Karboksymetyloceluloza sodowa (CMC) jest powszechnie stosowana w przemyśle ceramicznym do różnych zastosowań ze względu na jej unikalne właściwości. Oto jak CMC jest wykorzystywane w przemyśle ceramicznym:

1. Spoiwo:

CMC służy jako spoiwo w preparatach ceramicznych, pomagając utrzymać razem surowce podczas procesów kształtowania i formowania. Poprawia plastyczność i urabialność brył ceramicznych, umożliwiając łatwiejsze formowanie, wytłaczanie i kształtowanie mieszanki gliny.

2. Plastyfikator:

CMC pełni funkcję plastyfikatora w pastach i zaczynach ceramicznych, zwiększając ich elastyczność i spoistość. Poprawia właściwości reologiczne zawiesiny ceramicznej, zmniejszając lepkość i ułatwiając przepływ materiału podczas procesów odlewania, odlewania gęstwego i natryskiwania.

3. Środek zawieszający:

CMC działa jako środek zawieszający w zawiesinach ceramicznych, zapobiegając osadzaniu się i sedymentacji cząstek stałych podczas przechowywania i przenoszenia. Pomaga utrzymać stabilność i jednorodność zawiesiny ceramicznej, zapewniając spójne właściwości i wydajność w kolejnych etapach przetwarzania.

4. Deflokulant:

CMC może działać jako deflokulant w zawiesinach ceramicznych, dyspergując i stabilizując drobne cząstki, aby zapobiec aglomeracji i poprawić płynność. Zmniejsza lepkość zaczynu ceramicznego, umożliwiając lepszy przepływ i pokrycie form i podłoży.

5. Zielony wzmacniacz siły:

CMC poprawia wytrzymałość brył ceramicznych na surowo, umożliwiając im wytrzymanie przenoszenia i transportu przed wypaleniem. Zwiększa spójność i integralność niewypalonego materiału ceramicznego, zmniejszając ryzyko odkształcenia, pękania lub złamania podczas suszenia i manipulacji.

6. Dodatek do glazury:

CMC jest czasami dodawany do szkliw ceramicznych w celu poprawy ich przyczepności, płynięcia i możliwości szczotkowania. Działa jako modyfikator reologii, wzmacniając właściwości tiksotropowe glazury i zapewniając gładką i równomierną aplikację na powierzchnię ceramiki.

7. Wypalenie spoiwa:

W obróbce ceramiki CMC służy jako spoiwo, które wypala się podczas wypalania, pozostawiając porowatą strukturę w materiale ceramicznym. Ta porowata struktura sprzyja równomiernemu skurczowi i zmniejsza ryzyko wypaczenia lub pękania podczas wypalania, czego efektem są wysokiej jakości gotowe produkty ceramiczne.

8. Ekologiczna pomoc w obróbce:

CMC można stosować jako ekologiczny środek wspomagający obróbkę w obróbce ceramiki, zapewniający smarowanie i zmniejszający tarcie podczas kształtowania, cięcia i obróbki niewypalonych elementów ceramicznych. Poprawia skrawalność materiału ceramicznego, pozwalając na precyzyjne kształtowanie i wykończenie.

Podsumowując, karboksymetyloceluloza sodowa (CMC) znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle ceramicznym ze względu na swoje role jako spoiwo, plastyfikator, środek zawieszający, deflokulant, wzmacniacz wytrzymałości na świeżo, dodatek do glazury, środek wypalający spoiwo i ekologiczny środek wspomagający obróbkę. Jego wszechstronne właściwości przyczyniają się do wydajności, jakości i wydajności procesów obróbki, kształtowania i wykańczania ceramiki, w wyniku czego powstają wysokiej jakości produkty ceramiczne do różnych zastosowań.