د اوبو پراساس منفي الیکټروډ موادو اصلي باندر په توګه ، د CMC محصولات په پراخه کچه د کورنیو او بهرنیو بیټرۍ جوړونکو لخوا کارول کیږي. د باندر مطلوبه اندازه کولی شي د نسبتا لوی بیټرۍ ظرفیت، اوږد دوره ژوند او نسبتا ټیټ داخلي مقاومت ترلاسه کړي.
باندر د لیتیم آئن بیټرۍ کې یو له مهمو مرستندویه موادو څخه دی. دا د ټول الکترود میخانیکي ملکیتونو اصلي سرچینه ده او د الیکټروډ تولید پروسې او د بیټرۍ الیکټرو کیمیکل فعالیت باندې مهم اغیزه لري. باندر پخپله هیڅ ظرفیت نلري او په بیټرۍ کې خورا لږ تناسب نیسي.
د عمومي بانډونو د چپکونکي ملکیتونو سربیره ، د لیتیم آئن بیټرۍ الیکټروډ باندر توکي هم اړتیا لري چې د الیکټرولایټ پړسوب او زنګ وهلو سره مقاومت وکړي ، په بیله بیا د چارج او خارج کیدو پرمهال د الیکټرو کیمیکل سنګر سره مقاومت وکړي. دا د کاري ولتاژ حد کې ثابت پاتې کیږي، نو ډیری پولیمر مواد شتون نلري چې د لیتیم آئن بیټرۍ لپاره د الکترود باندونو په توګه کارول کیدی شي.
د لیتیم آئن بیټرۍ بندونکي درې اصلي ډولونه شتون لري چې اوس مهال په پراخه کچه کارول کیږي: پولی وینیلایډین فلورایډ (PVDF) ، سټیرین - بټاډیین ربړ (SBR) ایمولشن او کاربوکسی میتیل سیلولوز (CMC). برسېره پردې، پولی کریلیک اسید (PAA)، د اوبو پر بنسټ باینڈرونه د پولی اکریلونیټریل (PAN) او پولی اکریلایټ د اصلي اجزاو په توګه هم یو مشخص بازار نیسي.
د بیټرۍ کچې CMC څلور ځانګړتیاوې
د کاربوکسی میتیل سیلولوز اسید جوړښت د اوبو د ضعیف محلولیت له امله، د دې د ښه تطبیق لپاره، CMC د بیټرۍ په تولید کې خورا پراخه کارول شوي مواد دي.
د اوبو پراساس منفي الیکټروډ موادو اصلي باندر په توګه ، د CMC محصولات په پراخه کچه د کورنیو او بهرنیو بیټرۍ جوړونکو لخوا کارول کیږي. د باندر مطلوبه اندازه کولی شي د نسبتا لوی بیټرۍ ظرفیت، اوږد دوره ژوند او نسبتا ټیټ داخلي مقاومت ترلاسه کړي.
د CMC څلور ځانګړتیاوې په لاندې ډول دي:
لومړی، CMC کولی شي محصول هایدروفیلیک او محلول شي، په بشپړه توګه په اوبو کې محلول کیږي، پرته له وړیا فایبرونو او ناپاکو څخه.
دوهم، د بدیل درجې یونیفورم دی او ویسکوسیت مستحکم دی، کوم چې کولی شي باثباته ویسکوسیت او چپکتیا چمتو کړي.
دریم، د ټیټ فلزي آئن مینځپانګې سره د لوړ پاکوالي محصولات تولید کړئ.
څلورم، محصول د SBR لیټیکس او نورو موادو سره ښه مطابقت لري.
په بیټرۍ کې کارول شوي CMC سوډیم کاربوکسی میتیل سیلولوز په کیفیت سره د هغې د کارونې اغیزه ښه کړې ، او په ورته وخت کې دا د اوسني کارونې اغیزې سره د ښه کارونې فعالیت چمتو کوي.
په بیټرۍ کې د CMC رول
CMC د سیلولوز کاربوکسی میتیل شوی مشتق دی چې معمولا د طبیعي سیلولوز سره د کاسټیک الکلي او مونوکلورواسیټیک اسید سره عکس العمل کولو سره چمتو کیږي ، او مالیکولر وزن یې له زرګونو څخه تر ملیونونو پورې وي.
CMC یو سپین څخه تر سپک ژیړ پوډر، دانه یا فایبر ماده ده، چې قوي هایګروسکوپیکیت لري او په اسانۍ سره په اوبو کې حل کیږي. کله چې دا بې طرفه یا الکلین وي، محلول د لوړ ویسکوسیت مایع دی. که چیرې دا د اوږدې مودې لپاره د 80 ℃ څخه پورته تودوخه شي، د ویسکوسیت به کم شي او دا به په اوبو کې حل نشي. کله چې 190-205 °C ته تودوخه شي نسواري بدلیږي، او کله چې 235-248 درجو ته تودوخه شي کاربنیز کیږي.
ځکه چې CMC په آبي محلول کې د ضخامت ، بندولو ، د اوبو ساتلو ، ایمولیسیفیکیشن او تعلیق دندې لري ، دا په پراخه کچه د سیرامیکونو ، خواړو ، کاسمیټکس ، چاپ او رنګ کولو ، کاغذ جوړولو ، ټوکرونو ، کوټینګونو ، چپکونکو او درملو په برخو کې کارول کیږي. پای سیرامیک او لیتیم بیټرۍ دا ساحه شاوخوا 7٪ جوړوي، چې عموما د "صنعتي مونوسوډیم ګلوټامیټ" په نوم پیژندل کیږي.
په ځانګړې توګهCMCپه بیټرۍ کېد CMC دندې عبارت دي له: د منفي الکترود فعال مواد او conductive اجنټ خپرول؛ د منفي الیکټروډ سلری باندې ضخامت او د تخریب ضد تاثیر؛ د اړیکو مرسته؛ د الیکټروډ پروسس کولو فعالیت ثبات کول او د بیټرۍ دورې فعالیت ښه کولو کې مرسته کول؛ د قطب ټوټې د پوستکي ځواک ښه کول، او داسې نور.
د CMC فعالیت او انتخاب
د CMC اضافه کول کله چې د الیکټروډ سلیري رامینځته کوي کولی شي د سلیري واسکوسیټي زیاته کړي او د سلیري د تنظیم کیدو مخه ونیسي. CMC به سوډیم ایونونه او اینونونه په آبي محلول کې تخریب کړي، او د CMC ګلو ویسکوسیت به د تودوخې په زیاتوالي سره کم شي، کوم چې د لندبل جذب کول اسانه دي او کمزوری لچک لري.
CMC کولی شي د منفي الکترود ګرافیت په خپریدو کې خورا ښه رول ولوبوي. لکه څنګه چې د CMC مقدار ډیریږي ، د دې تخریب محصولات به د ګرافیت ذراتو سطح ته غاړه کیږدي ، او د ګرافیټ ذرات به د الیکټروسټاټیک ځواک له امله یو بل ته مخه کړي ، د ښه خپریدو اغیز ترلاسه کوي.
د CMC ښکاره نیمګړتیا دا ده چې دا نسبتا خرابه ده. که ټول CMC د باندر په توګه وکارول شي، د ګرافیت منفي الیکټروډ به د قطب ټوټې د فشار او پرې کولو پروسې په جریان کې سقوط وکړي، چې دا به د جدي پوډر ضایع کیدو لامل شي. په ورته وخت کې، CMC د الیکٹروډ موادو او pH ارزښت له تناسب څخه خورا اغیزمن کیږي، او د الیکٹروډ شیټ کیدای شي د چارج کولو او خارجولو په وخت کې ټوټه شي، کوم چې په مستقیم ډول د بیټرۍ خوندیتوب اغیزه کوي.
په پیل کې، د منفي الیکټروډ سټیرینګ لپاره کارول شوی باندر PVDF او نور د تیلو پراساس بانډرونه و ، مګر د چاپیریال ساتنې او نورو عواملو په پام کې نیولو سره ، دا د منفي الیکټروډونو لپاره د اوبو پراساس باندر کارول اصلي جریان ګرځیدلی.
کامل باندر شتون نلري ، هڅه وکړئ یو باندر غوره کړئ چې فزیکي پروسس او بریښنایی کیمیکل اړتیاوې پوره کړي. د لیتیم بیټرۍ ټیکنالوژۍ پراختیا سره ، په بیله بیا د لګښت او چاپیریال ساتنې مسلو سره ، د اوبو پراساس بندونکي به په نهایت کې د تیلو پراساس بندونکي ځای په ځای کړي.
CMC دوه لوی تولیدي پروسې
د مختلفو etherification رسنیو له مخې، د CMC صنعتي تولید په دوو کټګوریو ویشل کیدی شي: د اوبو پر بنسټ میتود او د محلول پر بنسټ میتود. هغه طریقه چې د عکس العمل په توګه د اوبو څخه کار اخلي د اوبو منځنۍ طریقه بلل کیږي، کوم چې د الکلین منځني او ټیټ درجې CMC تولید لپاره کارول کیږي. د عکس العمل په توګه د عضوي محلول کارولو میتود ته د محلول میتود ویل کیږي، کوم چې د منځنۍ او لوړې درجې CMC تولید لپاره مناسب دی. دا دوه عکس العملونه په کنډر کې ترسره کیږي، کوم چې د غوټۍ کولو پروسې پورې اړه لري او دا مهال د CMC تولید لپاره اصلي میتود دی.
د اوبو متوسطه طریقه: د صنعتي تولید یو پخوانی بهیر، دا طریقه د الکلي سیلولوز او ایټریفیکیشن اجنټ د وړیا الکلي او اوبو شرایطو لاندې عکس العمل دی، کوم چې د منځنۍ او ټیټې درجې CMC محصولاتو چمتو کولو لپاره کارول کیږي، لکه د صابون او ټوکر اندازه کولو اجنټانو ته انتظار وکړئ. . د اوبو د منځنۍ میتود ګټه دا ده چې د تجهیزاتو اړتیاوې نسبتا ساده دي او لګښت یې ټیټ دی؛ نیمګړتیا یې دا ده چې د لوی مقدار مایع میډیا نشتوالي له امله د عکس العمل لخوا رامینځته شوی تودوخه د تودوخې درجه لوړوي او د غاړې عکس العمل سرعت ګړندی کوي ، په پایله کې د ټیټ ایټریفیکیشن موثریت او د محصول ضعیف کیفیت.
د محلول طریقه؛ د عضوي محلول میتود په نوم هم پیژندل کیږي ، دا د عکس العمل کمولو مقدار سره سم د غوټۍ کولو میتود او سلری میتود ویشل شوی. د دې اصلي ځانګړتیا دا ده چې د الکولي کولو او ایټریفیکیشن تعاملات د عضوي محلول په حالت کې د عکس العمل میډیم (ډیلوینټ) په توګه ترسره کیږي. د اوبو د میتود د عکس العمل پروسې په څیر، د محلول میتود هم د الکالیزیشن او ایټریفیکیشن دوه مرحلې لري، مګر د دې دوو مرحلو د غبرګون منځنی توپیر لري. د محلول میتود ګټه دا ده چې دا د اوبو په طریقه کې د الکلي د مینځلو، فشارولو، کرش کولو، او زوړ کولو پروسې له مینځه وړي، او الکالیزیشن او ایټریفیکیشن ټول په کنډر کې ترسره کیږي؛ زیان یې دا دی چې د تودوخې کنټرول نسبتا ضعیف دی، او د ځای اړتیاوې نسبتا کمزورې دي. ، لوړ لګښت.
د پوسټ وخت: جنوري-05-2023