HPMC wykorzystuje w powlekaniu tabletek
powłoka tabletek jest powszechnie stosowany w preparatach w postaci stałej, zgodnie zpowłoka tabletek materiały można podzielić na proszekpowłoka tabletek, pelletpowłoka tabletek, cząsteczkapowłoka tabletek, tabletkapowłoka tabletek, kapsułkapowłoka tabletek; Wedługpowłoka tabletek materiały są podzielone na cukierpowłoka tabletek, pół filmupowłoka tabletek, filmpowłoka tabletek (na bazie szerokiej gamy materiałów polimerowych, w tym dojelitowychpowłoka tabletek), specjalny materiałpowłoka tabletek (takie jak kwas stearynowy, parafina, polisacharyd); Wedługpowłoka tabletek technologię, można ją podzielić na spraypowłoka tabletek, zanurzpowłoka tabletek, ciśnienie suchepowłoka tabletek, elektrostatycznypowłoka tabletek i laminowaniepowłoka tabletek. Wśród nich spraypowłoka tabletek jest najczęściej używany. Jego zasada polega na rozpylaniupowłoka tabletek cieczy w kropelki mgły pokrywające powierzchnię materiałów (proszek, drobinki, tabletki). I szybko wysuszyć, tworzącpowłoka tabletek warstwa: wgpowłoka tabletek cel dzieli się na rozpuszczalne w wodziepowłoka tabletek, rozpuszczalny w żołądkupowłoka tabletek, nierozpuszczalnypowłoka tabletek, powolne uwalnianiepowłoka tabletek, jelitowypowłoka tabletek.
Rolapowłoka tabletek obejmuje: (1) wilgoć, światło i izolację powietrza w celu zwiększenia stabilności leku; (2) Zakryj nieprzyjemny zapach, zmniejsz stymulację; (3) Popraw wygląd, łatwy do zidentyfikowania; (4) Kontroluj miejsce uwalniania leku, np. sok żołądkowy, który łatwo ulega zniszczeniu, tak aby został uwolniony w jelitach: (5) Kontroluj dyspersję leku, prędkość uwalniania: (6) pokonaj niezgodność itp.powłoka tabletek materiał powinien spełniać następujące wymagania: nietoksyczny, bez inercji chemicznej, stabilny pod wpływem ciepła, światła, wody, powietrza i nie wchodzi w reakcję zpowłoka tabletek narkotyki; (2) można rozpuścić w postaci równomiernie zdyspergowanej w odpowiednim ośrodku dyspersyjnympowłoka tabletek: (3) może tworzyć ciągłą, mocną, gładką warstwę, jest odporną na pękanie i ma dobrą izolację wody, izolację wilgoci, zacienienie, przepuszczalność powietrza;④Jego rozpuszczalność powinna spełniać wymagania – stałe, czasami PH nie musi mieć na nie wpływu, czasami może rozpuszczać się tylko w określonym zakresie PH. Rodzaj materiału, który ma jednocześnie powyższe cechy, nie jest zbyt często widywany, rozum ma tendencję do używania mieszanegopowłoka tabletek więcej materiału, aby uczyć się od siebie nawzajem.
Tabletkapowłoka tabletek jest najczęściej używany, często używa garnkapowłoka tabletek i zakopana rurapowłoka tabletek (wysoka wydajnośćpowłoka tabletek maszynapowłoka tabletek), to drugie jest lepsze dla filmupowłoka tabletek. Złoże fluidalnepowłoka tabletek jest bardziej odpowiedni dla materiałów o mniejszym rozmiarze cząstek, takich jak pelety i proszek. W porównaniu z cukrempowłoka tabletek, filmpowłoka tabletek ma wiele zalet 1) Skróć czas i zmniejsz koszty materiałów; (2) brak znaczącego wzrostu wagi: (3) brak potrzeby stosowania warstwy spodniej: (4) duża odporność na zgniatanie i pękanie: (5) można drukować, nie wpływa również na napis chipowy;(6) Może skutecznie chronić produkt przed wpływem światła, powietrza i wody; (7) Brak niekorzystnego wpływu na czas rozpadu 8) estetyka produktu 9) daje możliwość wykorzystania wody innej niż wodapowłoka tabletek; Procesy i materiały można standaryzować. Teraz rozwój nowego produktupowłoka tabletek przygotowanie zazwyczaj przyjmuje filmpowłoka tabletek, filmpowłoka tabletek Podstawowy skład na receptę zawiera środek błonotwórczy (powłoka tabletek materiał), rozpuszczalnik, plastyfikator, barwnik, można również dodać środek powodujący pory, nierozpuszczalny wypełniacz itp. Skład foliipowłoka tabletek recepta jest kluczem do sukcesupowłoka tabletek. Obecnie folia rozpuszczalna w wodziepowłoka tabletek powszechnie stosowane materiały obejmują hydroksypropylometylocelulozę (HPMC) i hydroksypropylocelulozę (HPC). Glikol polietylenowy (PEG), polietylenopirolidon (PVP), materiały rozpuszczalne w jelitach, w tym żywica akrylowa rozpuszczalna w jelitach, ftalan hydroksypropylometylocelulozy (HPMCP). Ester ftalanu octanu celulozy (CAP). Szelak, materiały nierozpuszczalne obejmują etylocelulozę (EC), zeinę.
Przez lata filmpowłoka tabletek poczynił niezwykłe postępy. Tradycyjny standardpowłoka tabletek wykorzystuje systemHPMC(hydroksypropylometyloceluloza) jako głównego polimeru, który jest nadal szeroko stosowany. HPMC-na podstawiepowłoka tabletek systemy zapewniają odpowiednią wydajność, ale nadal jest wiele do poprawienia. HPMCpowłoka tabletek folia może nie przylegać dobrze do tabletki, zwykle jest długapowłoka tabletek czasu, co skutkuje powolną produkcją. Kolejne wprowadzenieNa bazie PVA powłoka tabletek systemy mają jeszcze lepszą funkcjonalność, co skutkuje lepszymipowłoka tabletek wydajność i większą efektywność produkcji, co oznacza, że w tabletach rzadziej pojawiają się defekty.
W miarę wzrostu lepkości HPMC, wytrzymałość filmu utworzonego przez HPMC odpowiednio wzrasta i ostatecznie osiąga maksymalną wytrzymałość filmu, która nie wzrasta już wraz ze wzrostem lepkości HPMC.
wpowłoka tabletek, w celu osiągnięcia najbardziej efektywnegopowłoka tabletek, często poprawiająpowłoka tabletek zawartość ciekłego ciała stałego, co doprowadzi dopowłoka tabletek lepkość cieczy jest zbyt wysoka, wybierz niską lepkość HPMC może skutecznie rozwiązać ten problem, ale prowadzi do pogorszenia wytrzymałości filmu. Aby zrównoważyć te bliźniacze problemy, powszechnym narzędziem stało się mieszanie polimerów.
jakoHPMCZawartość E15 stopniowo wzrasta, lepkość mieszaninyHPMCE5 iHPMCE15 również stopniowo wzrasta.
W cukrzepowłoka tabletek, przeszliśmy także od sztuki do nauki. Produkty powlekane cukrem są estetyczne, ponieważ mają gładkie, błyszczące i słodkie wykończenie, które maskuje gorzki smak. Ale największe wyzwania są w cukrzepowłoka tabletek leży w produktywności i odtwarzalności. Cukierpowłoka tabletek jest bardzo pracochłonnym i czasochłonnym procesem ręcznym i może różnić się w zależności od partii, w zależności od osoby wykonującejpowłoka tabletek.
Czas publikacji: 23 grudnia 2023 r