Eter celulozy ma głównie następujące trzy funkcje:
1) Może zagęścić świeżą zaprawę, aby zapobiec segregacji i uzyskać jednolitą masę plastyczną;
2) Ma działanie napowietrzające, a także może stabilizować jednolite i drobne pęcherzyki powietrza wprowadzone do zaprawy;
3) Jako środek zatrzymujący wodę pomaga utrzymać wodę (wolną wodę) w cienkowarstwowej zaprawie, dzięki czemu cement może mieć więcej czasu na uwodnienie po wykonaniu zaprawy.
W zaprawie suchej eter metylocelulozowy pełni funkcję zatrzymywania wody, zagęszczania i poprawy właściwości konstrukcyjnych. Dobra zdolność zatrzymywania wody gwarantuje, że zaprawa nie będzie powodować piaskowania, pudrowania i spadku wytrzymałości na skutek niedoboru wody i niepełnego uwodnienia cementu; efekt zagęszczania znacznie zwiększa wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy, czego przykładem jest dobra zdolność kleju do płytek zapobiegająca ściekaniu; Dodatek bazowego eteru celulozy może znacznie poprawić lepkość mokrej zaprawy na mokro i ma dobrą lepkość do różnych podłoży, poprawiając w ten sposób właściwości ścian mokrej zaprawy i zmniejszając ilość odpadów.
Stosując eter celulozy należy pamiętać, że w przypadku zbyt dużej dawki lub zbyt dużej lepkości, zapotrzebowanie na wodę wzrośnie, a konstrukcja będzie sprawiała wrażenie pracochłonnej (lepka kielnia) i zmniejszy się jej urabialność. Eter celulozy opóźnia czas wiązania cementu, szczególnie przy wyższej zawartości, efekt opóźniający jest bardziej znaczący. Ponadto eter celulozy wpływa również na czas otwarty, odporność na osiadanie i siłę wiązania zaprawy.
W różnych produktach należy dobierać odpowiedni eter celulozy, różne są także jego funkcje. Na przykład zaleca się wybranie MC o wyższej lepkości w kleju do płytek, co może wydłużyć czas otwierania i regulowany czas oraz poprawić właściwości antypoślizgowe; w zaprawie samopoziomującej zaleca się stosowanie MC o niższej lepkości, aby zachować płynność zaprawy, a jednocześnie zapobiega ona rozwarstwianiu i zatrzymywaniu wody. Odpowiednie etery celulozy należy określić zgodnie z zaleceniami producenta i odpowiednimi wynikami badań.
Dodatkowo eter celulozy działa stabilizująco na pianę, a ze względu na wczesne tworzenie się filmu powoduje kożuszenie zaprawy. Te błony eteru celulozy mogły utworzyć się podczas mieszania lub bezpośrednio po nim, zanim redyspergowalny proszek gumowy zaczął tworzyć błonę. Istotą tego zjawiska jest aktywność powierzchniowa eterów celulozy. Ponieważ pęcherzyki powietrza są fizycznie wprowadzane przez mieszadło, eter celulozy szybko zajmuje powierzchnię styku pomiędzy pęcherzykami powietrza a zaczynem cementowym, tworząc film. Membrany były jeszcze mokre, a co za tym idzie bardzo elastyczne i ściśliwe, jednak efekt polaryzacji wyraźnie potwierdził uporządkowanie ich cząsteczek.
Ponieważ eter celulozy jest polimerem rozpuszczalnym w wodzie, będzie migrował na powierzchnię zaprawy stykającej się z powietrzem wraz z odparowaniem wody ze świeżej zaprawy, tworząc wzbogacenie, powodując w ten sposób kożuszenie eteru celulozy na powierzchni nowej zaprawy. W wyniku kożuszenia na powierzchni zaprawy tworzy się gęstszy film, co skraca czas otwarcia zaprawy. Jeśli w tym czasie płytki zostaną przyklejone do powierzchni zaprawy, ta warstwa folii rozprowadzi się także do wnętrza zaprawy i na styku płytki z zaprawą, zmniejszając w ten sposób późniejszą siłę wiązania. Kożuszenie eteru celulozy można zmniejszyć dostosowując recepturę, dobierając odpowiedni eter celulozy i dodając inne dodatki.
Czas publikacji: 17 lutego 2023 r