Jakość wyglądu elastycznego białego kleju drukarskiego jest zewnętrznym wyrazem jego jakości i jakości, która obejmuje stan wyglądu, rozdrobnienie i płynność drukowania elastycznego białego kleju. Wygląd dobrej jakości elastycznego białego kleju drukarskiego powinien być jednolitym płynem, białą lepką półpastą, delikatną i zrównoważoną, dobrą płynnością i błyszczącą powierzchnią. Jednak słaba jakość druku, elastyczny biały klej często charakteryzuje się warstwowym zestalaniem, słabą płynnością, flokulacją i oddzielaniem wody, nadmierną lepkością i konsystencji pasty podczas przechowywania, co bezpośrednio wpływa na jego jakość, kolor, siłę krycia, wodoodporność, poziomowanie, nieprzezroczystość, połysk, wydajność barwy i inne właściwości.
Na jakość wyglądu drukowanego elastycznego białego kleju wpływa wiele czynników: wpływają na to surowce, takie jak żywica (klej), środek zwilżający i dyspergujący, zagęszczacz, wypełniacz oraz jego formuła i proces produkcji.
Przyczyny wpływające na jakość wyglądu druku elastycznego białego śluzu
1. Smar jest substancją błonotwórczą elastycznego białego kleju drukarskiego. Podczas reakcji polimeryzacji chemicznej żywicy temperatura, czas, szybkość reakcji, zachowanie ciepła, prędkość mieszania i dodatek dodatków spowodują niekompletną reakcję chemiczną i pozostałości. Zbyt wiele monomerów spowoduje słabą stabilność chemiczną i fizyczną, a żywica będzie również koagulować i koalescencję , co powoduje rozwarstwienie elastycznego białego kleju drukarskiego, silny zapach, słabą przyczepność, blokowanie sieci i inne niestabilne czynniki. Dlatego żywica musi mieć dobrą stabilność chemiczną, stabilność podczas przechowywania, dobrą elastyczność, silną przyczepność, miękkość i właściwości nieprzywierające.
2. Sądząc po szybkości sedymentacji (prawo Stokesa)
V=218r2(P-P1)/η
We wzorze: prędkość opadania V, ㎝/s; promień r-cząstki, ㎝;
Gęstość cząstek pigmentu P, g/cm3; P1 – gęstość cieczy, g/cm3
η – wielkość cząstek cieczy, 0,1 pa.s
Szybkość sedymentacji wypełniacza jest powiązana z stopniem zmielenia, to znaczy im większy stopień zmielenia, tym prędkość sedymentacji wypełniacza zostanie zwielokrotniona. Drukowany elastyczny biały klej w krótkim czasie oddzieli wodę i zacznie gromadzić się warstwami. Zatem ogólna dokładność mieści się w granicach 15-20 μm. Jednak drobniejsze cząstki pigmentu jedynie opóźniają osadzanie i nie zapobiegają osadzaniu. Klej drukarski elastyczny biały jest lepką cieczą o płynności nienewtonowskiej, a jej lepkość należy mierzyć za pomocą wiskozymetru rotacyjnego.
3. Wpływ dodatków do elastycznego kleju białego drukarskiego
Środek zwilżający i dyspergujący w elastycznym białym śluzie drukarskim może równomiernie rozproszyć różne wypełniacze. Do jego składu wprowadza się luźną sieć, aby cząstki wypełniacza zawieszały się bez sedymentacji, skutecznie zmniejszały lepkość zawiesiny i zapobiegały flokulacji elastycznego białego śluzu drukarskiego. i nawarstwianie się opadów; dodatek poziomujący zmniejsza wzajemne ograniczenie łańcuchów makromolekularnych, zmniejsza tarcie substancji i zmniejsza lepkość. Zagęstnik odgrywa ważniejszą rolę w dostosowywaniu jakości wyglądu drukowanego elastycznego białego kleju.
4. Wpływ druku na proces produkcji elastycznego kleju białego
Nadmierna prędkość mieszadła spowoduje demulgację żywicy w wyniku silnego ścinania, a nieprawidłowy dodatek takich dodatków jak dyspergatory, środki poprawiające płynność i zagęstniki również doprowadzi do demulgacji elastycznego białego kleju drukarskiego i powstania cząstek żelu. Kontroluj czas, temperaturę i stopień rozdrobnienia produktu w procesie produkcyjnym.
Wygląd Metoda kontroli jakości drukowania Elastyczny biały klej
1. Wybierz żywicę odpowiednią do wymagań projektu receptury
Żywica jest najważniejszą częścią formuły elastycznego białego kleju drukarskiego. Różne żywice mają różny rozkład wielkości cząstek, stabilność jonów chemicznych, stabilność mechaniczną, wodę w oleju, olej w wodzie i hydrofilowość, które mają ogromny wpływ na wygląd. Dlatego przy wyborze żywicy należy w pełni wziąć pod uwagę właściwości samej żywicy, zwłaszcza jej kompatybilność, aby skoordynować dobór wypełniaczy i dodatków w formule procesu.
2. Dobrze połączyć ze środkiem dyspergującym i wyrównującym
Wyrównujące i dyspergujące produkowane przez różnych producentów mają różne wartości HLB. Ogólnie rzecz biorąc, środki dyspergujące i wyrównujące (na bazie wody) o wyższych wartościach HLB będą bardziej zmniejszać lepkość systemu; wraz ze wzrostem wartości HLB, różne rodzaje środków dyspergujących i wyrównujących zmniejszą lepkość układu i będą miały wpływ na żywicę. Hydrofilowy środek dyspergujący i wyrównujący poprawi stabilność podczas przechowywania elastycznego białego kleju drukarskiego, a hydrofobowy środek dyspergujący i wyrównujący poprawi odporność elastycznego białego kleju drukarskiego na szorowanie po utworzeniu folii. Dlatego połączenie hydrofilowych i hydrofobowych środków dyspergujących i wyrównujących może skutecznie poprawić przechowywanie elastycznego białego kleju drukarskiego. Jeśli doda się więcej środka dyspergującego i wyrównującego, poprawi się jego hydrofilowość i płynność, ale zmniejszy się jego odporność na pranie i pogorszy się jego wodoodporność. Jeśli doda się zbyt mało środka dyspergującego i wyrównującego, będzie to miało bezpośredni wpływ na jakość jego wyglądu, dlatego ogólnie powinno być kontrolowane w przedziale 3%-5%.
3. Rozsądny dobór zagęstników w celu poprawy wydajności drukowania elastycznego białego kleju
Obecnie do powszechnie stosowanych w druku elastycznych klejów białych zalicza się: kwas poliakrylowy, eter celulozy, akryl rozpuszczalny w alkaliach oraz niejonowy asocjacyjny poliuretan.
Zagęstniki celulozowe (w tym głównie hydroksypropylometyloceluloza, hydroksyetyloceluloza i hydroksypropyloceluloza) charakteryzują się wysoką wydajnością zagęszczania i dobrą stabilnością, ale słabą rozlewnością i łatwymi do powstania śladami sieciowymi w sitodruku oraz mają pewien wpływ na połysk zawiesiny. Zagęstniki poliuretanowe są droższe i rzadko stosowane przy drukowaniu elastycznego białego kleju. Zagęstniki na bazie kwasu poliakrylowego mają dobre właściwości wyrównujące, niełatwo jest wytworzyć ślady siateczki, nie wpływają na połysk zawiesiny, mają dobrą wodoodporność i stabilność biologiczną oraz dobrą kompatybilność, dzięki czemu tworzą się połączenia molekularne między cząstkami, w wyniku czego powstaje żywica -wypełniacz-żywica tworzy strukturę sieciową, zapewniając wysokie średnie i wysokie prędkości ścinania, dzięki czemu drukowany elastyczny biały klej ma lepszą reologię i sprawia, że wygląda jak mlecznobiała płynna półpasta.
4. Stosuj prawidłowy proces produkcyjny
Zagęstnik przed dodaniem należy rozcieńczyć wodą. Najpierw należy dodać żywicę, a mieszadło należy utrzymywać na średnio-niskich obrotach, aby uniknąć demulgacji żywicy spowodowanej nadmiernym ścinaniem. Podczas procesu produkcyjnego należy przez cały czas monitorować lepkość zawiesiny, a prędkość mieszania i temperaturę zawiesiny podczas produkcji powinny być dobrze kontrolowane. Przed dostosowaniem zawiesiny należy dodać odpowiednią ilość środka powierzchniowo czynnego, aby zabezpieczyć cząstki żywicy przed demulgacją.
Czas publikacji: 04 marca 2023 r