Popraw retencję wody: HPMC może znacząco poprawić retencję wody w zaprawie. Mniejsza dawka HPMC może znacznie poprawić retencję wody w zaprawie. Na przykład, gdy dawka wynosi 0,02%, stopień zatrzymywania wody wzrasta z 83% do 88%; gdy dawka wynosi 0,2%, stopień zatrzymywania wody osiąga 97%. Dobre właściwości zatrzymywania wody zapewniają wystarczające uwodnienie cementu oraz poprawiają wytrzymałość i trwałość zaprawy.
Poprawiona urabialność: HPMC może sprawić, że zaprawa będzie wykazywać lepszą płynność przy małej sile ścinającej, co ułatwia jej nakładanie i wyrównywanie; pod wpływem dużej siły ścinającej zaprawa wykazuje wyższą lepkość, zapobiegając zapadaniu się i rozpływaniu. . Ta wyjątkowa tiksotropia sprawia, że zaprawa staje się gładsza podczas budowy, zmniejszając trudność budowy i pracochłonność.
Popraw odporność na pękanie: Zwiększając moduł sprężystości i wytrzymałość zaprawy, HPMC może skutecznie zmniejszyć występowanie pęknięć, poprawić odporność zaprawy na pękanie i przedłużyć jej żywotność.
Zwiększona wytrzymałość na zginanie: HPMC zwiększa wytrzymałość zaprawy na zginanie poprzez wzmocnienie matrycy i poprawę wiązania pomiędzy cząstkami. Zwiększy to odporność na naciski zewnętrzne i zapewni stabilność konstrukcyjną budynku.
Zwiększona siła wiązania: HPMC tworzy cienką warstwę wokół cząstek, poprawiając interakcję pomiędzy zaprawą a podłożem. Ta zwiększona przyczepność zapewnia mocne wiązanie, zmniejszając ryzyko rozwarstwienia lub uszkodzenia.
Zwiększona trwałość: dodatek HPMC umożliwia produkcję lżejszych materiałów przy zmniejszeniu masy o 11,76%. Ten wysoki współczynnik pustki pomaga w izolacji termicznej, zmniejszając przewodność elektryczną materiału nawet o 30%, przy jednoczesnym utrzymaniu stałego strumienia ciepła wynoszącego około 49 W, gdy jest poddawany temu samemu strumieniowi ciepła. Opór przenikania ciepła przez panel zmieniał się w zależności od ilości dodanego HPMC, przy czym największe dodanie dodatku skutkowało wzrostem oporu cieplnego o 32,6% w porównaniu z mieszaniną referencyjną.
Zmniejszenie skurczu i pęknięć: Skurcz i pękanie to częste wyzwania w zastosowaniach zapraw, powodujące pogorszenie trwałości. HPMC tworzy w zaprawie elastyczną matrycę, redukując naprężenia wewnętrzne i minimalizując występowanie pęknięć skurczowych.
Poprawiona wodoodporność i nieprzepuszczalność: W płytach gipsowo-kartonowych i uszczelkach HPMC zwiększa wodoodporność i nieprzepuszczalność, utrzymując stabilność w wilgotnym środowisku i przedłużając żywotność materiału.
Poprawa odporności na zamrażanie i rozmrażanie: Ze względu na doskonałą retencję wody i odporność na pękanie, HPMC może utrzymać stabilną wydajność w ekstremalnych warunkach, zapewniając jakość konstrukcji i trwałość zaprawy.
Popraw wytrzymałość wiązania na rozciąganie: HPMC może również znacznie zwiększyć wytrzymałość zaprawy na ścinanie i ciśnienie. Dodatek 0,2% HPMC może zwiększyć siłę wiązania zaprawy z 0,72 MPa do 1,16 MPa.
HPMC znacząco wpływa na poprawę trwałości zaprawy. Może poprawić retencję wody w zaprawie, poprawić urabialność, poprawić odporność na pękanie, zwiększyć siłę wiązania, poprawić trwałość, zmniejszyć skurcz i pęknięcia oraz poprawić wodoodporność i nieprzepuszczalność. właściwości, poprawiają odporność na zamrażanie i rozmrażanie oraz poprawiają wytrzymałość wiązania na rozciąganie. Te właściwości sprawiają, że HPMC jest ważnym dodatkiem poprawiającym trwałość zaprawy.
Czas publikacji: 29 października 2024 r