هغه فکتورونه چې د هایدروکسیتیل سیلولوز د خټکي نقطه اغیزه کوي

هایډروکسیتیل سیلولوز (HEC) یو مهم د اوبو محلول سیلولوز ایتر دی ، کوم چې په پراخه کچه د پوښ کولو ، د تیلو برمه کولو ، درمل جوړولو او نورو برخو کې کارول کیږي. د خټکي نقطه یو مهم فزیکي پیرامیټر دی چې د هغې پروسس او کارول اغیزه کوي. هغه فکتورونه چې د هایدروکسیتیل سیلولوز د خټکي نقطه اغیزه کوي په څو اړخونو ویشل کیدی شي، لکه مالیکولر جوړښت، د بدیل درجه، مالیکولر وزن، کرسټالیت، ناپاکۍ، او د چاپیریال شرایط.

1. مالیکولر جوړښت

هایډروکسیتیل سیلولوز د ایتوکسیلیشن وروسته د سیلولوز محصول دی. د دې بنسټیز جوړښت دا دی چې د سیلولوز مالیکول کې د هایدروجن اتومونه د هایدروکسیتیل ګروپونو لخوا بدل شوي. د هایدروکسیتیل بدیل موقعیت، شمیر او ترتیب به د هغې د خټکي نقطه اغیزه وکړي.
د بدیل موقعیت: په سیلولوز کې د ګلوکوز هر واحد درې هایدروکسیل ګروپونه لري چې ځای په ځای کیدی شي. په مختلفو ځایونو کې ځای پرځای کول به د مالیکول ځایي جوړښت بدل کړي، په دې توګه د خټکي نقطه اغیزه کوي.
د بدیلونو شمیر: د بدیلونو په شمیر کې زیاتوالی عموما د مالیکولونو تر مینځ د هایدروجن اړیکه کموي، په دې توګه د خټکي نقطه کموي.
د بدیل ترتیب ترتیب: په تصادفي ډول ویشل شوي بدیلونه او په منظمه توګه ویشل شوي بدیل د مالیکولر سلسلې انعطاف او تعامل باندې مختلف تاثیرات لري چې پدې توګه د خټکي نقطه اغیزه کوي.

2. د بدیل درجه (DS)

DS په هر ګلوکوز واحد کې د هایدروکسیتیل بدیلونو اوسط شمیر ته اشاره کوي. د بدیل درجه د خټکي په نقطه کې د پام وړ اغیزه لري، کوم چې په عمده توګه په لاندې اړخونو کې منعکس کیږي:
ټیټ DS: په ټیټ DS کې، د هایدروکسایتیل سیلولوز مالیکولونو ترمنځ د هایدروجن اړیکه پیاوړې ده، چې مالیکولونه ډیر ټینګ تړلي او د خټکي نقطه لوړه کوي.

لوړ DS: لوړ DS د مالیکولونو انعطاف لوړوي او د هایدروجن بانډ اغیز کموي ، مالیکولونه په اسانۍ سره سلیډ کوي او د خټکي نقطه ټیټه کوي.

3. مالیکولر وزن

مالیکولر وزن د هایدروکسایتیل سیلولوز په خټکي نقطه مستقیم اغیزه لري. په عموم ډول، د مالیکول وزن لوی، د مالیکول سلسله اوږده، د مالیکولونو ترمنځ د وین ډر والز ځواک پیاوړی، او د خټکي نقطه لوړه ده. برسېره پر دې، د مالیکولر وزن د توزیع عرض به د خټکي نقطه اغیزه وکړي، او پراخه توزیع ممکن د غیر مساوي خټکي نقطو المل شي.

لوړ مالیکولر وزن: د مالیکول زنځیرونه اوږده دي، یو له بل سره ډیر ښکیل دي، او د خټکي نقطه لوړه ده.

ټيټ مالیکولر وزن: مالیکولي زنځیرونه لنډ دي، انټرمالیکولر ځواکونه ضعیف دي، او د خټکي نقطه ټیټه ده.

4. کریسټالینیت

هایډروکسایتیل سیلولوز یو بې کاره پولیمر دی، مګر دا ممکن لاهم ځینې کرسټال سیمې ولري. د کرسټال سیمو شتون د خټکي نقطه ډیروي ځکه چې کرسټال جوړښت مستحکم دی او د دې ترتیب شوي جوړښتونو ماتولو لپاره ډیرې انرژي ته اړتیا لري. د هایدروکسیتیلیشن درجې او د پروسې شرایط د دې کریسټالینیت اغیزه کوي.
لوړ کرسټالیت: سخت جوړښت، د خټکي لوړ نقطه.
ټیټ کریسټالینیت: کمزوری جوړښت، ټیټ خټکی ټکی.

5. نجاست

د هایدروکسیتیل سیلولوز د تولید پروسې په جریان کې ، ځینې غیر عکس العمل خام توکي ، کتلست یا ضمني محصولات پاتې کیدی شي. د دې ناپاکۍ شتون ممکن د انټرمالیکولر ځواک بدل کړي، په دې توګه د خټکي نقطه اغیزه کوي. د مثال په ډول:
بقایا کتلست: کمپلیکسونه رامینځته کیدی شي ، د خټکي نقطه بدلوي.
فرعي محصولات: د مختلف فرعي محصولاتو شتون به د سیسټم تعامل بدل کړي او د خټکي نقطه اغیزه وکړي.

6. د چاپیریال شرایط

د چاپیریال شرایط لکه د تودوخې او رطوبت به د هایدروکسیتیل سیلولوز د خټکي نقطه اغیزه وکړي. د لوړ رطوبت شرایطو لاندې، هایدروکسایتیل سیلولوز به د اوبو جذبولو وروسته پلاسټیک کولو څخه تیریږي، کوم چې د انټرمالیکولر ځواک کمزوری کوي او د خټکي نقطه کموي.
لوړه تودوخه: دا ممکن د موادو د تودوخې تخریب لامل شي او د خټکي نقطه پراخه کړي.
لوړ رطوبت: مالیکولر سلسله د اوبو جذبولو وروسته ډیر انعطاف منونکی دی ، او د خټکي نقطه کمه شوې.

7. د پروسس کولو ټیکنالوژي

د پروسس پروسې په جریان کې د تودوخې درجه، د شین ځواک، د وچولو شرایط او نور به د وروستي محصول د خټکي نقطه اغیزه وکړي. د پروسس مختلف شرایط به د مختلف مالیکولر سمتونو او کریسټالینیت لامل شي ، کوم چې په پایله کې د خټکي نقطه اغیزه کوي.
د پروسس کولو تودوخه: د پروسس کولو لوړه تودوخه ممکن د جزوي تخریب یا کراس لینک کولو لامل شي ، د خټکي نقطه بدلوي.
د وچولو شرایط: ګړندی وچیدل او ورو وچیدل د مالیکولونو په ترتیب مختلف تاثیرات لري ، او د خټکي نقطه به هم توپیر ولري.

په لنډیز کې، هغه فکتورونه چې د هایدروکسایتیل سیلولوز د خټکي نقطه اغیزه کوي د مالیکولر جوړښت، د بدیل درجه، مالیکول وزن، کرسټالیت، ناپاکۍ، د چاپیریال شرایط او د پروسس ټیکنالوژي شامل دي. د عملي غوښتنلیکونو او پروسس کولو لپاره، د دې فکتورونو مناسب کنټرول کولی شي د هایدروکسایتیل سیلولوز فعالیت غوره کړي او دا د مختلف غوښتنلیک اړتیاوې په ښه توګه پوره کړي. د تولید په پروسه کې، د دې پیرامیټونو ساینسي سمون نه یوازې د محصول د خټکي نقطه کنټرولوي، بلکې د محصول ثبات او کیفیت هم ښه کوي.