Zagęszczające działanie hydroksypropylometylocelulozy

HydroksypropylometylocelulozaHPMCnadaje mokrej zaprawie doskonałą lepkość, co może znacznie zwiększyć przyczepność mokrej zaprawy do warstwy podstawowej i poprawić działanie przeciwzaciekowe zaprawy. w zaprawie. Zagęszczające działanie eteru celulozy może również zwiększyć jednorodność i zdolność antydyspersyjną świeżych materiałów na bazie cementu, zapobiegać rozwarstwianiu, segregacji i krwawieniu zaprawy i betonu i może być stosowany w betonie zbrojonym włóknami, betonie podwodnym i samozagęszczalnym Beton .

Hydroksypropylometyloceluloza zwiększa lepkość materiałów na bazie cementu w stosunku do lepkości roztworu eteru celulozy. Lepkość roztworu eteru celulozy zwykle ocenia się za pomocą wskaźnika „lepkość”. Lepkość eteru celulozy ogólnie odnosi się do określonego stężenia (np. 2%) roztworu eteru celulozy w określonej temperaturze (np. 20°C) i ścinania. Wartość lepkości mierzona określonym przyrządem pomiarowym (np. wiskozymetrem rotacyjnym) pod warunkiem prędkości (lub prędkości obrotowej, takiej jak 20 obr./min).

Lepkość jest ważnym parametrem oceny działania eteru celulozy. Im wyższa lepkość roztworu hydroksypropylometylocelulozy, tym lepsza lepkość materiału na bazie cementu, tym lepsza przyczepność do podłoża, tym lepsze właściwości przeciwzaciekowe i dyspergujące. Mocny, ale jeśli jego lepkość będzie zbyt duża, będzie to miało wpływ na płynność i operacyjność materiałów na bazie cementu (np. przyklejanie noży tynkarskich podczas wykonywania zaprawy tynkarskiej). Dlatego lepkość eteru celulozy stosowanego w zaprawie wymieszanej na sucho wynosi zwykle 15 000 ~ 60 000 mPa. Zaprawy samopoziomujące S-1 i betony samozagęszczalne wymagające większej płynności wymagają eteru celulozy o niższej lepkości.

Dodatkowo zagęszczające działanie hydroksypropylometylocelulozy zwiększa zapotrzebowanie materiałów na bazie cementu na wodę, zwiększając w ten sposób wydajność zaprawy.

Lepkość roztworu hydroksypropylometylocelulozy zależy od następujących czynników:

Masa cząsteczkowa eteru celulozy (lub stopień polimeryzacji) i stężenie, temperatura roztworu, szybkość ścinania i metody badań.

1. Im wyższy stopień polimeryzacji eteru celulozy, tym większa masa cząsteczkowa i wyższa lepkość jego wodnego roztworu;

2. Im większa jest dawka (lub stężenie) eteru celulozy, tym większa jest lepkość jego wodnego roztworu, jednak przy jego stosowaniu należy zwrócić uwagę na dobór odpowiedniej dawki, aby uniknąć nadmiernego dozowania i nie wpłynąć na właściwości użytkowe zaprawy i beton;

3. Podobnie jak większość cieczy, lepkość roztworu eteru celulozy będzie spadać wraz ze wzrostem temperatury, a im wyższe stężenie eteru celulozy, tym większy wpływ temperatury;

4. Roztwory eterów celulozy są zazwyczaj pseudoplastikami o właściwościach rozrzedzających się pod wpływem ścinania. Im większa szybkość ścinania podczas badania, tym niższa lepkość.

W związku z tym spójność zaprawy ulegnie zmniejszeniu pod wpływem działania siły zewnętrznej, co jest korzystne dla zgarniającej konstrukcji zaprawy, dzięki czemu zaprawa może jednocześnie wykazywać dobrą urabialność i spójność. Jednakże, gdy stężenie roztworu eteru celulozy jest bardzo niskie, a lepkość jest bardzo mała, będzie on wykazywał właściwości płynu Newtona. Gdy stężenie wzrośnie, roztwór będzie stopniowo wykazywał właściwości płynu pseudoplastycznego, a im wyższe stężenie, tym bardziej oczywista pseudoplastyczność.