Wysoka lepkośćCMCto biały lub mlecznobiały włóknisty proszek lub granulki o gęstości 0,5-0,7 g/cm3, prawie bezwonny, bez smaku i higroskopijny. Łatwo dysperguje w wodzie, tworząc przezroczysty roztwór koloidalny, nierozpuszczalny w rozpuszczalnikach organicznych, takich jak etanol. Wartość pH 1% roztworu wodnego wynosi 6,5 do 8,5. Gdy pH wynosi >10 lub <5, lepkość kleju zostanie znacznie zmniejszona, a działanie będzie najlepsze przy pH 7. Stopień podstawienia CMC wpływa bezpośrednio na rozpuszczalność, emulgację i wzmocnienie CMC. Konsystencja, stabilność, odporność na kwasy i sól oraz inne właściwości.
Powszechnie uważa się, że gdy stopień podstawienia wynosi około 0,6-0,7, działanie emulgujące jest lepsze, a wraz ze wzrostem stopnia podstawienia odpowiednio poprawiają się inne właściwości. Gdy stopień podstawienia jest większy niż 0,8, jego odporność na kwasy i sól znacznie wzrasta. .
Głównymi wskaźnikami mierzącymi jakość CMC są stopień podstawienia (DS) i czystość. Ogólnie rzecz biorąc, właściwości CMC są różne, jeśli DS jest inny; im wyższy stopień podstawienia, tym silniejsza rozpuszczalność oraz lepsza przezroczystość i stabilność roztworu. Według doniesień przezroczystość CMC jest lepsza, gdy stopień podstawienia wynosi 0,7-1,2, a lepkość jej wodnego roztworu jest największa, gdy wartość pH wynosi 6-9.
Jakość gotowych produktów CMC zależy głównie od rozwiązania produktu. Jeżeli roztwór produktu jest klarowny, zawiera niewiele cząstek żelu, wolnych włókien i czarnych plam zanieczyszczeń, zasadniczo potwierdza się, że jakość CMC jest dobra. Jeśli roztwór pozostawi się na kilka dni, rozwiązanie nie pojawi się. Biały lub mętny, ale nadal bardzo przejrzysty, to lepszy produkt!
1. Krótkie wprowadzenie technicznego CMC o wysokiej lepkości i CMC o niskiej lepkości do płynu wiertniczego
1. Błoto CMC może sprawić, że ściana studni utworzy cienki i mocny placek filtracyjny o niskiej przepuszczalności, zmniejszając utratę wody.
2. Po dodaniu CMC do płuczki wiertnica może uzyskać niską początkową siłę ścinającą, dzięki czemu płuczka może łatwo uwolnić zawarty w niej gaz, a jednocześnie gruz można szybko wyrzucić do jamy płuczkowej.
3. Płuczka wiertnicza, podobnie jak inne zawiesiny i dyspersje, ma określony termin przydatności do spożycia. Dodanie CMC może uczynić go stabilnym i przedłużyć okres przydatności do spożycia.
4. Błoto zawierające CMC rzadko ulega wpływowi pleśni, dlatego nie ma konieczności utrzymywania wysokiego pH i stosowania środków konserwujących.
5. Zawiera CMC jako środek do oczyszczania płuczki wiertniczej, który jest odporny na zanieczyszczenia różnymi rozpuszczalnymi solami.
6. Błoto zawierające CMC ma dobrą stabilność i może zmniejszyć utratę wody, nawet jeśli temperatura przekracza 150°C.
Uwagi: CMC o dużej lepkości i wysokim stopniu podstawienia nadaje się do błota o małej gęstości, a CMC o niskiej lepkości i wysokim stopniu podstawienia nadaje się do błota o dużej gęstości. Wybór CMC powinien być określony w zależności od różnych warunków, takich jak rodzaj błota, region i głębokość odwiertu.
Główne zastosowanie: MB-CMC3 odgrywa rolę podnoszenia i zmniejszania utraty wody oraz podnoszenia lepkości w płynie wiertniczym, płynie cementującym i płynie szczelinującym, aby osiągnąć funkcje ochrony ściany, przenoszenia zwiercin, ochrony wiertła, zapobiegania utracie błota i zwiększania prędkość wiercenia. Dodaj go bezpośrednio lub zrób z niego klej i dodaj do błota, dodaj 0,1-0,3% do zawiesiny słodkowodnej i dodaj 0,5-0,8% do zawiesiny słonowodnej.
2. Zastosowanie CMC w przemyśle powłokowym
Główny cel:
Jako stabilizator może zapobiegać oddzielaniu się powłoki na skutek gwałtownych zmian temperatury.
Jako lepiszcze może ujednolicić stan powłoki, osiągnąć idealną lepkość podczas przechowywania i konstrukcyjną oraz uniknąć poważnego rozwarstwienia w okresie przechowywania
Chroni przed kapaniem i zaciekami podczas użytkowania.
Natychmiastowe CMC serii ST, SR można całkowicie rozpuścić w ciągu 30 minut, tworząc klarowny, przezroczysty, jednolity roztwór koloidalny, bez długotrwałego moczenia i energicznego mieszania.
Wskaźniki techniczne klasy powłoki CMC:
3. Zastosowanie CMC w przemyśle ceramicznym
Główne zastosowanie: MB-CMC3 stosowany jest w ceramice jako opóźniacz, środek zatrzymujący wodę, zagęszczacz i stabilizator. W procesie produkcji ceramiki stosuje się go w masie ceramicznej, zawiesinie glazury i druku, aby znacznie poprawić wytrzymałość bryły na zginanie i poprawić stabilność zawiesiny glazury.
4. Zastosowanie CMC w przemyśle myjącym
Klasa detergentu MB-CMC3: stosowany w detergentach w celu zapobiegania ponownemu osadzaniu się brudu. Zasada jest taka, że pomiędzy ujemnie naładowanym brudem a naładowanymi cząsteczkami CMC zaadsorbowanymi na tkaninie zachodzi wzajemne odpychanie elektrostatyczne. Dodatkowo CMC może także skutecznie zagęszczać przemytą zawiesinę lub roztwór mydła oraz stabilizować strukturę kompozycji.
5. Zastosowanie CMC w przemyśle codziennych chemicznych past do zębów
Główne zastosowanie: MB-CMC3 jest zawieszany głównie w codziennych chemikaliach, zapobiegając ponownemu wytrącaniu się zanieczyszczeń, utrzymując wilgoć, stabilizując i zagęszczając. Ma zalety szybkiego rozpuszczania i wygodnego stosowania. Dodana ilość wynosi 0,3% -1,0%. Pasta do zębów pełni głównie rolę kształtującą i wiążącą. Dzięki doskonałej kompatybilności pasta do zębów pozostaje stabilna i nie oddziela wody. Ogólnie zalecana dawka wynosi 0,5-1,5%.
Sześć, stabilność lepkości kleju CMC w czasie, instrukcje użytkowania
1. Ze względu na dużą masę cząsteczkową tego produktu, podczas przygotowywania kleju MB-CMC3 czas rozpuszczania jest o około pół godziny dłuższy niż w przypadku zwykłego CMC;
2. Ze względu na dużą lepkość kleju powyżej 1,2%, przy klejeniu CMC nie zaleca się stosowania stężenia większego niż 1,2%. Ogólnie rzecz biorąc, bardziej właściwe jest wybranie kleju o stężeniu około 1,0%;
3. Wybierając współczynnik dodawania CMC, należy go określić w zależności od rodzaju grafitu, powierzchni właściwej i ilości dostarczonej sadzy (czynnika przewodzącego), a ogólny zakres współczynnika dodawania wynosi 0,5%^1,0%;
4. Lepkość zaczynu reguluje się na poziomie około 2500 mPa.s, lepsze będzie wygładzenie i wypoziomowanie zaczynu, co sprzyja równomierności powłoki.
Siedem, cechy i zalety produktu
1. Ma wysoką masę cząsteczkową, co pozwala znacznie zmniejszyć ilość dodanego CMC, a jednocześnie zapewnić lepkość i stabilność zaczynu;
2. Ilość dodanego CMC w recepturze zostaje zmniejszona o około 1%, co może zwiększyć zawartość substancji aktywnych i zwiększyć kwalifikowany wskaźnik wydajności produktu;
Czas publikacji: 05 stycznia 2023 r