Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) to wielofunkcyjny materiał chemiczny szeroko stosowany w materiałach budowlanych, zwłaszcza przy produkcji i stosowaniu szpachli. Szpachlówka jest materiałem stosowanym do obróbki powierzchni budowlanych. Jego główną funkcją jest wypełnienie nierówności powierzchni ściany i utworzenie gładkiej i jednolitej warstwy podkładowej, która stanowi dobry podkład pod późniejsze procesy malowania lub dekoracji.
Podstawowe właściwości HPMC
HPMC to niejonowy eter celulozy otrzymywany poprzez chemiczną modyfikację celulozy. Ma dobrą rozpuszczalność w wodzie i można go szybko rozpuścić w zimnej wodzie, tworząc przezroczysty lub półprzezroczysty roztwór koloidalny. HPMC zawiera w swojej strukturze molekularnej grupy hydroksylowe i metylowe, dzięki czemu ma dobre właściwości zagęszczające, zawieszające, dyspergujące, emulgujące, wiążące, tworzące film i ochronne funkcje koloidowe. Ponadto ma również doskonałą retencję wody i stabilność i nie jest łatwo podatny na zmiany temperatury i pH.
Rola HPMC w szpachlówce
Zagęstnik i środek zawieszający: HPMC może zwiększać lepkość masy szpachlowej, ułatwiając jej nakładanie i kształtowanie podczas budowy, jednocześnie zapobiegając sedymentacji pigmentów i wypełniaczy podczas przechowywania i budowy.
Środek zatrzymujący wodę: HPMC ma doskonałe właściwości zatrzymujące wodę, co może zmniejszyć utratę wody podczas budowy, wydłużyć czas otwarty szpachli oraz zapewnić jednorodność i stabilność szpachli podczas schnięcia. Może to skutecznie zapobiegać pęknięciom skurczowym w warstwie szpachlówki i poprawiać jakość konstrukcji.
Efekt smarowania: HPMC może poprawić smarowność szpachli, czyniąc ją gładszą podczas budowy, zmniejszając trudności w budowie, zmniejszając siłę roboczą operatorów i poprawiając wydajność pracy.
Spoiwo: HPMC może zwiększyć siłę wiązania szpachli z podłożem, dzięki czemu warstwa szpachli będzie mocniej przymocowana do powierzchni ściany i zapobiegnie jej odpadaniu.
Poprawa wydajności konstrukcji: HPMC może poprawić funkcjonalność szpachli, ułatwiając jej rozprowadzanie i wygładzanie podczas nakładania i skrobania, redukując ślady konstrukcyjne oraz zapewniając gładkość i piękno ściany.
Jak korzystać z HPMC
Podczas procesu produkcji szpachli HPMC dodaje się zwykle do suchej mieszanki w postaci proszku. Ilość dodatku różni się w zależności od rodzaju szpachli i wymagań użytkowych. Ogólnie rzecz biorąc, ilość HPMC jest kontrolowana na poziomie około 0,2% ~ 0,5% całkowitej ilości szpachli. Aby mieć pewność, że HPMC w pełni spełni swoją rolę, zazwyczaj konieczne jest jego powolne dodawanie podczas procesu mieszania i utrzymywanie równomiernego wymieszania.
Zalety i wady HPMC w szpachlówce
Zalety:
Dobra ochrona środowiska: HPMC jest nietoksyczny i nieszkodliwy, nie zawiera metali ciężkich i substancji szkodliwych, spełnia wymogi ochrony środowiska, jest przyjazny dla personelu budowlanego i środowiska.
Stabilna wydajność: HPMC ma dużą zdolność dostosowywania się do zmian warunków środowiskowych, takich jak temperatura i pH, stabilna wydajność i nie jest łatwa do pogorszenia.
Szerokie zastosowanie: HPMC nadaje się do różnych podłoży i systemów powłok oraz może spełniać różne wymagania konstrukcyjne.
Wady:
Wysoki koszt: w porównaniu z innymi tradycyjnymi materiałami HPMC ma wyższy koszt, co może zwiększać koszty produkcji produktów szpachlowych.
Wrażliwy na jakość wody: HPMC ma wysokie wymagania dotyczące jakości wody, a różnice w jakości wody mogą wpływać na jej rozpuszczalność i działanie.
Zastosowanie HPMC w szpachlówce ma istotne zalety. Nie tylko poprawia właściwości konstrukcyjne szpachli, ale także poprawia właściwości fizyko-chemiczne szpachli. Chociaż jego koszt jest stosunkowo wysoki, poprawa jakości i wygoda budowy, jakie zapewnia, sprawiają, że jest on szeroko stosowany w projektach budowlanych wysokiej jakości. Wraz z ciągłym rozwojem technologii materiałów budowlanych perspektywy zastosowania HPMC w szpachlówkach i innych materiałach budowlanych będą coraz szersze.
Czas publikacji: 09 sierpnia 2024 r