1. Materiał zatrzymywania wody i pogrubienie
Głównym rodzajem materiału zagęszczającego się zmęczenia wody jest eter celulozy. Eter celulozy jest wysokowydajną domieszką, która może znacznie poprawić specyficzną wydajność zapraw przy niewielkiej ilości dodatku. Jest on przekształcany z nierozpuszczalnej w wodzie celulozę w rozpuszczalne w wodzie włókno poprzez reakcję eteryfikacji. Jest wykonany z zwykłego eteru i ma podstawową jednostkę strukturalną anhydroglukozy. Ma różne właściwości zgodnie z typem i liczbą grup zastępujących w pozycji zastępczej. Można go użyć jako zagęszczacza do dostosowania spójności zaprawy; Jego zatrzymanie wody może dobrze dostosować zapotrzebowanie na wodę i może stopniowo uwalniać wodę w pewnym okresie, co może zapewnić, że zawiesinę i podłoże woda są lepiej związane. Jednocześnie eter celulozy może dostosować właściwości reologiczne zapraw, zwiększyć urabialność i wykonalność. Poniższe związki eterowe celulozy można stosować jako dodatki chemiczne w zapętarce ze szlifowanej suchej: ①na-karboksymetyloceluloza; ② ②etyloceluloza; ③ ③ metyloceluloza; Eter ④hydroksy celulozy; ⑤hydroksypropyloceluloza; ⑥ Ester skrobiowy itp. Dodanie wyżej wymienionych różnych eterów celulozy poprawia wydajność zaprawy o zmiksowanej suchej: ①increase wykonalność; ② ② -crease the adhezja; ③ Zaprawa nie jest łatwa do krwawienia i oddzielenia; Doskonała odporność na pękanie; ⑥ Zaprawa jest łatwa do zbudowania w cienkich warstwach. Oprócz powyższych właściwości różne etery celulozy mają również własne specjalne właściwości. Cai Wei z Chongqing University podsumował mechanizm poprawy eteru metylocelulozy w sprawie wydajności zapraw. Uważał, że po dodaniu środka zatrzymującego wodę MC (eter metylocelulozy) do zaprawy powstanie wiele drobnych pęcherzyków powietrza. Działa jak łożysko kulowe, co poprawia wykonalność świeżo mieszanej zaprawy, a pęcherzyki powietrza są nadal zatrzymywane w stwardniałym korpusie zapraw, tworząc niezależne pory i blokując pory naczyń włosowatych. Środek zatrzymujący wodę MC może również w dużej mierze poprawić zatrzymanie wody świeżo mieszanej zaprawy, co może nie tylko zapobiec krwawieniu i segregacji zaprawy, ale także zapobiec zbyt szybko odparowaniu wody lub zbyt szybko wchłanianiu przez podłoże. Wczesny etap utwardzania, aby cement mógł być lepiej nawodniony, aby poprawić wytrzymałość wiązania. Włączenie środka powstrzymania wody MC poprawi skurcz zapraw. Jest to środek zbierający wodę o drobnym przepadku, który można wypełnić w porach, tak aby połączone pory w zaprawie zostaną zmniejszone, a utrata odparowania wody zostanie zmniejszona, zmniejszając w ten sposób suchy skurcz moździerza. wartość. Eter celulozy jest na ogół mieszany w suchej moździeli kleju, szczególnie gdy jest stosowany jako klej płytek. Jeśli eter celulozy jest zmieszany z klejem z płytek, zdolność do zatrzymywania wody w mastyce płytek można znacznie poprawić. Eter celulozy hamuje szybką utratę wody z cementu do podłoża lub cegieł, tak że cement ma wystarczającą ilość wody, aby w pełni zestalić, wydłuża czas korekcji i poprawia wytrzymałość wiązania. Ponadto eter celulozy poprawia również plastyczność mastyka, ułatwia budowę, zwiększa obszar kontaktu między mastyką a korpusem z cegły oraz zmniejsza poślizg i obrzęk mastyka, nawet jeśli masa na jednostkę jest duża, a Gęstość powierzchni jest wysoka. Płytki są przyklejone do pionowych powierzchni bez poślizgu śrub. Eter celulozy może również opóźniać tworzenie się skóry cementu, wydłużyć czas otwarcia i zwiększyć wskaźnik wykorzystania cementu.
2. Włókno organiczne
Włókna stosowane w moździerzu można podzielić na włókna metalowe, włókna nieorganiczne i włókna organiczne zgodnie z ich właściwościami materiałowymi. Dodanie włókien do moździerza może znacznie poprawić jego działanie przeciw szklanemu i przeciwdziałającym. Włókna organiczne są zwykle dodawane do moździerza z miksowanym suchym, aby poprawić nieprzepuszczalność i odporność na pęknięcie zaprawy. Powszechnie stosowane włókna organiczne to: włókno polipropylenowe (PP), włókno poliamidu (nylon) (PA), alkohol poliwinylowy (winylon) (PVA), włókno polipropylenowe (PVA), włókno polipropylenowe IS IS Obecnie najczęściej używane. Jest to krystaliczny polimer z regularną strukturą polimeryzowaną przez monomer propylenowy w pewnych warunkach. Ma odporność na korozję chemiczną, dobrą przetwarzanie, lekką wagę, małe skurcze pełzania i niską cenę. I inne cechy, a ponieważ błonnik polipropylenowy jest odporny na kwas i alkalia i nie reaguje chemicznie z materiałami na bazie cementu, zyskał powszechną uwagę w kraju i za granicą. Wpływ przeciw szarpaniu włókien zmieszany z moździerzem jest głównie podzielony na dwa etapy: jeden to faza moździerza z tworzywa sztucznego; Drugi to stwardniały stadium ciała. W plastikowym etapie zaprawy równomiernie rozłożone włókna przedstawiają trójwymiarową strukturę sieci, która odgrywa rolę we wspieraniu drobnego kruszywa, zapobiega osiedleniu się drobnego kruszywa i zmniejszają segregację. Segregacja jest głównym przyczyną pękania powierzchni zaprawy, a dodanie włókien zmniejsza segregację zaprawy i zmniejsza możliwość pękania powierzchni zaprawy. Z powodu odparowania wody w fazie plastikowej skurcz moździerza spowoduje naprężenie na rozciąganie, a dodanie włókien może znieść ten naprężenie rozciągające. W etapie utwardzania zaprawy, ze względu na istnienie kurczenia się suszenia, skurczu karbonizacji i skurczu temperatury, stres będzie również wygenerowany w moździerzu. rozszerzenie mikrookack. Yuan Zhenyu i inni również zakończyli analizę testu odporności na pęknięcie płyty zaprawy, że dodanie włókna polipropylenowego do zaprawy może znacznie zmniejszyć występowanie pęknięć skurczowych plastiku i poprawić odporność na pęknięcie zaprawy. Gdy zawartość objętości włókna polipropylenowego w zaprawie wynosi 0,05% i 0,10%, pęknięcia można zmniejszyć odpowiednio o 65% i 75%. Huang Chengya i inni z School of Materials University of Technology, również potwierdzone przez mechaniczny test wydajności zmodyfikowanych materiałów kompozytowych na bazie włókna polipropylenowego, które dodanie niewielkiej ilości włókien polipropylenowych do zaprawy cementowej może poprawić wytrzymałość na zginanie i kompresję zaprawy cementowej. Optymalna ilość błonnika w zaprawie cementowej wynosi około 0,9 kg/m3, jeśli kwota przekroczy tę kwotę, wzmacniający i zaostrzający wpływ błonnika na zaprawę cementową nie zostanie znacznie ulepszony i nie jest ekonomiczny. Dodanie włókien do zaprawy może poprawić nieprzepuszczalność zaprawy. Kiedy macierz cementowa kurczy się, ze względu na rolę drobnych stalowych prętów granych przez włókna, energia jest skutecznie spożywana. Nawet jeśli po krzepnięciu występują mikro-szaleństwo, pod działaniem naprężeń wewnętrznych i zewnętrznych rozszerzenie pęknięć będzie utrudnione przez system sieci światłowodowej. , Trudno jest rozwinąć się w większe pęknięcia, dlatego trudno jest utworzyć ścieżkę przecieku, poprawiając w ten sposób nieprzepuszczalność zaprawy.
3. Agent ekspansji
Środek ekspansji jest kolejnym ważnym elementem anty-Crack i anty-seepage w moździerzu suchym. Najczęściej stosowanymi czynnikami ekspansji są AEA, UEA, CEA i tak dalej. Agent ekspansji AEA ma zalety dużej energii, małej dawki, wysokiej zawartości po suchym skurczu i niskiej zawartości zasad. Minerały aluminianu wapnia Ca w klinkierce o wysokiej zawodach w składniku AEA najpierw reagują z CASO4 i CA (OH) 2, aby wytworzyć hydrat sulfoluminowany wapnia (ettringit) i rozszerzyć. UEA generuje również ettringit w celu generowania ekspansji, podczas gdy CEA generuje głównie wodorotlenek wapnia. Środek ekspansji AEA jest środkiem ekspansji glinu wapnia, który jest domieszką ekspansji wykonaną przez współzawodnictwo pewnej proporcji klinkieru wysokiej biulumina, naturalnego aunitu i gipsu. Rozszerzenie utworzone po dodaniu AEA wynika głównie z dwóch aspektów: we wczesnym stadium nawodnienia cementowego, gliniane wapnia mineralne CA w wysokim klinkierce tlenku glinu w komponencie AEA najpierw reaguje z Caso4 i Aby utworzyć hydrat sulfoluminacji wapnia (ettringit) i rozszerzyć, ilość ekspansji jest duża. Wygenerowany żel wodorotlenkowy Ettringitu i nawilżony aluminium powodują, że faza ekspansji i faza żelowa jest rozsądnie dopasowana, co nie tylko zapewnia wydajność ekspansji, ale także zapewnia siłę. W środkowym i późnym stadium ettringit generuje również ettringit pod wzbudzeniem gipsu wapna w celu wytworzenia mikro-ekspansji, co poprawia mikrostrukturę interfejsu agregatowego cementowego. Po dodaniu AEA do moździerza duża ilość ettrintytu generowanego we wczesnych i środkowych stadiach rozszerzy objętość zaprawy, sprawi, że struktura wewnętrzna będzie bardziej kompaktowa, poprawi strukturę porów zaprawy, zmniejszy makropory, zmniejszy całkowitą liczbę Porowatość i znacznie poprawia nieprzepuszczalność. Gdy zaprawa jest w stanie suchym na późniejszym etapie, ekspansja we wczesnych i środkowych stadiach może zrównoważyć całość lub część skurczania na późniejszym etapie, aby poprawić odporność na pęknięcie i opór wyciekania. Ekspandery UE są wykonane ze związków nieorganicznych, takich jak siarczany, tlenk, sulfoluminian potasu i siarczan wapnia. Gdy UEA jest wymieszane z cementem w odpowiedniej ilości, może osiągnąć funkcje kompensacyjnego skurczu, odporności na pęknięcia i przeciwprowienia. Po dodaniu UEA do zwykłego cementu i zmieszania będzie reagował z krzemianem wapnia i hydratem z tworzeniem Ca (OH) 2, który wygeneruje kwas sulfoaluminowy. Wapń (C2A · 3CASO4 · 32H2O) to ettringit, który powoduje, że zaprawa cementowa umiarkowanie rozszerza się, a wskaźnik ekspansji zaprawy cementowej jest proporcjonalny do zawartości UEA, co czyni gęstą moździerzem, z dużą odpornością na pęknięcia i niewrażliwością. Lin Wentian zastosował zaprawę cementową zmieszaną z UEA na ścianę zewnętrzną i osiągnęła dobry efekt przeciwprowieniowy. Clinker środka ekspansji CEA jest wykonany z wapienia, gliny (lub gliny wysokiej glinu) i proszku żelaza, który jest kalcynowany w 1350-1400 ° C, a następnie zmiel się, aby utworzyć środek ekspansji CEA. Środki ekspansji CEA mają dwa źródła ekspansji: nawodnienie CAO z tworzeniem Ca (OH) 2; C3A i aktywowane Al2O3, tworząc ettringit w pożywce gipsu i Ca (OH) 2.
4. plastyfikator
Plastylizator zapraw jest pudrową domieszką zaprawy zaprawy powietrznej spotęgowanej przez polimery organiczne i nieorganiczne domieszki chemiczne i jest anionowym materiałem powierzchniowym. Może znacznie zmniejszyć napięcie powierzchniowe roztworu i wytwarzać dużą liczbę zamkniętych i małych pęcherzyków (ogólnie o średnicy 0,25-2,5 mm) podczas procesu mieszania zapraw z wodą. Odległość między drobnoustrojami jest niewielka, a stabilność jest dobra, co może znacznie poprawić wykonalność zaprawy. ; Może rozproszyć cząstki cementu, promować reakcję hydratacji cementu, poprawić siłę zapraw, nieprzepuszczalność i odporność na rozmrażanie i rozmrażanie oraz zmniejszyć część zużycia cementu; Ma dobrą lepkość, silną przyczepność zaprawy zmieszanej z nią i może być dobrze zapobiec typowym problemom budowlanym, takim jak ostrzał (wydrążenie), pękanie i wyciek wody na ścianie; Może poprawić środowisko budowlane, zmniejszyć intensywność pracy i promować cywilizowaną konstrukcję; Jest to bardzo znacząca korzyść ekonomiczna i społeczna, która może poprawić jakość projektu oraz zmniejszyć produkty przyjazne dla środowiska i energooszczędne o niskich kosztach budowy. Lignosulfonian to plastyfikator powszechnie stosowany w suchej moździerzu proszku, który jest odpadem z papierowych młynów, a jego ogólna dawka wynosi 0,2% do 0,3%. Plastyfikatory są często stosowane w moździerzach wymagających dobrych właściwości samopoziomowania, takich jak samopoziomujące poduszki, moździerze powierzchniowe lub moździerze wyrównujące. Dodanie plastyfikatorów do zaprawy murowej może poprawić urabialność zaprawy, poprawić zatrzymanie wody, płynność i spójność zaprawy oraz przezwyciężyć niedociągnięcia zaprawy zamieszej cementowej, takich jak popiół wybuchowy, duży kurczenie Jakość muru. Może zaoszczędzić 50% pastę wapienną w tynku zaprawy, a zaprawę nie jest łatwa do krwawienia lub oddzielania; moździerz ma dobrą przyczepność do podłoża; Warstwa powierzchniowa nie ma zjawiska solania i ma dobrą odporność na pęknięcie, odporność na mróz i odporność na pogodę.
5. Hydrofobowy dodatek
Dodatki hydrofobowe lub repelenty wodne zapobiegają wejściu do zaprawy wody, jednocześnie utrzymując otwartą zaprawę, aby umożliwić dyfuzję pary wodnej. Dodatki hydrofobowe dla produktów z mikserów suchych powinny mieć następujące cechy: ①T powinien być produktem proszkowym; ② ma dobre właściwości mieszania; ③ Utrzymaj zaprawę jako cały hydrofobowy i zachowuje długoterminowe działanie; ④ Stan do siły powierzchni nie ma oczywistego negatywnego wpływu; ⑤ Przyjazny dla środowiska. Obecnie stosowane środki hydrofobowe to sole metali kwasu tłuszczowego, takie jak stearynian wapnia; Silane. Jednak stearynian wapnia nie jest odpowiednim hydrofobowym addytywem dla zaprawy o miksowaniu suchym, szczególnie w przypadku materiałów do tynkowania do konstrukcji mechanicznej, ponieważ trudno jest szybko i równomiernie wymieszać z zaprawą cementową. Dodatki hydrofobowe są powszechnie stosowane w gipsowych zaprawach do cienkimi tynkowaniu zewnętrznych systemów izolacji termicznej, fug płytek, dekoracyjnych zapraw i wodoodpornych zapraw na ściany zewnętrzne.
6. Inne dodatki
Koagulant służy do dostosowania właściwości ustawienia i utwardzania zaprawy. Powszechnie stosuje się forman wapnia i węglan litowy. Typowe obciążenia to 1% mistrz wapnia i 0,2% węglanu litu. Podobnie jak akceleratory, opóźniacze są również używane do dostosowania właściwości ustawienia i utwardzania zaprawy. Kwas tartarowy, kwas cytrynowy i ich sole oraz glukonian zostały z powodzeniem zastosowane. Typowa dawka wynosi 0,05%~ 0,2%. Sproszkowany defoamer zmniejsza zawartość powietrza świeżej zaprawy. Sproszkowane defoamery oparte są na różnych grupach chemicznych, takich jak węglowodory, glikole polietylenowe lub polisiloksany zaadsorbowane na podporach nieorganicznych. Eter skrobi może znacznie zwiększyć spójność zaprawy, a tym samym nieznacznie zwiększyć zapotrzebowanie na wodę i wartość wydajności oraz zmniejszyć zmniejszenie stopnia świeżo mieszanego zaprawy. Umożliwia to uniesienie moździerza, a klej płytek przylega do cięższych płytek z mniejszym zwiotczaniem.
Czas postu: luty-06-2023