W przemyśle papierniczym karboksymetyloceluloza sodowa (CMC) spełnia kilka ważnych funkcji na różnych etapach procesu wytwarzania papieru. Oto jak CMC działa w branży papierniczej:

1. Pomoc w retencji i drenażu:
   • CMC jest powszechnie stosowany jako środek retencyjny i odwadniający w papiernictwie. Poprawia zatrzymywanie drobnych włókien, wypełniaczy i innych dodatków w masie papierniczej, co prowadzi do wyższej wytrzymałości papieru i gładszej powierzchni.
   • CMC poprawia odprowadzanie wody z masy papierniczej na drucie lub tkaninie formującej, co skutkuje szybszym odwadnianiem i zwiększoną wydajnością produkcji.
   • Promując zatrzymywanie włókien i wypełniaczy oraz optymalizując drenaż, CMC pomaga poprawić formowanie i jednorodność arkusza papieru, redukując defekty, takie jak smugi, plamy i dziury.
2. Ulepszenie formacji:
   • Sód CMC przyczynia się do poprawy formowania arkuszy papieru poprzez poprawę rozkładu i wiązania włókien i wypełniaczy podczas procesu formowania arkusza.
   • Pomaga stworzyć bardziej jednolitą sieć włókien i rozkład wypełniacza, co skutkuje lepszą wytrzymałością, gładkością i drukowalnością papieru.
   • CMC zmniejsza tendencję włókien i wypełniaczy do aglomeracji lub zlepiania się, zapewniając równomierne rozłożenie na arkuszu papieru i minimalizując defekty, takie jak plamistość i nierówna powłoka.
3. Rozmiar powierzchni:
   • W zastosowaniach do zaklejania powierzchniowego CMC sodu stosuje się jako środek zaklejający powierzchnię w celu poprawy właściwości powierzchni papieru, takich jak gładkość, wchłanianie atramentu i jakość druku.
   • CMC tworzy cienką, jednolitą warstwę na powierzchni papieru, zapewniając gładkie i błyszczące wykończenie, które poprawia wygląd i drukowność papieru.
   • Pomaga zmniejszyć przenikanie atramentu do podłoża papierowego, co skutkuje ostrzejszymi obrazami na wydrukach, lepszą reprodukcją kolorów i zmniejszonym zużyciem atramentu.
4. Wzmacniacz siły:
   • Sód CMC działa jako środek zwiększający wytrzymałość w papiernictwie, poprawiając wiązanie i kohezję pomiędzy włóknami papieru.
   • Zwiększa wewnętrzną siłę wiązania (wytrzymałość na rozciąganie i odporność na rozdarcie) arkusza papieru, czyniąc go bardziej trwałym i odpornym na rozrywanie i pękanie.
   • CMC zwiększa również wytrzymałość papieru na mokro, zapobiegając nadmiernym odkształceniom i zapadnięciu się struktury papieru pod wpływem wilgoci lub cieczy.
5. Kontrolowana flokulacja:
   • CMC można stosować do kontrolowania flokulacji włókien masy papierniczej podczas procesu wytwarzania papieru. Dostosowując dawkę i masę cząsteczkową CMC, można zoptymalizować flokulację włókien, aby poprawić właściwości drenażu i formowania.
   • Kontrolowana flokulacja za pomocą CMC pomaga zmniejszyć flokulację i aglomerację włókien, zapewniając równomierne rozproszenie włókien i wypełniaczy w zawiesinie masy papierniczej.

karboksymetyloceluloza sodowa (CMC) odgrywa kluczową rolę w przemyśle papierniczym, służąc jako środek retencyjny i odwadniający, polepszacz formowania, środek zaklejający powierzchnię, wzmacniacz wytrzymałości i środek do kontrolowanej flokulacji. Jego wszechstronność, kompatybilność i skuteczność sprawiają, że jest cennym dodatkiem do różnych gatunków papieru, w tym papierów drukarskich, papierów opakowaniowych, bibułek i papierów specjalnych, przyczyniając się do poprawy jakości, wydajności i wartości papieru.