HEMC stosowany w budownictwie
HEMC to eter hydroksyetylometylocelulozy, który można stosować w budownictwie.
Eter celulozy jest syntetycznym polimerem wytwarzanym z naturalnej celulozy jako surowca w drodze modyfikacji chemicznej. Eter celulozy jest pochodną naturalnej celulozy, produkcja eteru celulozy i polimeru syntetycznego jest inna, jego najbardziej podstawowym materiałem jest celuloza, naturalne związki polimerowe. Ze względu na specyfikę naturalnej struktury celulozy, celuloza sama w sobie nie ma zdolności reagowania ze środkiem eteryfikującym. Ale po obróbce środkiem spęczniającym silne wiązania wodorowe między łańcuchami molekularnymi i łańcuchami zostały zniszczone, a aktywność grupy hydroksylowej została uwolniona do celulozy alkalicznej o zdolności reakcji, a eter celulozy otrzymano w wyniku reakcji środka eteryfikującego - grupy OH do — LUB grupa.
1.Eter celulozy HEMC używany wzaprawa murarska
Może zwiększyć przyczepność do powierzchni muru i zwiększyć retencję wody, dzięki czemu można poprawić wytrzymałość zaprawy. Poprawiona smarowność i plastyczność w celu poprawy wydajności konstrukcji, łatwiejszej aplikacji, co pozwala zaoszczędzić czas i poprawić opłacalność.
2.Eter celulozy HEMC używany wklej do płytek ceramicznych
Suchą mieszankę łatwo się miesza i nie zbryla, co pozwala zaoszczędzić czas pracy, poprawić urabialność i obniżyć koszty dzięki szybszej i wydajniejszej aplikacji. Wydłużając czas chłodzenia poprawia się efektywność wklejania cegły. Zapewnia doskonały efekt przyczepności.
3.Eter celulozy HEMC używany wwypełniacz do spoin płytowych
Doskonała retencja wody, może wydłużyć czas chłodzenia i poprawić wydajność pracy. Wysoka smarowność sprawia, że aplikacja jest łatwiejsza i płynniejsza. I poprawiają właściwości przeciwskurczowe i zapobiegające pękaniu, skutecznie poprawiają jakość powierzchni. Zapewnia gładką i równą teksturę oraz sprawia, że powierzchnia spoiny jest bardziej spójna.
4.Eter celulozy HEMC używany wzaprawa tynkarska na bazie cementu
Poprawia jednorodność, ułatwia rozprowadzanie tynku i poprawia opory przepływu pionowego. Zwiększona mobilność i pompowalność w celu poprawy wydajności pracy. Ma wysoką retencję wody, wydłuża czas pracy zaprawy, poprawia wydajność pracy i pomaga zaprawie uzyskać wysoką wytrzymałość mechaniczną w okresie krzepnięcia. Dodatkowo można kontrolować infiltrację powietrza, eliminując w ten sposób mikropęknięcia powłoki, tworząc idealnie gładką powierzchnię.
5.Eter celulozy HEMC- samopoziomujący materiał podłogowy
Zapewnia lepkość i może być stosowany jako środek zapobiegający strącaniu. Zwiększona płynność i pompowalność w celu poprawy wydajności wykładzin podłogowych. Kontroluj retencję wody, znacznie zmniejszając pękanie i skurcz.
6.Eter celulozy HEMC używany wpowłoki na bazie wody i zmywacz do farb
Okres przechowywania zostaje wydłużony poprzez zapobieganie osadzaniu się ciał stałych. Charakteryzuje się doskonałą kompatybilnością z innymi składnikami oraz wysoką stabilnością biologiczną. Szybkie rozpuszczanie bez zbrylania pomaga uprościć proces mieszania.
Zapewnia korzystną charakterystykę rozlewności, w tym niskie rozpylanie i dobrą rozlewność, co zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni i zapobiega spływaniu farby. Zwiększ lepkość zmywacza do farb na bazie wody i zmywacza do farb na bazie rozpuszczalników organicznych, tak aby zmywacz nie wypływał z powierzchni przedmiotu obrabianego.
7.Eter celulozy HEMC używany wtworząc płytę betonową
Zwiększa skrawalność wytłaczanych produktów, zapewniając wysoką siłę wiązania i smarowność. Poprawia wytrzymałość na mokro i przyczepność arkusza po wytłaczaniu.
8.Eter celulozy HEMC stosowany w gipsieTynk ioddaćwyroby gipsowe
Poprawia jednorodność, ułatwia nakładanie tynku, poprawia opory przepływu pionowego oraz poprawia płynność i pompowalność. W ten sposób poprawić wydajność pracy. Ma również tę zaletę, że charakteryzuje się dużą retencją wody, może wydłużyć czas pracy zaprawy i zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną podczas krzepnięcia. Kontrolując równomierność konsystencji zaprawy, powstaje wysokiej jakości powłoka powierzchniowa.
Czas publikacji: 23 grudnia 2023 r