Analiza branżowa eteru celulozy

Eter celulozy (eter celulozowy) wytwarza się z celulozy w wyniku reakcji eteryfikacji i proszku suszącego jednego lub kilku środków eteryfikujących. Zgodnie z inną budową chemiczną podstawnika eterowego, eter celulozy można podzielić na eter anionowy, kationowy i niejonowy. Jonowy eter celulozy, głównie eter karboksymetylocelulozy (CMC); Niejonowy eter celulozy, głównie eter metylocelulozy (MC), eter hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) i eter hydroksyetylocelulozy (HC). Eter niejonowy dzieli się na eter rozpuszczalny w wodzie i eter rozpuszczalny w oleju, niejonowy eter rozpuszczalny w wodzie stosuje się głównie w produktach zaprawowych. W obecności jonów wapnia jonowy eter celulozy jest niestabilny, dlatego rzadko stosuje się go w suchych zaprawach mieszanych z cementem, wapnem hydratyzowanym i innymi materiałami cementowymi. Niejonowy, rozpuszczalny w wodzie eter celulozy jest szeroko stosowany w przemyśle materiałów budowlanych ze względu na stabilność zawiesiny i zatrzymywanie wody.

1. Właściwości chemiczne eteru celulozy

Każdy eter celulozy ma podstawową strukturę celulozy – strukturę odwodnionej glukozy. W procesie produkcji eteru celulozy włókno celulozowe najpierw podgrzewa się w roztworze alkalicznym, a następnie poddaje działaniu środka eteryzującego. Włóknisty produkt reakcji oczyszcza się i miele na jednolity proszek o określonym rozdrobnieniu.

W procesie produkcyjnym MC jako czynnik eteryzujący stosuje się wyłącznie chlorek metanu. Do produkcji HPMC oprócz zastosowania chlorku metanu, ale także tlenku propylenu w celu uzyskania podstawnika hydroksypropylowego. Różne etery celulozy mają różne szybkości podstawienia metylu i hydroksypropylu, które wpływają na rozpuszczalność eterów celulozy i właściwości temperatury gorącego żelu.

2. Scenariusze zastosowań eteru celulozy

Eter celulozy to niejonowy, półsyntetyczny polimer, rozpuszczalny w wodzie i rozpuszczalnik dwa, w różnych gałęziach przemysłu ze względu na różną rolę, na przykład w chemicznych materiałach budowlanych, ma następujący efekt złożony:

① środek zatrzymujący wodę ② środek zagęszczający ③ wyrównujący ④ błonotwórczy ⑤ spoiwo

W branży PVC jest emulgatorem, dyspergatorem; W przemyśle farmaceutycznym jest to rodzaj spoiwa i materiału szkieletowego o powolnym uwalnianiu, ponieważ celuloza ma różnorodne efekty złożone, dlatego jest najpowszechniej stosowaną dziedziną. Poniżej skupiono się na zastosowaniu eteru celulozy w różnych materiałach budowlanych i jego roli.

(1) W farbie lateksowej:

W linii farb lateksowych, aby wybrać hydroksyetylocelulozę, ogólna specyfikacja lepkości wynosi RT3000-50000cps, odpowiada specyfikacjom HBR250, dawka referencyjna wynosi zazwyczaj 1,5 ‰-2 ‰. Główną rolą hydroksyetylu w farbie lateksowej jest zagęszczanie, zapobieganie żelowaniu pigmentu, przyczynianie się do dyspersji pigmentu, lateksu, stabilność i może poprawiać lepkość składników, przyczyniać się do wyrównywania właściwości konstrukcyjnych: Hydroksyetyloceluloza jest łatwa w użyciu, zarówno zimna, jak i gorąca woda może zostać rozpuszczona i wartość PH nie ma na nią wpływu. Można go bezpiecznie stosować w zakresie pH od 2 do 12. Stosuje się trzy metody: Do tej metody należy wybrać opóźnioną hydroksyetylocelulozę o czasie rozpuszczania powyżej 30 minut. Procedura jest następująca: (1) aby blender miał wysoki poziom, należy wyciąć pojemnik ilościowo czystej wody (2) wewnętrzna siła ludzi zaczęła powoli miksować przy niskiej prędkości, hydroksyetyl ​​równomiernie, jednocześnie przyłączając się do roztworu (3) Kontynuuj mieszanie, aż wszystkie mokre materiały ziarniste (4) połączą się z innymi dodatkami i dodatkami alkalicznymi (5), mieszaj aż do całkowitego rozpuszczenia całego hydroksyetylu, dodaj pozostałe składniki preparatu, ucierając do gotowego produktu. ⅱ, z użyciem ługu macierzystego: w tej metodzie można wybrać typ instant i daje efekt celulozy odpornej na pleśń. Zaletą tej metody jest większa elastyczność, możliwość bezpośredniego włączenia farby emulsyjnej, sposób wykonania jest taki sam jak w krokach ①–④. ⅲ, z owsianką do użycia: ponieważ rozpuszczalniki organiczne są złymi rozpuszczalnikami dla hydroksyetylu (nierozpuszczalny), więc można ich używać do przygotowania owsianki. Najczęściej stosowanymi rozpuszczalnikami organicznymi są ciecze organiczne w recepturach farb lateksowych, takie jak glikol etylenowy, glikol propylenowy oraz środki błonotwórcze (takie jak octan butylu glikolu dietylenowego), hydroksyetylocelulozę owsianką można dodać bezpośrednio do farby, po dodaniu, nadal mieszać, aż do całkowitego rozpuszczenia.

(2) Szpachlówka do skrobania ścian:

Obecnie w Chinach większość miast jest wodoodporna, a kilka lat temu ludzie w zasadzie poważnie potraktowali szpachlówkę chroniącą środowisko, ponieważ kit wykonany z kleju budowlanego emituje gaz formaldehydowy, który szkodzi zdrowiu ludzi, budując Klej składa się z reakcji alkoholu poliwinylowego i acetalu formaldehydowego. Tak więc materiał ten jest stopniowo eliminowany przez ludzi, a zastąpienie tego materiału serią produktów z eteru celulozy, to znaczy rozwój materiałów budowlanych chroniących środowisko, celuloza jest obecnie jedynym rodzajem materiału. Wodoodporna masa szpachlowa jest podzielona na dwa rodzaje suchej masy szpachlowej i pasty szpachlowej, przy czym dwa rodzaje szpachli zazwyczaj wybierają dwa rodzaje modyfikowanej metylocelulozy i hydroksypropylometylu, specyfikacja lepkości wynosi zazwyczaj 3000-60000 cps pomiędzy najbardziej odpowiednimi, w głównej roli celuloza w szpachli to zatrzymywanie wody, wiązanie, smarowanie i inne efekty. Ponieważ formuła szpachli każdego producenta nie jest taka sama, niektóre to szary wapń, lekki wapń, biały cement, niektóre to proszek gipsowy, szary wapń, lekki wapń itp., więc specyfikacja lepkości i ilość infiltracji celulozy w obu formułach nie są takie same, ogólna ilość dodawania wynosi około 2‰-3‰. W przypadku ścian dmuchanych, które są znudzone konstrukcją dziecięcą, podstawa ściany ma pewien pochłaniacz (ceglana ściana o współczynniku bibuły wynosiła 13%, beton 3-5%), w połączeniu z parowaniem świata zewnętrznego, więc jeśli nudzisz się dzieckiem Zbyt szybka utrata wody doprowadziłaby do pęknięć lub zjawiska typu pyłki, przez co wytrzymałość szpachli osłabłaby, dlatego po dołączeniu eteru celulozy rozwiąże ten problem. Jednak niezwykle ważna jest także jakość materiału wypełniającego, zwłaszcza jakość szarego wapnia. Ze względu na wysoką lepkość celulozy zwiększa również wyporność szpachli i pozwala uniknąć zjawiska zawieszania się w konstrukcji, a po zeskrobaniu jest wygodniejszy i mniej pracochłonny. W szpachlówce proszkowej należy odpowiednio dodać eter celulozy do punktu fabrycznego, jej produkcja, użycie jest wygodniejsze, materiał wypełniający i pomocniczy suchy proszek można równomiernie wymieszać, konstrukcja jest wygodniejsza, dystrybucja wody w miejscu, ile i ile.

(3) Zaprawa betonowa:

W zaprawie betonowej naprawdę osiąga się ostateczną wytrzymałość, musi całkowicie nastąpić reakcja hydratacji cementu, zwłaszcza latem, w konstrukcji zaprawy betonowej utrata wody jest zbyt szybka, całkowicie uwodnione środki dotyczące wody utwardzającej, ta metoda jest marnowaniem zasobów wodnych i niewygodna obsługa, klucz jest tylko na powierzchni, woda i nawodnienie wciąż nie są całkowicie, więc sposoby rozwiązania tego problemu: Dodaj osiem środków zatrzymujących wodę, celulozę do zaprawy betonowej, aby wybrać hydroksypropylometylo lub metylocelulozę, specyfikacje lepkości w 20000– 60 000 cps pomiędzy, dodaj 2%–3%. Około, współczynnik zatrzymywania wody można zwiększyć do ponad 85%, w zaprawie betonowej można zastosować metodę stosowania suchego proszku równomiernie wymieszanego po ujściu do wody.

(4)Gipstynk, tynk wiążący, tynk uszczelniający:

Wraz z szybkim rozwojem branży budowlanej, zapotrzebowanie ludzi na nowe materiały budowlane rośnie również z dnia na dzień, ze względu na wzrost świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska i ciągłą poprawę wydajności konstrukcji, produkty gipsowe z materiałów cementowych szybko się rozwijają. Obecnie najpowszechniejszymi produktami gesso są gesso sztukateryjne, gesso zbrylające, gesso ustawiane, zbrylacz do płytek do czekania. Tynk tynkarski jest rodzajem dobrej jakości materiału tynkarskiego do ścian wewnętrznych i dachów, dzięki któremu ściana jest delikatna i gładka, nie upuszcza mocno proszku i nie wiąże podłoża, nie ma zjawiska pękania i ma funkcję zapobiegania pożarom; Gips samoprzylepny to nowy rodzaj kleju do płyt lekkich budynków, zawierający gips jako materiał podstawowy, a także różnorodne środki zwiększające siłę doustną wykonane z materiału klejącego. Nadaje się do wszystkich rodzajów nieorganicznych materiałów ściennych budynków pomiędzy wiązaniem, z nietoksycznością , bez smaku, o wczesnej wytrzymałości, szybko wiążący, klejenie to płyta budowlana, materiały nośne do budowy bloków; Środek do wypełniania szwów gipsowych to płyta gipsowa pomiędzy materiałem wypełniającym szczelinę a ścianą, wypełnienie do naprawy pęknięć. Te produkty gipsowe mają szereg różnych funkcji, oprócz gipsu i pokrewnych wypełniaczy, które odgrywają rolę, kluczową kwestią jest to, że dodane dodatki w postaci eteru celulozy odgrywają wiodącą rolę. Ponieważ gesso jest podzielone na gesso pozbawione wody i zawierające procent połowy gesso wodnego, różne gesso różnią się od wydajności produktu, zwiększają jego gęstość, chronią wodę, powoli koagulują, co decyduje o jakości materiałów budowlanych gesso. Powszechnym problemem tych materiałów jest pękanie pustego bębna, początkowa wytrzymałość nie jest wystarczająca. Aby rozwiązać ten problem, należy wybrać rodzaj celulozy i metody użycia związku opóźniającego, w związku z tym ogólny wybór metylu lub hydroksypropylometylu 30000–60000 cps, ilość dodatku wynosi 1,5–2%. Celem celulozy jest zatrzymywanie wody i powolne smarowanie kondensacyjne. Jednakże, aby w tym przypadku polegać na eterze celulozy, ponieważ opóźniacz nie jest wystarczający, należy również dodać opóźniacz w postaci kwasu cytrynowego, gdy użycie mieszane nie wpłynie na początkową wytrzymałość. Stopień retencji wody ogólnie odnosi się do ilości naturalnej utraty wody przy braku absorpcji wody z zewnątrz. Jeśli ściana jest sucha, powierzchnia podłoża wchłania wodę, a naturalne parowanie powoduje, że materiał zbyt szybko traci wodę, a ponadto wystąpi pusty bęben i zjawisko pękania. Ta metoda użycia polega na mieszaniu suchego proszku, jeśli przygotowanie roztworu może odnosić się do metody przygotowania roztworu.

(5) Zaprawa izolacyjna

Zaprawa termoizolacyjna to nowy rodzaj materiału do izolacji termicznej ścian wewnętrznych w północnych Chinach. Jest to materiał ścienny syntetyzowany przez materiał termoizolacyjny, zaprawę i spoiwo. W tym materiale celuloza odgrywa kluczową rolę w wiązaniu i zwiększaniu wytrzymałości. Generalnie wybiera się metylocelulozę o wysokiej lepkości (około 10000 eps), a dawka wynosi zazwyczaj od 2‰ do 3‰. Metodą użycia jest mieszanie suchego proszku.

(6) agent interfejsu

Czynnikiem łączącym jest HPMC200000cps, spoiwo do płytek ma ponad 60000cps, a środek łączący jest stosowany głównie jako zagęszczacz, który może poprawić wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość strzałki. W kleju do płytek środek zatrzymujący wodę, aby zapobiec zbyt szybkiej utracie wody przez płytkę.

3. Łańcuch przemysłowy

(1) Przemysł wydobywczy

Głównymi surowcami do produkcji eteru celulozy są rafinowana bawełna (lub miazga drzewna) i niektóre popularne rozpuszczalniki chemiczne, takie jak tlenek propylenu, chlorometan, płynne zasady, alkalia tabletkowe, tlenek etylenu, toluen i inne materiały pomocnicze. Przedsiębiorstwa wydobywcze tej branży obejmują rafinowaną bawełnę, przedsiębiorstwa produkujące celulozę drzewną i niektóre przedsiębiorstwa chemiczne. Wahania cen głównych surowców wymienionych powyżej będą miały różny wpływ na koszty produkcji i cenę sprzedaży eteru celulozy.

Koszt rafinowanej bawełny jest stosunkowo wysoki. Biorąc za przykład eter celulozy gatunku materiałów budowlanych, w okresie sprawozdawczym udział kosztu rafinowanej bawełny w kosztach sprzedaży eteru celulozy gatunku materiałów budowlanych wyniósł odpowiednio 31,74%, 28,50%, 26,59% i 26,90%. Wahania cen rafinowanej bawełny będą miały wpływ na koszt produkcji eteru celulozy. Głównym surowcem do produkcji rafinowanej bawełny jest bawełna cięta. Odcinki bawełniane to jeden z produktów ubocznych produkcji bawełny, wykorzystywany głównie do produkcji pulpy bawełnianej, bawełny rafinowanej, nitrocelulostu i innych produktów. Wartość użytkowa i wykorzystanie surowca bawełnianego różni się od bawełny, a jego cena jest oczywiście niższa niż bawełny, ale ma to pewną korelację z wahaniami cen bawełny. Wahania cen bawełny odcinkowej będą miały wpływ na cenę bawełny rafinowanej.

Gwałtowne wahania cen bawełny rafinowanej będą w różnym stopniu wpływać na koszty produkcji, ceny produktów i rentowność przedsiębiorstw tej branży. W przypadku wysokiej ceny rafinowanej bawełny, a cena pulpy drzewnej jest stosunkowo tania, w celu obniżenia kosztów, celulozę drzewną można stosować jako rafinowany substytut i dodatek bawełny, głównie stosowany do produkcji eteru celulozy medycznej klasy spożywczej i innych substancji o niskiej lepkości eter celulozy. Według strony internetowej Krajowego Biura Statystycznego w 2013 r. Chiny zasadziły 4,35 mln hektarów bawełny i wyprodukowały 6,31 mln ton bawełny. Według statystyk Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Celulozowego w 2014 r. całkowita produkcja rafinowanej bawełny głównych krajowych przedsiębiorstw zajmujących się produkcją rafinowanej bawełny wyniosła 332 000 ton, przy obfitych dostawach surowców.

(2) sytuacja w dalszym etapie przemysłu eteru celulozy

Eter celulozy jako „przemysłowy MONOglutaminian sodu”, udział dodatku eteru celulozy jest niski, szeroki zakres zastosowań, gałęzie przemysłu niższego szczebla rozproszone we wszystkich gałęziach gospodarki narodowej.

W normalnych okolicznościach przemysł budowlany i nieruchomości będą miały pewien wpływ na wzrost popytu na eter celulozy klasy materiałów budowlanych. Gdy tempo wzrostu krajowego przemysłu budowlanego i branży nieruchomości jest szybsze, zapotrzebowanie na krajowy rynek eteru celulozy klasy materiałów budowlanych jest szybsze. W momencie wyhamowania tempa wzrostu krajowego budownictwa i branży nieruchomości, dynamika wzrostu zapotrzebowania na eter celulozy gatunku materiałów budowlanych na rynku krajowym ulegnie spowolnieniu, co zaostrzy konkurencję w branży i przyspieszy przetrwanie z najodpowiedniejszego procesu przedsiębiorstw w branży.

Od 2012 roku, w warunkach wyhamowania wzrostu krajowego budownictwa oraz branży nieruchomości, popyt na eter celulozy gatunku materiałów budowlanych na rynku krajowym nie podlega znaczącym wahaniom. Główne przyczyny są następujące: 1. Ogólna skala krajowego budownictwa i branży nieruchomości jest duża, a całkowity popyt rynkowy jest duży; Główny rynek konsumencki eteru celulozowego klasy materiałów budowlanych z obszarów rozwiniętych gospodarczo oraz miast pierwszego i drugiego poziomu, stopniowo rozszerza się na Środkowy Zachód i miasta trzeciego poziomu, potencjał wzrostu popytu krajowego i ekspansja przestrzenna; Po drugie, ilość eteru celulozy dodana do kosztów materiałów budowlanych jest niewielka, liczba pojedynczego klienta jest niewielka, klienci są rozproszeni, łatwy do wytworzenia sztywny popyt, całkowity popyt na rynku niższego szczebla jest stosunkowo stabilny; Po trzecie, zmiana cen na rynku materiałów budowlanych wpływa na zmianę struktury popytu na eter celulozy, ważnymi czynnikami są poziom eteru celulozy od 2012 r., większy spadek cen materiałów budowlanych, większy spadek cen produktów z najwyższej półki, przyciągnięcie większej liczby klientów dokonujących zakupów, zwiększył popyt na produkty z najwyższej półki i zacisnął popyt na rynku produktów zwykłych i przestrzeń cenową.

Rozwój przemysłu farmaceutycznego i tempo wzrostu przemysłu farmaceutycznego będą miały wpływ na zmianę popytu na eter celulozy o jakości farmaceutycznej. Poprawa poziomu życia ludności oraz rozwinięty przemysł spożywczy sprzyjają napędzaniu zapotrzebowania rynku na eter celulozy spożywczej.

6. Trend rozwojowy eteru celulozy

Ze względu na istnienie popytu na rynku eteru celulozy na różnice strukturalne, tworzenie siły różnych przedsiębiorstw do współistnienia. Mając na uwadze oczywiste strukturalne zróżnicowanie popytu rynkowego, krajowi producenci eteru celulozy połączyli siły z własnymi siłami, aby przyjąć odmienną strategię konkurencji, a także dobre rozeznanie w tendencji rozwojowej i kierunku rynku.

(1) w celu zapewnienia stabilności jakości produktu, nadal będą głównymi punktami konkurencji przedsiębiorstw zajmujących się eterem celulozy

Eter celulozy w branży większości przedsiębiorstw niższego szczebla w kosztach produkcji jest stosunkowo niewielki, ale jakość produktu jest większa. Grupy klientów średniej i wyższej klasy korzystały wcześniej z modelu eteru celulozy marki, aby przejść przez eksperyment formuły. Po utworzeniu stabilnej formuły zwykle nie jest łatwo zastąpić produkty innych marek, ale także postawić wyższe wymagania dotyczące stabilności jakości eteru celulozy. Zjawisko to jest bardziej widoczne w krajowych i zagranicznych dużych przedsiębiorstwach produkujących materiały budowlane, akcesoria farmaceutyczne, dodatki do żywności, PCV i inne wysokiej klasy dziedziny. Aby poprawić konkurencyjność produktów, producenci muszą zapewnić, że dostawy różnych partii eteru celulozy pozwolą na utrzymanie stabilności jakości, aby zyskać lepszą reputację na rynku.

(2) Kierunkiem rozwoju krajowych przedsiębiorstw zajmujących się eterem celulozowym jest poprawa poziomu technicznego zastosowania produktu

W przypadku coraz bardziej dojrzałej technologii produkcji eteru celulozy, wyższy poziom technologii aplikacji sprzyja przedsiębiorstwom zwiększaniu kompleksowej konkurencyjności, tworzeniu stabilnych relacji z klientami. Dobrze znane przedsiębiorstwa eteru celulozy w krajach rozwiniętych przyjmują głównie strategię konkurencyjną polegającą na „stawieniu czoła dużym klientom z najwyższej półki + rozwój dalszego wykorzystania i wykorzystania”, opracowują formułę wykorzystania i wykorzystania eteru celulozy oraz konfigurują serię produktów według różnych podziałów pola zastosowań w celu ułatwienia korzystania z klientów i kultywowania popytu na rynku niższego szczebla. Konkurencja przedsiębiorstw zajmujących się eterem celulozy w krajach rozwiniętych wkroczyła w dziedzinę technologii aplikacji produktu.