1. Zwiększ stopień podstawienia (DS) i podstawienia molowego (MS) HPMC
Stopień podstawienia grup hydroksypropylowych i metoksyHPMCbezpośrednio wpływa na zdolność do zatrzymywania wody. Wyższy stopień podstawienia zwiększy jego zdolność adsorpcji cząsteczek wody i poprawi efekt zatrzymywania wody. Dlatego podczas procesu produkcyjnego wskaźnik zastępowania grup hydroksypropylowych i metoksy może być odpowiednio zwiększony, aby HPMC miał lepszą wydajność zatrzymywania wody.
2. Optymalizuj masę cząsteczkową HPMC
Masa cząsteczkowa HPMC wpłynie na lepkość i zdolność do zatrzymywania wody w jego roztworze. Ogólnie rzecz biorąc, HPMC o większej masie cząsteczkowej może stanowić bardziej lepkie rozwiązanie, poprawiając w ten sposób zdolność zatrzymywania wody. Dlatego stopień polimeryzacji HPMC można kontrolować, aby uzyskać odpowiednią masę cząsteczkową w celu uzyskania idealnego efektu zatrzymywania wody.
3. Dostosuj lepkość HPMC
Lepkość Kimacell®HPMC ma istotny wpływ na wydajność zatrzymywania wody. HPMC o wysokiej wartości może tworzyć silniejszą warstwę przybierania wody na powierzchni podłoża, zmniejszyć odparowanie wody, a tym samym poprawić zdolność zatrzymywania wody. W zastosowaniu materiałów budowlanych (takich jak zaprawa i proszek kit) zwykle wybierany jest lepkość o średnim poziomie, aby uzyskać lepszą wydajność zatrzymywania wody.
4. Optymalizuj wielkość cząstek HPMC
Wielkość cząstek HPMC wpływa na jego szybkość rozpuszczania i zdolność zatrzymywania wody. Poszukiwanie drobniejszego proszku HPMC rozpuszcza się bardziej równomiernie w wodzie, szybko tworzy jednolity roztwór koloidalny i poprawia wydajność zatrzymywania wody. Dlatego w procesie produkcyjnym można zastosować technologię ultrafine szlifowania, aby HPMC miał mniejszy rozmiar cząstek, zwiększając w ten sposób pojemność zatrzymywania wody.
5. Kontroluj szybkość rozpuszczania HPMC
Wskaźnik rozpuszczania HPMC wpływa na jego zdolność do dyspergowania i tworzenia filmu w aplikacji. Jeśli HPMC rozpuszcza się zbyt szybko, może powodować szybsze odparowanie wody, zmniejszając w ten sposób wydajność zatrzymywania wody. Dlatego stopień eteryfikacji HPMC można dostosować lub można wprowadzić technologię powolnego uwalniania w celu umiarkowania jej rozpuszczania w wodzie, poprawiając w ten sposób efekt zatrzymywania wody.
6. Zwiększ temperaturę żelowania termicznego HPMC
HPMC ma właściwości żelowania termicznego. Gdy temperatura przekroczy określoną wartość, utworzy żel i zwolni trochę wody. Dlatego zwiększenie temperatury żelowania termicznego HPMC (tj. Temperatura, w której HPMC zaczyna żel) może utrzymać dobrą zdolność zatrzymywania wody w środowisku wysokiej temperatury. Zasadniczo temperatura żelowania termicznego HPMC można zwiększyć poprzez dostosowanie stopnia podstawienia i masy cząsteczkowej HPMC.
7. Składanie z innymi środkami zatrzymującymi wodę polimerową
HPMC może być spotęgowane z innymi materiałami polimerowymi (takimi jak alkohol poliwinylowy PVA, guma ksantanowa, guma guar itp.), Aby zwiększyć jego efekt zatrzymywania wody. Na przykład w moździerzu i proszku kitowym można dodać pewną ilość czerwonych lateksów (RDP) lub gumowego proszku w celu zwiększenia właściwości tworzenia filmu i wydajności zatrzymywania wody HPMC.
8. Poprawa dyspergowalności HPMC
HPMC jest łatwy dla aglomeratu w przypadku stosowania, wpływając na jego jednolite rozpuszczanie, zmniejszając w ten sposób efekt zatrzymywania wody. Dlatego w celu poprawy jego dyspergistyki można zastosować odpowiednie metody obróbki powierzchni (takie jak dodanie niewielkiej ilości soli nieorganicznych lub dyspergantów), aby HPMC rozpuszcza się bardziej równomiernie w wodzie, poprawiając w ten sposób zdolność do zatrzymywania wody.
9. Wybór odpowiedniego modelu HPMC
Różne modele HPMC mają różne właściwości zatrzymywania wody. W różnych dziedzinach aplikacji, takich jak materiały budowlane, powłoki i leki, należy wybrać odpowiedni model HPMC. Na przykład, w tworzeniu zaprawy, HPMC o wysokiej wartości jest zwykle wybierane, podczas gdy w tabletkach farmaceutycznych HPMC z lepszą wydajnością rozpuszczalności należy wybrać, aby zapewnić stabilność uwalniania leku.
10. Zoptymalizuj środowisko aplikacji HPMC
Na wydajność retencji wody Kimacell®HPMC wpływają również czynniki środowiskowe, takie jak temperatura, wilgotność i stosunek materiału. Na przykład w suchym środowisku o wysokiej temperaturze ilość dodanego HPMC lub zastosowanie modelu o wysokiej pomiaru można odpowiednio zwiększyć w celu utrzymania dobrej retencji wody. Jednocześnie kontrolowanie stosunku wody cementu i dostosowanie innych składników w wzorze (takie jak zwiększenie ilości gipsu lub popiołu lotnego) może również pośrednio poprawić efekt zatrzymywania wody HPMC.
Poprawa zatrzymania wodymetyloceluloza hydroksypropylo (HPMC)Wymaga optymalizacji z wielu aspektów, takich jak struktura molekularna, właściwości fizyczne i wzory zastosowań. Dostosowując parametry, takie jak stopień podstawienia, masa cząsteczkowa, lepkość, wielkość cząstek oraz łączenie rozsądnych środowisk i formuł zastosowania, zdolność zatrzymywania wody HPMC można skutecznie ulepszyć, aby zaspokoić potrzeby różnych pól.
Czas po: 11-2025 lutego