Dobór i działanie surowca
(1) Lekkie kruszywo zeszklone mikrokulkowe
Najważniejszym składnikiem zaprawy są mikrogranulki zeszklone, które są powszechnie stosowanym materiałem termoizolacyjnym w nowoczesnym budownictwie i charakteryzują się dobrymi właściwościami termoizolacyjnymi. Wykonany jest głównie z kwaśnego materiału szklanego w wyniku zaawansowanej technologicznie obróbki. Z powierzchni zaprawy rozkład cząstek materiału jest niezwykle nieregularny, przypominający wnękę z wieloma otworami. Jednak w trakcie budowy możemy stwierdzić, że tekstura tego materiału jest w rzeczywistości bardzo gładka i dobrze przylega do ściany. Materiał jest bardzo lekki, ma dobrą izolację cieplną i ma właściwości odporności na wysoką temperaturę i odporność na zużycie. Jest materiałem niezbędnym w nowoczesnym budownictwie. Ogólnie rzecz biorąc, przewodność cieplna zeszklonych mikrokulek jest znaczącą cechą, szczególnie przewodność cieplna powierzchni jest najsilniejsza, a odporność na ciepło jest również bardzo wysoka. Dlatego w projekcie zastosowania zeszklonych mikrokulek personel budowlany powinien kontrolować odległość i obszar pomiędzy każdą cząstką, aby zrealizować funkcję izolacji cieplnej i zachowania ciepła materiału termoizolacyjnego.
(2) Gips chemiczny
Kolejnym ważnym składnikiem zaprawy jest gips chemiczny. Można go również nazwać gipsem z odzysku przemysłowego. Składa się głównie z pozostałości odpadów siarczanu wapnia, więc jego produkcja jest bardzo wygodna i pozwala na efektywne wykorzystanie zasobów i oszczędzanie energii. Wraz z rozwojem gospodarki wiele fabryk codziennie odprowadza do atmosfery odpady przemysłowe i zanieczyszczenia, takie jak odsiarczony gips, np. fosfogips. Gdy odpady te dostaną się do atmosfery, spowodują zanieczyszczenie powietrza i będą miały wpływ na zdrowie ludzi. Dlatego też można powiedzieć, że gips chemiczny jest odnawialnym źródłem energii, zamieniającym odpady w bogactwo i umożliwiającym ich utylizację. Odpowiednie wydziały naszego kraju wniosły pozytywny wkład w ochronę środowiska w badaniach nad gipsem chemicznym. Według różnych statystyk dotyczących zanieczyszczeń fosfogips jest substancją stosunkowo silnie zanieczyszczającą. Jeśli fabryka nie wypuści jednorazowo fosfogipsu, spowoduje to poważne zanieczyszczenie otaczającego środowiska. Substancja ta może jednak stać się głównym źródłem gipsu chemicznego. Element. Poprzez przesiewanie i odwadnianie fosfogipsu badacze zakończyli proces przekształcania odpadów w skarb i utworzyli gips chemiczny. Gips odsiarczający można również nazwać gipsem odsiarczającym spaliny, który jest produktem przemysłowym powstałym w wyniku odsiarczania i oczyszczania, a jego skład jest zasadniczo taki sam jak gipsu naturalnego. Zawartość wolnej wody w odsiarczonym gipsie jest na ogół stosunkowo wysoka, znacznie wyższa niż w przypadku gipsu naturalnego, a jego spójność jest stosunkowo silna. Wiele problemów może również wystąpić podczas całego procesu produkcyjnego. Dlatego proces produkcji gipsu budowlanego nie może być taki sam jak w przypadku gipsu naturalnego. Konieczne jest zastosowanie specjalnego procesu suszenia, aby zmniejszyć zawartość wilgoci. Powstaje poprzez przesianie go i kalcynację w określonej temperaturze. Tylko w ten sposób może spełnić krajowe normy certyfikacyjne i spełnić wymagania termoizolacyjne budownictwa.
(3) Dodatki
Do przygotowania chemicznej zaprawy izolacyjnej z gipsu należy użyć gipsu budowlanego jako głównego materiału. Zeszklone mikrokulki są często wykonane z lekkiego kruszywa. Naukowcy zmienili jego właściwości poprzez domieszki, aby sprostać potrzebom projektów budowlanych. Przygotowując zaprawę termoizolacyjną, pracownicy budowlani powinni zwracać uwagę na właściwości gipsu chemii budowlanej, takie jak lepkość i dużą objętość wody, a domieszki dobierać w sposób naukowy i racjonalny.
1. Opóźniacz kompozytowy. Zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi wyrobów gipsowych, czas pracy jest ważnym wskaźnikiem ich właściwości użytkowych, a głównym sposobem wydłużenia czasu pracy jest dodanie opóźniacza. Powszechnie stosowane opóźniacze gipsowe obejmują alkaliczny fosforan, cytrynian, winian itp. Chociaż opóźniacze te mają dobre działanie opóźniające, wpływają one również na późniejszą wytrzymałość produktów gipsowych. Opóźniacz stosowany w zaprawie termoizolacyjnej z gipsu chemicznego jest opóźniaczem kompozytowym, który może skutecznie zmniejszyć rozpuszczalność gipsu półwodnego, spowolnić prędkość tworzenia się zarodków krystalizacyjnych i spowolnić proces krystalizacji. Efekt opóźniający jest oczywisty bez utraty wytrzymałości.
2. Zagęstnik zatrzymujący wodę. Aby poprawić urabialność zaprawy, poprawić retencję wody, płynność i odporność na osiadanie, zwykle konieczne jest dodanie eteru celulozy. Zastosowanie eteru metylohydroksyetylocelulozowego może lepiej odgrywać rolę zatrzymywania i zagęszczania wody, szczególnie w budownictwie letnim.
3. Redyspergowalny proszek lateksowy. W celu poprawy spójności, elastyczności i przyczepności zaprawy do podłoża, jako domieszkę należy zastosować redyspergowalny proszek lateksowy. Redyspergowalny proszek lateksowy to sproszkowana żywica termoplastyczna otrzymywana w wyniku suszenia rozpyłowego i późniejszej obróbki emulsji polimeru wielkocząsteczkowego. Polimer w mieszance zaprawy stanowi fazę ciągłą, która może skutecznie hamować lub opóźniać powstawanie i rozwój pęknięć. Zwykle siłę wiązania zaprawy osiąga się na zasadzie okluzji mechanicznej, to znaczy stopniowo zastyga w szczelinach materiału podstawowego; wiązanie polimerów jest w większym stopniu zależne od adsorpcji i dyfuzji makrocząsteczek na powierzchni klejenia oraz metylu. Eter hydroksyetylocelulozowy współpracuje ze sobą, infiltrując powierzchnię warstwy bazowej, tworząc powierzchnię materiału bazowego i powierzchnię zaprawy podobne właściwości, poprawiając w ten sposób adsorpcję między nimi i znacznie poprawiając wydajność wiązania.
4. Włókna ligninowe. Włókna lignocelulozowe to naturalne materiały, które absorbują wodę, ale się w niej nie rozpuszczają. Jego funkcją jest własna elastyczność oraz trójwymiarowa struktura sieciowa powstająca po zmieszaniu z innymi materiałami, która może skutecznie osłabić skurcz wysychający zaprawy w procesie wysychania zaprawy, poprawiając w ten sposób odporność zaprawy na pękanie. Ponadto trójwymiarowa struktura przestrzenna może blokować w środku wodę 2-6 razy większą od jej ciężaru, co ma pewien efekt zatrzymywania wody; jednocześnie ma dobrą tiksotropię, a struktura będzie się zmieniać pod wpływem sił zewnętrznych (takich jak skrobanie i mieszanie). Umieszczona wzdłuż kierunku ruchu woda jest uwalniana, lepkość maleje, poprawia się urabialność i można poprawić wydajność konstrukcji. Badania wykazały, że odpowiednie są krótkie i średnie długości włókien ligninowych.
5. Wypełniacz. Zastosowanie ciężkiego węglanu wapnia (ciężkiego wapnia) może zmienić urabialność zaprawy i obniżyć koszty.
Konfiguracja i wydajność
Proporcje mieszania materiałów:
Proporcja gumy jest następująca, gips budowlany: 80% ~ 86%; opóźniacz kompozytowy: 0,2% ~ 5%; eter metylohydroksyetylocelulozy: 0,2% ~ 0,5%; redyspergowalny proszek lateksowy: 2% ~ 6%; włókno ligninowe: 0,3% ~ 0,5%; ciężki wapń: 11% ~ 13,6%. Proporcje mieszanki zaprawy to guma: kulki zeszklone = 2:1 ~ 1,1.
proces budowy
Oczyść powierzchnię ściany podstawowej — Zwilż powierzchnię ściany — Zawieś pionową, kwadratową i elastyczną linię kontrolną grubości tynku — Rozprowadź środek łączący — Uformuj placek popiołu, zaznacz żebra — Tynkowa chemiczna zaprawa termoizolacyjna z gipsu zeszklonego mikrokulkami — Akceptacja warstwy temperatury u niemowląt — Nałożyć zaprawę gipsową przeciw pękaniu i jednocześnie wcisnąć odporną na działanie zasad siatkę z włókna szklanego – sprawdzić i zaakceptować wierzchnią warstwę tynku gipsowego – przeszlifować i kalandrować – sprawdzić i zaakceptować.
Czas publikacji: 22 marca 2023 r