Jak ważna jest lepkość eteru metylocelulozowego w zaprawie gipsowej?

Jak ważna jest lepkość eteru metylocelulozowego w zaprawie gipsowej?

Odpowiedź: Lepkość jest ważnym parametrem wpływającym na działanie eteru metylocelulozowego.

Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepszy efekt zatrzymywania wody przez zaprawę gipsową. Jednak im wyższa lepkość, tym większa masa cząsteczkowa eteru metylocelulozowego i związany z tym spadek jego rozpuszczalności będzie miał negatywny wpływ na wytrzymałość i właściwości konstrukcyjne zaprawy. Im wyższa lepkość, tym wyraźniejszy efekt zagęszczania zaprawy, ale nie jest on wprost proporcjonalny. Im wyższa lepkość, tym lepka będzie mokra zaprawa. Podczas budowy objawia się przyklejaniem do skrobaka i dużą przyczepnością do podłoża. Jednak zwiększanie wytrzymałości strukturalnej samej mokrej zaprawy nie jest pomocne. Ponadto podczas budowy właściwości przeciwzaciekowe mokrej zaprawy nie są oczywiste. Wręcz przeciwnie, niektóre modyfikowane etery metylocelulozy o średniej i niskiej lepkości mają doskonałe właściwości poprawiające wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy.

Jak ważny jest stopień rozdrobnienia eteru celulozy w zaprawie?

Odpowiedź: Rozdrobnienie jest również ważnym wskaźnikiem wydajności eteru metylocelulozowego. Wymaga się, aby MC stosowany w zaprawie proszkowej był proszkiem o niskiej zawartości wody, a rozdrobnienie również wymaga, aby od 20% do 60% wielkości cząstek było mniejsze niż 63 m. Rozdrobnienie wpływa na rozpuszczalność eteru metylocelulozowego. Gruby MC jest zwykle granulowany, który łatwo się dysperguje i rozpuszcza w wodzie bez aglomeracji, ale szybkość rozpuszczania jest bardzo powolna, więc nie nadaje się do stosowania w zaprawie suchego proszku. Niektóre produkty krajowe są kłaczkowate, niełatwe do zdyspergowania i rozpuszczenia w wodzie oraz łatwo aglomerują. W zaprawie proszkowej MC jest rozproszony wśród materiałów cementowych, takich jak kruszywo, drobny wypełniacz i cement, i tylko wystarczająco drobny proszek pozwala uniknąć aglomeracji eteru metylocelulozowego podczas mieszania z wodą. Kiedy MC dodaje się z wodą w celu rozpuszczenia aglomeratów, bardzo trudno jest je zdyspergować i rozpuścić. Gruby MC jest nie tylko marnotrawstwem, ale także zmniejsza lokalną wytrzymałość zaprawy. Kiedy taka zaprawa proszkowa zostanie nałożona na dużą powierzchnię, prędkość utwardzania lokalnej zaprawy zostanie znacznie zmniejszona i pojawią się pęknięcia spowodowane różnym czasem utwardzania. W przypadku zapraw natryskowych o konstrukcji mechanicznej wymagania dotyczące rozdrobnienia są wyższe ze względu na krótszy czas mieszania.

Rozdrobnienie MC ma również pewien wpływ na retencję wody. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku eterów metylocelulozowych o tej samej lepkości, ale różnym stopniu rozdrobnienia, przy tej samej ilości dodatku, im drobniejszy, tym drobniejszy, tym lepszy efekt zatrzymywania wody.

Na czym polega metoda selekcji celulozy?

Odpowiedź: Ilość eteru celulozy stosowanego w różnych zastosowaniach opiera się głównie na potrzebie zatrzymywania wody. Nadaje się do wszystkich rodzajów zapraw. Podłoża silnie chłonne wymagają większych ilości eteru celulozy. Zaprawy o równomiernym rozkładzie wielkości cząstek, a co za tym idzie o większej powierzchni, wymagają również większych ilości eteru celulozy.

Zmodyfikowane specyfikacje można wybrać pod kątem wymagań dotyczących zapobiegania ugięciu. Jeśli modyfikacja nie jest wystarczająca, można dodać etery skrobi, zwykle etery hydroksypropyloskrobi, aby zapobiec zapadaniu się.

Całkowita ilość i wielkość cząstek wypełniaczy w preparacie musi być tak dobrana, aby zapewnić gładkość i dobrą konsystencję.

Mieszanie gipsu, wypełniacza, rodzaju i ilości eteru celulozy oraz sposobu stosowania eteru skrobiowego należy łączyć z następującymi metodami:

Kiedy wymieszaną na sucho zaprawę dodaje się do określonej ilości wody, dodawana ilość jest obliczana w oparciu o ilość wody, a cała woda jest moczona bez mieszania suchego proszku z zachowaniem prawidłowego stosunku wody do pasty. Jeśli poszczególne składniki zostaną wymieszane w odpowiednich proporcjach, to po wymieszaniu otrzymamy gładką zaprawę o odpowiednich właściwościach użytkowych.

Jakie są modyfikacje gipsu budowlanego za pomocą środka zatrzymującego wodę?

Odpowiedź: Materiały ścienne budowlane to przeważnie struktury porowate i wszystkie charakteryzują się silną absorpcją wody. Jednakże gipsowy materiał budowlany stosowany do budowy ścian przygotowuje się przez dodanie do ściany wody, która łatwo jest wchłaniana przez ścianę, co powoduje brak wody niezbędnej do hydratacji gipsu, co powoduje trudności w tynkowaniu konstrukcji i zmniejszenie siłę wiązania, co powoduje pęknięcia, problemy z jakością, takie jak wgłębienia i łuszczenie się. Poprawa zatrzymywania wody w gipsowych materiałach budowlanych może poprawić jakość konstrukcji i siłę wiązania ze ścianą. Dlatego jednym z ważnych domieszek gipsowych materiałów budowlanych stał się środek zatrzymujący wodę.

Powszechnie stosowanymi w moim kraju środkami zatrzymującymi wodę są karboksymetyloceluloza i metyloceluloza. Te dwa środki zatrzymujące wodę są eterowymi pochodnymi celulozy. Wszystkie mają aktywność powierzchniową, a w ich cząsteczkach znajdują się grupy hydrofilowe i hydrofobowe, które mają właściwości emulgujące, koloid ochronny i stabilność fazową. Dzięki dużej lepkości roztworu wodnego, dodany do zaprawy w celu utrzymania dużej zawartości wody może skutecznie zapobiegać nadmiernemu wchłanianiu wody przez podłoże (cegła, beton itp.) oraz zmniejszać szybkość parowania wody, odgrywając w ten sposób rolę w efekcie zatrzymywania wody. Metyloceluloza to idealna domieszka do gipsu, która łączy w sobie retencję wody, zagęszczanie, wzmacnianie i zagęszczanie, jednak cena jest stosunkowo wysoka. Zwykle pojedynczy środek zatrzymujący wodę nie jest w stanie osiągnąć idealnego efektu zatrzymywania wody, a połączenie różnych środków zatrzymujących wodę może nie tylko poprawić efekt użytkowy, ale także obniżyć koszt materiałów na bazie gipsu.

Jak retencja wody wpływa na właściwości cementowych materiałów kompozytowych gipsowych?

Odpowiedź: Stopień retencji wody wzrasta po dodaniu eteru metylocelulozowego w zakresie od 0,05% do 0,4%. W miarę dalszego zwiększania ilości dodatku, tendencja zwiększania zatrzymywania wody uległa spowolnieniu.