Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) jest ważnym dodatkiem chemicznym szeroko stosowanym w materiałach budowlanych, zwłaszcza w recepturach zapraw. HPMC znacząco poprawia właściwości konstrukcyjne i końcowe właściwości zaprawy, dostosowując jej właściwości reologiczne, retencję wody, odporność na pękanie i inne cechy.
(1) Podstawowe właściwości HPMC
HPMC to niejonowy eter celulozy otrzymywany w wyniku chemicznej modyfikacji celulozy. Posiada następujące ważne funkcje:
Retencja wody: HPMC może znacząco poprawić zdolność materiału do zatrzymywania wody.
Efekt zagęszczania: HPMC może zwiększyć lepkość materiału.
Smarowność: Pomaga poprawić urabialność materiału.
Błonotwórcza: Tworzy cienką warstwę na powierzchni materiału w celu zwiększenia trwałości materiału.
(2) Mechanizm działania HPMC w zaprawie
1. Zwiększ retencję wody
Podczas budowy zaprawa musi utrzymywać określoną wilgotność, aby zapewnić całkowite nawodnienie cementu. HPMC może adsorbować cząsteczki wody poprzez swoją polarną strukturę molekularną, tworząc w ten sposób strukturę sieciową w zaprawie, utrudniając szybkie parowanie i migrację wody. To zatrzymanie wody ma ogromne znaczenie dla ograniczenia suchych pęknięć skurczowych w zaprawie i poprawy siły wiązania pomiędzy zaprawą a podłożem.
2. Popraw właściwości reologiczne
HPMC może znacznie zwiększyć lepkość zaprawy, nadając jej dobre właściwości reologiczne. W trakcie budowy pomaga to poprawić urabialność i plastyczność zaprawy, zmniejszyć krwawienie i segregację oraz zapewnić, że powierzchnia zaprawy po zakończeniu budowy będzie gładka i płaska. Jednocześnie zagęszczające działanie HPMC może zapewnić dobrą przyczepność do pionowej powierzchni konstrukcyjnej i zapobiec ślizganiu się zaprawy.
3. Popraw możliwości konstrukcyjne
HPMC może zapewnić doskonałe smarowanie, dzięki czemu zaprawa będzie gładsza podczas budowy. To nie tylko poprawia efektywność budowy, ale także zmniejsza intensywność pracy ręcznej. HPMC może również poprawić tiksotropię zaprawy, umożliwiając jej utrzymanie wysokiej lepkości w stanie stacjonarnym, ułatwiając konstrukcję pionową i utrzymując dobrą płynność podczas mieszania lub wytłaczania.
4. Zmniejsz suchy skurcz i pęknięcia
Efekt zatrzymywania wody przez HPMC może wydłużyć czas hydratacji cementu w zaprawie, zmniejszając w ten sposób stopień skurczu na sucho zaprawy i zmniejszając pęknięcia spowodowane skurczem na sucho. Ponadto właściwości błonotwórcze HPMC mogą tworzyć warstwę ochronną podczas procesu utwardzania zaprawy, aby zmniejszyć utratę wody i tym samym zapobiec pękaniu na powierzchni zaprawy.
(3) HPMC poprawia działanie różnych typów zapraw
1. Zwykła zaprawa
Wśród zwykłych zapraw HPMC zapewnia, że powierzchnia zaprawy jest płaska, gładka i dobrze związana z warstwą bazową po zakończeniu budowy, poprawiając retencję wody i płynność. Ponadto funkcja HPMC wydłuża również czas użytkowania zaprawy, dając pracownikom budowlanym wystarczająco dużo czasu na dokonanie regulacji i napraw.
2. Zaprawa samopoziomująca
Zaprawa samopoziomująca musi charakteryzować się dobrą płynnością i dużą lepkością, aby zapewnić samopoziomowanie w trakcie budowy. HPMC poprawia płynność zaprawy poprzez zagęszczanie i zatrzymywanie wody, umożliwiając jej szybkie i płynne rozprowadzanie podczas budowy. Jednocześnie HPMC może poprawić działanie zapobiegające krwawieniu zaprawy, zapobiegać migracji wody w górę podczas procesu utwardzania zaprawy i zmniejszać ryzyko powstawania pęcherzy i pęknięć na powierzchni.
3. Zaprawa izolacyjna
Zaprawa izolacyjna wymaga dobrej retencji wody i odporności na pękanie, aby poprawić siłę wiązania pomiędzy warstwą izolacyjną a warstwą podstawową. Zastosowanie HPMC może skutecznie poprawić urabialność zaprawy termoizolacyjnej, zwiększyć jej odporność na pękanie i zapewnić długoterminową stabilność materiałów termoizolacyjnych.
(4) Przykłady zastosowania HPMC w zaprawie
1. Zaprawa do klejenia płytek
Zaprawa do klejenia płytek musi charakteryzować się dobrą przyczepnością i wytrzymałością konstrukcyjną. Zwiększając retencję wody i lepkość zaprawy, HPMC zapewnia wystarczającą przyczepność zaprawy w procesie budowy i zmniejsza możliwość dziurawienia i odpadania płytek.
2. Zaprawa tynkarska
Zaprawa tynkarska wymaga gładkiej powierzchni i dużej przyczepności. Zagęszczające i zatrzymujące wodę działanie HPMC umożliwia równomierne rozprowadzenie zaprawy tynkarskiej na powierzchni pionowej w trakcie budowy, ograniczając osiadanie i pękanie.
(5) Jak korzystać z HPMC i środki ostrożności
1. Dawkowanie
Dozowanie HPMC wynosi zwykle od 0,1% do 0,5% całkowitej masy zaprawy. W przypadku użycia zbyt dużej ilości zaprawa będzie zbyt lepka i trudna do wykonania; jeśli użyje się go za mało, nie będzie działać tak, jak powinien.
2. W połączeniu z innymi dodatkami
HPMC jest często stosowany razem z innymi dodatkami, takimi jak eter celulozy, proszek gumowy itp., aby uzyskać lepszą ogólną wydajność.
3. Dodaj zamówienie
HPMC należy równomiernie wymieszać z innymi suchymi proszkami podczas procesu dozowania zaprawy, a następnie dodać wodę i wymieszać. Metoda ta pozwala zapewnić równomierne rozprowadzenie HPMC w zaprawie i uzyskać najlepszy efekt.
Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) w zaprawie znacząco poprawia ogólne właściwości użytkowe zaprawy poprzez zwiększenie retencji wody, poprawę właściwości reologicznych, poprawę urabialności, zmniejszenie skurczu na sucho i pęknięć. Jako ważny dodatek chemiczny, nie tylko spełnia wysokie wymagania użytkowe stawiane nowoczesnym materiałom budowlanym, ale także sprzyja rozwojowi technologii budownictwa zaprawowego. W przyszłości, wraz z ciągłym rozwojem technologii produkcji HPMC i poszerzaniem obszarów zastosowań, jej rola w zaprawach i innych materiałach budowlanych będzie coraz ważniejsza.
Czas publikacji: 17 czerwca 2024 r