Przemysłowa hydroksypropylometyloceluloza stosowana do zapraw (tutaj odnosi się do czystej celulozy, z wyłączeniem produktów modyfikowanych) wyróżnia się lepkością i powszechnie stosuje się następujące gatunki (jednostką jest lepkość):
Niska lepkość: 400
Stosowany jest głównie do zapraw samopoziomujących; lepkość jest niska, chociaż zatrzymywanie wody jest słabe, ale właściwości rozlewne są dobre, a gęstość zaprawy jest wysoka.
Średnia i niska lepkość: 20000-40000
Stosowany głównie do klejów do płytek, środków uszczelniających, zapraw przeciw pękaniu, zapraw wiążących do izolacji termicznej itp.; dobra konstrukcja, mniej wody, duża gęstość zaprawy.
Średnia lepkość: 75000-100000
Stosowany głównie do szpachli; dobra retencja wody.
Wysoka lepkość: 150000-200000
Stosuje się go głównie do zaprawy termoizolacyjnej z cząstek polistyrenu w proszku gumowym i zaprawy termoizolacyjnej zeszklonych mikrokulek; lepkość jest wysoka, zaprawa nie jest łatwa do odpadnięcia, a konstrukcja jest lepsza.
W zastosowaniach praktycznych należy zwrócić uwagę, że na obszarach o dużych różnicach temperatur pomiędzy latem i zimą zaleca się stosowanie w okresie zimowym stosunkowo niskiej lepkości, co bardziej sprzyja budownictwie. W przeciwnym razie, gdy temperatura będzie niska, lepkość celulozy wzrośnie, a wyczucie dłoni będzie ciężkie podczas skrobania.
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Biorąc pod uwagę koszt, wiele fabryk zapraw proszkowych zastępuje celulozę o średniej i niskiej lepkości (20000-40000) celulozą o średniej lepkości (75000-100000), aby zmniejszyć ilość dodatku. Produkty zaprawowe należy wybierać od stałych producentów i identyfikować.
Zależność między lepkością a temperaturą HPMC:
Lepkość HPMC jest odwrotnie proporcjonalna do temperatury, to znaczy lepkość wzrasta wraz ze spadkiem temperatury. Lepkość produktu, o którym zwykle mówimy, odnosi się do wyniku badania jego 2% wodnego roztworu w temperaturze 20 stopni Celsjusza.
Czas publikacji: 6 marca 2023 r