د لچک وړ سپین ګلو چاپ کولو د ظاهري کیفیت کنټرول

د لچک لرونکي سپینې ګلو د چاپ کولو ظاهري کیفیت د دې کیفیت او کیفیت بهرنۍ څرګندونه ده، چې په کې د لچک لرونکي سپینې ګلو د چاپ کولو ظاهري حالت، ښه والی او روانی شامل دي. د ښه کیفیت چاپ کولو لچک لرونکي سپین ګلو ظاهري بڼه باید یونیفورم مایع، سپین ویسکوس نیم پیسټ، نازک او متوازن، ښه مایع، او چمکۍ سطحه وي. په هرصورت، د خراب کیفیت چاپ کولو لچک وړ سپین ګلو اکثرا د پرت لرونکي جامدیت، ضعیف مایعیت، د فلوکولیشن او د اوبو جلا کول، ډیر واسکاسی، او د ذخیره کولو په وخت کې د پیسټ په څیر بدن لري، کوم چې په مستقیم ډول د هغې کیفیت، رنګ، د پوښښ ځواک، د اوبو مقاومت، سطحه کول، شفافیت، ګلاس، د رنګ حاصل او نور ملکیتونه.

ډیری فاکتورونه شتون لري چې د لچک لرونکي سپینې ګلو چاپ کولو ظهور کیفیت اغیزه کوي: خام مواد لکه رال (چپونکي) لوند او توزیع کونکي اجنټ ، موټیونکی ، ډکونکی او د دې فارمول او د تولید پروسه به پدې اغیزه وکړي.

هغه لاملونه چې د لچک وړ سپینې میویلج چاپ کولو ظاهري کیفیت اغیزه کوي

1. غوړ د فلم جوړونکي ماده ده چې د لچک وړ سپینې ګولۍ چاپوي. د رال د کیمیاوي پولیمرائزیشن تعامل په جریان کې، د تودوخې، وخت، د عکس العمل سرعت، د تودوخې ساتنه، د سرعت سرعت او د اضافو اضافه کول به د نامناسب کیمیاوي تعامل لامل شي او د پاتې کیدو ډیری monomers به ​​د ضعیف کیمیاوي او فزیکي ثبات لامل شي، او رال به هم جمع او یوځای شي. په پایله کې د چاپ کولو لچک وړ سپین ګلو، قوي بوی، ضعیف چپکۍ، د شبکې بندول او نور بې ثباته عوامل. نو ځکه، رال باید ښه کیمیاوي ثبات، د ذخیره کولو ثبات، ښه لچک، قوي چپک، نرمۍ او غیر چپک ځانګړتیاوې ولري.

2. د تسخیر سرعت څخه قضاوت کول (د سټوکس قانون)

V=218r2(P-P1)/η

په فورمول کې: د V-لوېدو سرعت، ㎝/s؛ r- ذرې وړانګې، ㎝;

د P-رنګ ذرې کثافت، g/cm3؛ P1-د مایع کثافت، g/cm3

د مایع ذره اندازه، 0.1pa.s

د فلر د تخریب سرعت د پیسیدو ښیګڼې سره څو اړیکې لري، دا دی، د پیس کولو ښیګڼه ډیره ده، د فلر د تخریب سرعت به ضرب شي. د لچک وړ سپین ګلو چاپ کول به اوبه جلا کړي او په لنډ وخت کې په پرتونو کې فلوکولي شي. نو عمومي ښه والی د 15-20μm دننه دی. په هرصورت، ښه رنګ لرونکي ذرات یوازې د ځای په ځای کولو کې ځنډ کوي او د تصفیې مخه نه نیسي. د چاپ کولو لچک وړ سپین ګولۍ یو ویسکوس مایع دی چې غیر نیوتونین مایعیت لري، او د هغې ویسکوسیت باید د گردش ویسکومیټر سره اندازه شي.

3. د لچک وړ سپین ګلو اضافه کولو چاپولو اغیز

په چاپ کولو کې د لوند او توزیع کولو اجنټ کولی شي په مساوي ډول مختلف فلرونه توزیع کړي. لوز شبکه په خپل جوړښت کې معرفي شوې ترڅو د ډکونکي ذرات پرته له تخفیف څخه وځنډوي ، په مؤثره توګه د سلیري واسکاسی کم کړي ، او د چاپ کولو لچک لرونکي سپینې میوکلیج د فلوکولو مخه ونیسي. او د باران پرت کول؛ د لیول کولو اضافه کول د میکرومولیکولر زنځیرونو ترمینځ متقابل کنټرول کموي ، د موادو رګ کموي او واسکاسیټي کموي. ضخامت د لچک لرونکي سپینې ګلو د چاپ کولو ظاهري کیفیت تنظیم کولو کې خورا مهم رول لوبوي.

4. د چاپولو نفوذ د لچک وړ سپینې ګلو تولید پروسې

د حرکت کونکي ډیر سرعت به د دې لامل شي چې رال د لوړ شین په واسطه تخریب شي ، او د اضافي اضافه کولو غلط اضافه کول لکه توزیع کونکي ، فلو ایجنټونه ، او ګنډونکي به د چاپ کولو لچک لرونکي سپین ګلو تخریب او د جیل ذرات رامینځته کیدو لامل شي. د تولید پروسې وخت، تودوخې او د محصول ښه والی کنټرول کړئ.

د ظهور کیفیت کنټرول طریقه د لچک وړ سپین ګلو چاپ کولو لپاره

1. د فارمول ډیزاین اړتیاو لپاره مناسب رال غوره کړئ

رال د چاپ کولو لچک لرونکي سپینې ګلو فارمول خورا مهم برخه ده. مختلف رالونه د ذرو مختلف اندازې توزیع، د کیمیاوي آئن ثبات، میخانیکي ثبات، په اوبو کې د تیلو، په اوبو کې د تیلو او هایدروفیلیکیت لري، چې په ظاهري بڼه خورا لوی اغیزه لري. له همدې امله ، کله چې د رال غوره کول ، نو اړینه ده چې پخپله د رال ځانګړتیاوې په بشپړ ډول په پام کې ونیسو ، په ځانګړي توګه د رال مطابقت ، ترڅو د پروسې فارمول کې د ډکونکو او اضافه کولو انتخاب همغږي شي.

2. د توزیع کونکي او سطح کولو اجنټ سره ښه میچ کړئ

د مختلف تولید کونکو لخوا تولید شوي لیولنګ اجنټان او توزیع کونکي مختلف HLB ارزښتونه لري. په عموم کې، توزیع کونکي او د لیول کولو اجنټان (د اوبو پر بنسټ) د لوی HLB ارزښتونو سره به د سیسټم ویسکوسیت ډیر کم کړي؛ د HLB ارزښتونو د زیاتوالي سره، د توزیع کولو او لیول کولو اجنټ مختلف ډولونه به د سیسټم ویسکوسیټي کم کړي او په رال اغیزه وکړي هم لوی. د هایدروفوبیک توزیع کولو او لیول کولو اجنټ به د چاپ کولو لچک لرونکي سپینې ګلو ذخیره کولو ثبات ته وده ورکړي ، او د هایدروفوبیک توزیع کولو او لیول کولو اجنټ به د فلم جوړیدو وروسته د چاپ کولو لچک لرونکي سپین ګلو سکرب مقاومت ته وده ورکړي. له همدې امله ، د هایدروفیلیک او هایدروفوبیک توزیع کولو او لیول کولو اجنټانو ترکیب کولی شي په مؤثره توګه د لچک لرونکي سپینې ګلو چاپ کولو ذخیره ښه کړي. که چیرې ډیر توزیع کونکي او لیول کولو اجنټ اضافه شي ، نو د هغې هایدروفیلیکیت او مایعیت به ښه شي ، مګر د مینځلو چټکتیا به یې کمه شي او د اوبو مقاومت به خراب شي. که چیرې ډیر لږ توزیع کولو او لیول کولو اجنټ اضافه شي، دا به په مستقیم ډول د هغې د ظاهري کیفیت اغیزه وکړي، نو په عمومي توګه باید د 3٪ - 5٪ ترمنځ کنټرول شي.

3. د لچک وړ سپینو ګلو د چاپ کولو فعالیت ښه کولو لپاره د ضخامت مناسب انتخاب

په اوس وخت کې، په عام ډول د لچک لرونکي سپینو ګلو په چاپولو کې کارول کیږي: پولی اکریلیک اسید، سیلولوز ایتر، د الکالی محلول اکریلیک، او غیر ionic associative polyurethane.

Cellulosic thickeners (په عمده ډول د هایدروکسایپروپیل میتیل سیلولوز، هایدروکسایتیل سیلولوز، او هایدروکسایتیل سیلولوز په شمول) د لوړ ضخامت موثریت او ښه ثبات لري، مګر کمزوری سطحه او د سکرین په چاپ کې د ویب نښه کولو لپاره اسانه ده، او د یور ایس ایل په چمک باندې یو څه اغیزه لري. Polyurethane thickeners ډیر ګران دي او په ندرت سره د لچک لرونکي سپینو ګلو په چاپولو کې کارول کیږي. د پولی اکریلیک اسید ضخامت ښه سطحي ملکیتونه لري، د شبکې نښان تولید کول اسانه ندي، د سلیري په ګلاس اغیزه نه کوي، د اوبو ښه مقاومت او بیولوژیکي ثبات لري، او ښه مطابقت لري، نو د ذرو تر منځ مالیکولي اړیکې رامینځته کیږي، په پایله کې د رال په پایله کې. -filler-resin د شبکې جوړښت جوړوي، د لوړ منځني او لوړ شین سرعت چمتو کوي، د چاپ کولو لچک لرونکي سپینې ګولۍ غوره ریولوژی لري، او د شیدو سپین مایع نیمه پیسټ بڼه جوړوي.

4. د تولید سمه پروسه وکاروئ

ضخامت باید د اضافه کولو دمخه د اوبو سره مینځل شي. رال باید لومړی اضافه شي، او ایټیټټر باید په متوسط ​​​​ټيټ سرعت کې وساتل شي ترڅو د رال له مینځه وړلو څخه مخنیوی وشي چې د ډیر کټ کولو له امله رامینځته کیږي. د تولید پروسې په جریان کې ، د سلیري ویسکوسیت باید په هر وخت کې مشاهده شي ، او د تولید په جریان کې د سلیري سرعت او تودوخې باید ښه کنټرول شي. او مخکې له دې چې سلیري تنظیم کړئ، د سرفیکټینټ مناسب مقدار اضافه کړئ ترڅو د رال ذرات له مینځه وړلو څخه خوندي شي.