Focus on Cellulose ethers

Technologia eteru hydroksypropylometylocelulozowego

Technologia eteru hydroksypropylometylocelulozowego

Eter hydroksypropylometylocelulozy jest rodzajem niepolarnego eteru celulozy rozpuszczalnego w zimnej wodzie, otrzymywanego z naturalnej celulozy poprzez modyfikację alkalizacji i eteryfikacji.

Słowa kluczowe:eter hydroksypropylometylocelulozowy; reakcja alkalizacji; reakcja eteryfikacji

 

1. Technologia

Naturalna celuloza jest nierozpuszczalna w wodzie i rozpuszczalnikach organicznych, jest odporna na światło, ciepło, kwasy, sól i inne media chemiczne i można ją zwilżyć rozcieńczonym roztworem alkalicznym w celu zmiany powierzchni celulozy.

Eter hydroksypropylometylocelulozy jest rodzajem niepolarnego, rozpuszczalnego w zimnej wodzie eteru celulozy otrzymywanego z naturalnej celulozy poprzez modyfikację alkalizacji i eteryfikacji.

 

2. Główny wzór reakcji chemicznej

2.1 Reakcja alkalizacji

Istnieją dwie możliwości reakcji celulozy z wodorotlenkiem sodu, czyli w zależności od różnych warunków wytworzenia związków molekularnych, R – OH – NaOH; lub w celu wytworzenia związków alkoholi metalicznych, R – ONa.

Większość uczonych uważa, że ​​celuloza reaguje ze stężoną zasadą, tworząc stałą substancję, i uważa, że ​​każda lub dwie grupy glukozy łączą się z jedną cząsteczką NaOH (jedna grupa glukozy łączy się z trzema cząsteczkami NaOH po zakończeniu reakcji).

C6H10O5 + NaOHC6H10O5 NaOH lub C6H10O5 + NaOHC6H10O4 ONa + H2O

C6H10O5 + NaOH(C6H10O5)2NaOH lub C6H10O5 + NaOHC6H10O5 C6H10O4 ONa + H2O

Ostatnio niektórzy uczeni uważają, że interakcja między celulozą a stężonymi zasadami będzie miała jednocześnie dwa skutki.

Niezależnie od struktury, aktywność chemiczna celulozy może ulec zmianie pod wpływem celulozy i zasad i może reagować z różnymi mediami chemicznymi, uzyskując znaczące gatunki.

2.2 Reakcja eteryfikacji

Po alkalizacji aktywna celuloza alkaliczna reaguje ze środkiem eteryfikującym, tworząc eter celulozy. Stosowanymi środkami eteryfikującymi są chlorek metylu i tlenek propylenu.

Wodorotlenek sodu działa jak katalizator.

n i m oznaczają odpowiednio stopień podstawienia hydroksypropylu i metylu w jednostce celulozy. Maksymalna suma m + n wynosi 3.

Oprócz wyżej wymienionej reakcji głównej, istnieją również reakcje uboczne:

CH2CH2OCH3 + H2OHOCH2CH2OHCH3

CH3Cl + NaOHCH3OH + NaCl

 

3. Opis procesu eteru hydroksypropylometylocelulozowego

Proces wytwarzania eteru hydroksypropylometylocelulozy (w skrócie „eter celulozy”) składa się z grubsza z 6 procesów, a mianowicie: kruszenia surowca, (alkalizacji) eteryfikacji, usuwania rozpuszczalnika, filtracji i suszenia, kruszenia i mieszania oraz pakowania gotowego produktu.

3.1 Przygotowanie surowca

Naturalna celuloza o krótkich włóknach zakupiona na rynku jest mielona na proszek za pomocą pulweryzatora, aby ułatwić późniejsze przetwarzanie; stałą zasadę (lub ciekłą zasadę) topi się, przygotowuje i ogrzewa do około 90°C°C w celu przygotowania 50% roztworu sody kaustycznej do użytku. Przygotować jednocześnie chlorek metylu, środek do eteryfikacji tlenku propylenu, izopropanol i rozpuszczalnik reakcyjny toluen.

Ponadto proces reakcji wymaga materiałów pomocniczych, takich jak gorąca woda i czysta woda; Do wspomagania zasilania wymagana jest para, niskotemperaturowa woda chłodząca i obiegowa woda chłodząca.

Głównymi materiałami do produkcji eterycznej celulozy są krótkie lintry, chlorek metylu i eteryfikatory tlenku propylenu, a krótkie lintry stosuje się w dużej ilości. Chlorek metylu i tlenek propylenu biorą udział w reakcji jako środki eteryfikujące modyfikujące naturalną celulozę, ilość zastosowania nie jest duża.

Rozpuszczalniki (lub rozcieńczalniki) obejmują głównie toluen i izopropanol, które w zasadzie nie są zużywane, ale ze względu na porywane i ulatniające się straty, występują niewielkie straty w produkcji, a stosowana ilość jest bardzo mała.

Proces przygotowania surowca obejmuje obszar zbiornika surowca i dołączony magazyn surowców. W obszarze zbiornika surowca przechowywane są środki eteryfikujące i rozpuszczalniki, takie jak toluen, izopropanol i kwas octowy (stosowane do regulacji wartości pH reagentów). Zapas krótkich kłaczków jest wystarczający, rynek może je zapewnić w dowolnym momencie.

Pokruszone krótkie włókna wysyłane są do warsztatu za pomocą wózka w celu wykorzystania.

3.2 (Alkalizacja) eteryfikacja

(Alkaliczna) eteryfikacja jest ważnym procesem w procesie eteryfikacji celulozy. We wcześniejszej metodzie produkcji reakcje dwuetapowe prowadzono oddzielnie. Obecnie proces został udoskonalony, a dwuetapowe reakcje łączy się w jednym etapie i prowadzi jednocześnie.

Najpierw wykonaj próżnię w zbiorniku eteryfikacji, aby usunąć powietrze, a następnie zastąp go azotem, aby zbiornik był wolny od powietrza. Dodać przygotowany roztwór wodorotlenku sodu, dodać odpowiednią ilość izopropanolu i rozpuszczalnika toluenowego, rozpocząć mieszanie, następnie dodać krótką watę, włączyć obieg wody do ostygnięcia, a gdy temperatura spadnie do pewnego poziomu, włączyć niskotemperaturowy temperaturę wody, aby obniżyć temperaturę materiału systemu Spadek do około 20i utrzymywać reakcję przez pewien okres czasu, aż do całkowitej alkalizacji.

Po alkalizacji dodać środek eteryfikujący: chlorek metylu i tlenek propylenu odmierzone w górnym zbiorniku dozującym, kontynuować mieszanie, za pomocą pary podnieść temperaturę układu do prawie 70°C~ 80, a następnie użyj gorącej wody, aby kontynuować ogrzewanie i utrzymywanie. Kontroluje się temperaturę reakcji, a następnie kontroluje się temperaturę reakcji i czas reakcji, a operację można zakończyć poprzez mieszanie i mieszanie przez pewien okres czasu.

Reakcję prowadzi się w temperaturze około 90°C i 0,3 MPa.

3.3 Desolacja

Wyżej wymienione, przereagowane materiały procesowe przesyła się do środka usuwającego rozpuszczalnik, materiały odpędza się i ogrzewa parą, a rozpuszczalniki toluenowe i izopropanolowe odparowuje się i odzyskuje do recyklingu.

Odparowany rozpuszczalnik jest najpierw schładzany i częściowo skraplany z wodą obiegową, a następnie skraplany z wodą o niskiej temperaturze, a mieszanina kondensatu wchodzi do warstwy cieczy i separatora w celu oddzielenia wody i rozpuszczalnika. Mieszany rozpuszczalnik toluenu i izopropanolu w górnej warstwie jest regulowany proporcjonalnie. Użyj go bezpośrednio, a wodę i roztwór izopropanolu z dolnej warstwy zawróć do środka usuwającego rozpuszczalnik w celu użycia.

Dodaj kwas octowy do reagenta po desolwatacji, aby zneutralizować nadmiar wodorotlenku sodu, następnie użyj gorącej wody do przemycia materiału, w pełni wykorzystaj charakterystykę koagulacji eteru celulozy z gorącą wodą, aby przemyć eter celulozy i udoskonalić reagent. Rozdrobnione materiały kierowane są do kolejnego procesu separacji i suszenia.

3.4 Przesączyć i wysuszyć

Rozdrobniony materiał kierowany jest do poziomego separatora ślimakowego za pomocą wysokociśnieniowej pompy śrubowej w celu oddzielenia wolnej wody, a pozostały materiał stały wchodzi do suszarki powietrznej poprzez podajnik ślimakowy, gdzie jest suszony w kontakcie z gorącym powietrzem, a następnie przechodzi przez cyklon separator i separacja powietrza, materiał stały wchodzi do późniejszego kruszenia.

Woda oddzielona przez poziomy separator spiralny wpływa do zbiornika uzdatniania wody po sedymentacji w osadniku w celu oddzielenia porwanej celulozy.

3.5 Kruszenie i mieszanie

Po wysuszeniu eteryfikowana celuloza będzie miała cząstki o nierównej wielkości, które należy rozdrobnić i wymieszać tak, aby rozkład wielkości cząstek i ogólny wygląd materiału spełniały wymagania normy produktu.

3.6 Opakowanie gotowego produktu

Materiał uzyskany po operacjach rozdrobnienia i wymieszania to gotowa eteryfikowana celuloza, którą można zapakować i przechowywać.

 

4. Podsumowanie

Wydzielone ścieki zawierają pewną ilość soli, głównie chlorku sodu. Ścieki odparowuje się w celu oddzielenia soli, a odparowaną parę wtórną można skraplać w celu odzyskania skroplonej wody lub bezpośrednio odprowadzać. Głównym składnikiem wydzielonej soli jest chlorek sodu, który w wyniku zobojętnienia kwasem octowym zawiera także pewną ilość octanu sodu. Sól ta ma wartość przemysłową dopiero po rekrystalizacji, oddzieleniu i oczyszczeniu.


Czas publikacji: 10 lutego 2023 r
Czat online WhatsApp!