، او داسې نور. لاندې د دې د تولید پروسې تفصیلي پیژندنه ده.
1. د خامو موادو انتخاب او د سیلولوز استخراج
د هایدروکسایتیل سیلولوز اساسي خام مواد طبیعي سیلولوز دي، چې په عمده توګه د لرګیو، پنبې یا نورو نبات فایبرونو څخه راځي. د نبات د حجرو په دیوالونو کې د سیلولوز مینځپانګه لوړه ده، او خالص سیلولوز د دې طبیعي موادو څخه د میخانیکي یا کیمیاوي وسیلو په واسطه استخراج کیدی شي. د استخراج په پروسه کې کرش کول، د ناپاکۍ لرې کول (لکه لیګنین، هیمیسیلوز)، بلیچ کول او نور ګامونه شامل دي.
د سیلولوز استخراج: طبیعي سیلولوز معمولا په میخانیکي یا کیمیاوي ډول درملنه کیږي ترڅو غیر سیلولوز مادې لرې کړي ترڅو لوړ پاک سیلولوز ترلاسه کړي. د پنبې فایبر، د لرګیو نبض او نور ټول د خامو موادو عام سرچینې کیدی شي. د درملنې پروسې په جریان کې، الکولي (لکه سوډیم هایدروکسایډ) د غیر سیلولوز اجزاو د منحل کولو لپاره کارول کیږي، او پاتې نور یې په عمده توګه سیلولوز دي.
2. Alkalization درملنه
پاک شوي سیلولوز باید لومړی الکلیز شي. دا ګام دا دی چې د سیلولوز مالیکولر سلسله کې د هایدروکسیل ګروپونه ډیر فعال کړي ترڅو دوی وکولی شي د ایټریفاینګ اجنټ سره په اسانۍ سره عکس العمل وکړي. د الکول کولو درملنې اصلي مرحلې په لاندې ډول دي:
د الکلي سره د سیلولوز عکس العمل: سیلولوز د قوي الکلي (معمولا سوډیم هایدروکسایډ) سره مخلوط کیږي ترڅو الکلي سیلولوز (الکلي سیلولوز) تولید کړي. دا پروسه معمولا په اوبو کې ترسره کیږي. الکلي سیلولوز د سیلولوز او سوډیم هایدروکسایډ عکس العمل محصول دی. دا ماده یو کمزوری جوړښت او لوړ تعاملات لري، کوم چې د راتلونکی ایټریفیکیشن غبرګون لپاره مناسب دی.
د الکالیزیشن پروسه په عمده توګه په مناسبه تودوخه او رطوبت کې واقع کیږي، معمولا د 20 ℃ ~ 30 ℃ په حد کې د څو ساعتونو لپاره د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د سیلولوز مالیکولونو کې د هایدروکسیل ګروپونه په بشپړه توګه فعال شوي.
3. د Etherification غبرګون
Etherification د هایدروکسیتیل سیلولوز په تولید کې یو مهم ګام دی. هایډروکسیتیل سیلولوز د الکلي سیلولوز سره د ایتیلین اکسایډ سره د عکس العمل په واسطه تولید کیږي ترڅو د هایدروکسیتیل ګروپونه معرفي کړي. ځانګړي ګامونه په لاندې ډول دي:
د ایتیلین اکسایډ سره عکس العمل: الکلي سیلولوز د یو ټاکلي مقدار ایتیلین اکسایډ سره د تودوخې او فشار شرایطو لاندې عکس العمل ښیې. په ایتیلین اکسایډ کې د حلقوي جوړښت د ایتر بانډ رامینځته کولو لپاره خلاصیږي ، د سیلولوز مالیکولونو کې د هایدروکسیل ګروپونو سره عکس العمل ښیې ، او د هایدروکسیتیل ګروپونه (-CH2CH2OH) معرفي کوي. دا پروسه کولی شي د عکس العمل شرایطو (لکه تودوخې ، فشار او وخت) کنټرولولو سره د ایټریفیکیشن درجې تنظیم کړي.
عکس العمل معمولا په الکلین چاپیریال کې ترسره کیږي ترڅو د etherification موثریت یقیني کړي. د عکس العمل درجه عموما 50 ℃ ~ 100 ℃ ده، او د غبرګون وخت څو ساعته دی. د ایتیلین اکسایډ مقدار تنظیم کولو سره، د وروستي محصول د بدیل درجه کنټرول کیدی شي، دا د سیلولوز مالیکولونو کې څومره هایدروکسیل ګروپونه د هایدروکسیتیل ګروپونو لخوا بدل شوي.
4. بې طرفه کول او مینځل
وروسته له دې چې د etherification غبرګون بشپړ شي، د غبرګون سیسټم کې الکلین مواد باید بې طرفه شي. په عام ډول کارول شوي نیوټرالیزونه تیزابي مادې دي لکه اسیتیک اسید یا هایدروکلوریک اسید. د بې طرفه کولو پروسه به اضافي الکلي په مالګو کې بې طرفه کړي، کوم چې به د محصول فعالیت اغیزه ونکړي.
د بې طرفه کولو عکس العمل: محصول له ریکټور څخه وباسئ او د غیر جانبدار کولو لپاره مناسب مقدار تیزاب اضافه کړئ تر هغه چې په سیسټم کې د pH ارزښت غیر جانبدار ته ورسیږي. دا پروسه نه یوازې د پاتې الکالیو لرې کوي، بلکې د هایدروکسیتیل سیلولوز په فعالیت باندې د محصولاتو د غبرګون اغیز هم کموي.
مینځل او ډیهایډریشن: بې طرفه شوي محصول باید څو ځله ومینځل شي، معمولا د اوبو یا ایتانول او نورو محلولونو سره د پاتې ناپاکۍ او ضمني محصولاتو مینځلو لپاره. مینځل شوي محصول د سینټرفیوګریشن ، فلټر فشار او نورو میتودونو لخوا ډیهایډریټ کیږي ترڅو د لندبل مینځپانګه کمه کړي.
5. وچول او کرش کول
د مینځلو او ډیهایډریشن وروسته، هایدروکسایتیل سیلولوز لاهم یو ټاکلی اندازه رطوبت لري او اړتیا لري چې نور وچ شي. د وچولو پروسه د هوا وچولو یا ویکیوم وچولو لخوا ترسره کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول د ذخیره کولو او کارولو پرمهال ښه ثبات لري.
وچول: محصول په یو ټاکلی تودوخې کې وچ کړئ (معمولا د 60 درجو څخه ښکته) ترڅو پاتې رطوبت لرې کړي. د وچولو تودوخه باید ډیره لوړه نه وي، که نه نو دا کولی شي د محصول تخریب سبب شي او د هغې فعالیت اغیزمن کړي.
کرش کول او سکرینینګ: وچ شوی هایدروکسایتیل سیلولوز معمولا په بلاکونو یا ټوټو کې شتون لري او د ښه پوډر ترلاسه کولو لپاره باید ټوټه ټوټه شي. کچل شوي محصول هم د ذرې اندازې توزیع ترلاسه کولو لپاره سکرین کولو ته اړتیا لري چې اړتیاوې پوره کوي ترڅو په عملي غوښتنلیکونو کې د هغې محلول او خپریدو ډاډ ترلاسه کړي.
6. د وروستي محصولاتو ازموینه او بسته بندي
د تولید وروسته، د هایدروکسیتیل سیلولوز باید د کیفیت لپاره ازموینه وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فعالیت شاخصونه معیاري اړتیاوې پوره کوي. د ازموینې توکي معمولا پدې کې شامل دي:
د ویسکوسیت اندازه کول: په اوبو کې د منحل کیدو وروسته د هایدروکسیتیل سیلولوز واسکاسی د کیفیت یو مهم شاخص دی ، کوم چې په پوښونو ، ساختماني ، ورځني کیمیاوي توکو او نورو برخو کې د هغې کارول اغیزه کوي.
د رطوبت مینځپانګه: د محصول د رطوبت مینځپانګه معاینه کړئ ترڅو د دې ذخیره کولو ثبات یقیني کړي.
د بدیل درجې (DS) او د مولر بدیل (MS): د کیمیاوي تحلیل له لارې په محصول کې د بدیل او دالر بدیل درجې مشخص کړئ ترڅو د ایټریفیکیشن عکس العمل اغیز ډاډمن کړي.
د ازموینې پاس کولو وروسته، هایدروکسایتیل سیلولوز به په پوډر یا دانه محصولاتو کې بسته شي، معمولا د رطوبت ضد پلاستيکي کڅوړو یا کاغذ کڅوړو کې د لندبل یا ککړتیا مخه ونیسي.
د هایدروکسیتیل سیلولوز تولید پروسه په عمده ډول د سیلولوز استخراج ، د الکالیزیشن درملنه ، د ایټریفیکیشن عکس العمل ، بې طرفه کول او مینځل ، وچول او کرش کول شامل دي. ټوله پروسه په کیمیاوي تعامل کې د الکولیزیشن او ایټریفیکیشن پورې اړه لري، او سیلولوز ته د هایدروکسایتیل ګروپونو په معرفي کولو سره د اوبو ښه محلول او ضعیف ملکیتونه ورکول کیږي. هایډروکسیتیل سیلولوز په پراخه کچه په ډیری صنعتونو کې کارول کیږي ، لکه د کوټینګ لپاره ضخامت ، د ساختماني توکو لپاره د اوبو ساتلو اجنټ ، په ورځني کیمیاوي محصولاتو کې ثبات کونکی او داسې نور. د تولید پروسې کې هر لینک باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د لوړ کیفیت او مستحکم فعالیت ډاډ ترلاسه شي. د محصول.
د پوسټ وخت: اکتوبر-25-2024