Focus on Cellulose ethers

Proszek eteru celulozowego i lateksu w zaprawie handlowej

Proszek eteru celulozowego i lateksu w zaprawie handlowej

Pokrótce opisano historię rozwoju zapraw handlowych w kraju i za granicą oraz omówiono funkcje dwóch suchych proszków polimerowych, eteru celulozowego i proszku lateksowego, w suchych zaprawach handlowych, w tym retencję wody, kapilarną absorpcję wody i wytrzymałość na zginanie zaprawa. , wytrzymałość na ściskanie, moduł sprężystości i wpływ wytrzymałości na rozciąganie wiązania przy utwardzaniu w różnych temperaturach otoczenia.

Słowa kluczowe: zaprawa handlowa; historia rozwoju; właściwości fizyczne i mechaniczne; eter celulozy; proszek lateksowy; efekt

 

Zaprawa komercyjna musi przejść proces rozwoju, dobrobytu i nasycenia, podobnie jak beton komercyjny. Autor zaproponował w „China Building Materials” w 1995 r., że rozwój i promocja w Chinach może nadal być fantazją, ale dziś komercyjne zaprawy są znane ludziom w branży jak beton komercyjny, a produkcja w Chinach zaczęła nabierać kształtu . Oczywiście należy to jeszcze do niemowlęctwa. Zaprawy dostępne w handlu dzielą się na dwie kategorie: wstępnie wymieszaną (suchą) zaprawę i gotową zaprawę. Wstępnie wymieszana (sucha) zaprawa jest również znana jako suchy proszek, sucha mieszanka, zaprawa w postaci suchego proszku lub zaprawa sucha. Składa się z materiałów cementowych, drobnych kruszyw, domieszek i innych materiałów stałych. Jest to półprodukt wykonany z dokładnych składników i równomiernego wymieszania w fabryce, bez użycia wody zarobowej. Wodę zarobową dodaje się podczas mieszania na budowie przed użyciem. W odróżnieniu od zaprawy wstępnie wymieszanej (suchej), zaprawa gotowa odnosi się do zaprawy całkowicie wymieszanej w fabryce, łącznie z wodą zarobową. Zaprawę tę można stosować bezpośrednio po transporcie na plac budowy.

Pod koniec lat 90. Chiny aktywnie rozwinęły zaprawy komercyjne. Dziś rozwinęła się do setek zakładów produkcyjnych, a producenci są dystrybuowani głównie w Pekinie, Szanghaju, Kantonie i okolicach. Szanghaj to obszar, który wcześniej rozwinął zaprawę towarową. W 2000 roku Szanghaj ogłosił i wdrożył lokalną normę Szanghaju „Przepisy techniczne dotyczące produkcji i stosowania zaprawy na sucho” oraz „Przepisy techniczne dotyczące produkcji i stosowania gotowej zaprawy”. Zawiadomienie w sprawie gotowych zapraw (handlowych) wyraźnie stwierdzające, że począwszy od 2003 r. we wszystkich nowych projektach budowlanych w obrębie obwodnicy będą stosowane gotowe zaprawy (handlowe), a od 1 stycznia 2004 r. wszystkie nowe projekty budowlane w Szanghaju będą użyj gotowej (dostępnej w handlu) zaprawy. ) zaprawy, co jest pierwszą polityką i przepisami w moim kraju promującymi użycie gotowej mieszanki (towaru) zaprawy. W styczniu 2003 roku ogłoszono „Szanghajskie środki zarządzania certyfikacją gotowych zapraw (komercyjnych)”, które wdrożyły zarządzanie certyfikacją i zarządzanie zatwierdzaniem gotowych zapraw (komercyjnych) oraz wyjaśniły przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją gotowych (komercyjnych) zapraw powinien osiągnąć Warunki Techniczne i podstawowe warunki laboratoryjne. We wrześniu 2004 r. Szanghaj wydał „Zawiadomienie o kilku przepisach dotyczących stosowania gotowej zaprawy w projektach budowlanych w Szanghaju”. Pekin ogłosił także i wdrożył „Przepisy techniczne dotyczące produkcji i stosowania zapraw towarowych”. Guangzhou i Shenzhen opracowują także i wdrażają „Przepisy techniczne dotyczące stosowania zaprawy na sucho” i „Przepisy techniczne dotyczące stosowania gotowej zaprawy”.

Wraz z rosnącym rozwojem produkcji i stosowania zapraw suchych, w 2002 roku Chińskie Stowarzyszenie Promocji i Rozwoju Cementu Luzem zorganizowało seminarium dotyczące zapraw suchych. W kwietniu 2004 r. Chińskie Stowarzyszenie Promocji i Rozwoju Cementu Luzem powołało komitet ds. profesjonalnych zapraw suchych. W czerwcu i wrześniu tego samego roku odbyły się krajowe i międzynarodowe seminaria dotyczące technologii zapraw suchych, odpowiednio w Szanghaju i Pekinie. W marcu 2005 roku Oddział Materiałowy Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Budowlanego zorganizował także ogólnokrajowy wykład na temat technologii suchych zapraw budowlanych oraz spotkanie wymiany mające na celu promocję i zastosowanie nowych technologii i nowych osiągnięć. Oddział Materiałów Budowlanych Chińskiego Towarzystwa Architektonicznego planuje zorganizowanie Krajowej Konferencji Wymiany Akademickiej na temat zapraw towarowych w listopadzie 2005 roku.

Podobnie jak beton komercyjny, zaprawa komercyjna charakteryzuje się scentralizowaną produkcją i ujednoliconymi dostawami, co może stworzyć korzystne warunki do przyjmowania nowych technologii i materiałów, wdrażania ścisłej kontroli jakości, ulepszania metod budowy i zapewniania jakości projektu. Przewaga zapraw handlowych pod względem jakości, wydajności, ekonomii i ochrony środowiska jest dokładnie taka, jak oczekiwano kilka lat temu. Dzięki badaniom i rozwojowi, promocji i zastosowaniu jest coraz częściej pokazywany i stopniowo rozpoznawany. Autor zawsze wierzył, że wyższość komercyjnych zapraw można podsumować w czterech słowach: dużo, szybko, dobrze i ekonomicznie; Szybko oznacza szybkie przygotowanie materiału i szybką budowę; trzy zalety to dobre zatrzymywanie wody, dobra urabialność i dobra trwałość; cztery prowincje oszczędzają pracę, oszczędzają materiały, oszczędzają pieniądze i są bezproblemowe). Ponadto zastosowanie komercyjnej zaprawy może osiągnąć cywilizowaną konstrukcję, zmniejszyć liczbę miejsc składowania materiałów i uniknąć unoszenia się kurzu, zmniejszając w ten sposób zanieczyszczenie środowiska i chroniąc wygląd miasta.

Różnica w stosunku do betonu dostępnego na rynku polega na tym, że zaprawa dostępna na rynku to przeważnie wstępnie wymieszana (sucha) zaprawa, która składa się z materiałów stałych, a stosowaną domieszką jest zazwyczaj stały proszek. Proszki na bazie polimerów są zwykle określane jako suche proszki polimerowe. Niektóre wstępnie zmieszane (suche) zaprawy miesza się z sześcioma lub siedmioma rodzajami suchych proszków polimerowych, a różne suche proszki polimerowe odgrywają różne role. W tym artykule jako przykłady przedstawiono jeden rodzaj eteru celulozy i jeden rodzaj proszku lateksowego, aby zilustrować rolę suchego proszku polimerowego we wstępnie zmieszanej (suchej) zaprawie. W rzeczywistości efekt ten jest odpowiedni dla każdej dostępnej na rynku zaprawy, w tym gotowej zaprawy.

 

1. Zatrzymywanie wody

Efekt zatrzymywania wody przez zaprawę wyraża się współczynnikiem zatrzymywania wody. Stopień retencji wody odnosi się do stosunku wody zatrzymanej przez świeżo wymieszaną zaprawę po wchłonięciu wody przez bibułę filtracyjną do zawartości wody. Zwiększenie zawartości eteru celulozy może znacząco poprawić współczynnik zatrzymywania wody w świeżej zaprawie. Zwiększenie ilości proszku lateksowego może również znacznie poprawić stopień zatrzymywania wody w świeżo wymieszanej zaprawie, ale efekt jest znacznie mniejszy niż w przypadku eteru celulozy. Kiedy eter celulozy i proszek lateksowy są zmieszane razem, stopień zatrzymywania wody w świeżo wymieszanej zaprawie jest wyższy niż w przypadku zaprawy zmieszanej z samym eterem celulozy lub proszkiem lateksowym. Stopień zatrzymywania wody podczas mieszania związków jest w zasadzie superpozycją pojedynczego mieszania jednego polimeru.

 

2. Kapilarna absorpcja wody

Z zależności pomiędzy współczynnikiem nasiąkliwości zaprawy a zawartością eteru celulozy można zauważyć, że po dodaniu eteru celulozy współczynnik kapilarnej nasiąkliwości zaprawy zmniejsza się, a wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy współczynnik nasiąkliwości modyfikowanej zaprawy stopniowo maleje. Mały. Z zależności współczynnika nasiąkliwości zaprawy od ilości proszku lateksowego widać, że po dodaniu proszku lateksowego zmniejsza się także współczynnik nasiąkliwości kapilarnej zaprawy. Ogólnie rzecz biorąc, współczynnik nasiąkliwości zaprawy maleje stopniowo wraz ze wzrostem zawartości proszku lateksowego.

 

3. Wytrzymałość na zginanie

Dodatek eteru celulozy zmniejsza wytrzymałość zaprawy na zginanie. Dodatek proszku lateksowego zwiększa wytrzymałość zaprawy na zginanie. Proszek lateksowy i eter celulozowy są mieszane, a wytrzymałość na zginanie modyfikowanej zaprawy nie zmienia się zbytnio ze względu na ich złożony efekt.

 

4. Wytrzymałość na ściskanie

Podobnie jak wpływ na wytrzymałość zaprawy na zginanie, dodatek eteru celulozy powoduje zmniejszenie wytrzymałości zaprawy na ściskanie i redukcja ta jest większa. Gdy jednak zawartość eteru celulozy przekroczy określoną wartość, wytrzymałość na ściskanie modyfikowanej zaprawy nie zmieni się znacząco.

W przypadku mieszania samego proszku lateksowego wytrzymałość na ściskanie modyfikowanej zaprawy również wykazuje tendencję spadkową wraz ze wzrostem zawartości proszku lateksowego. Mieszanka proszku lateksowego i eteru celulozy, wraz ze zmianą zawartości proszku lateksowego, powoduje niewielki spadek wartości wytrzymałości zaprawy na ściskanie.

 

5. Moduł sprężystości

Podobnie jak wpływ eteru celulozy na wytrzymałość zaprawy na zginanie, dodatek eteru celulozy powoduje zmniejszenie modułu dynamicznego zaprawy, a wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy moduł dynamiczny zaprawy stopniowo maleje. Przy dużej zawartości eteru celulozy moduł dynamiczny zaprawy niewiele się zmienia wraz ze wzrostem jej zawartości.

Trend zmienności modułu dynamicznego zaprawy przy zawartości proszku lateksowego jest podobny do trendu wytrzymałości na ściskanie zaprawy przy zawartości proszku lateksowego. Gdy dodaje się sam proszek lateksowy, moduł dynamiczny modyfikowanej zaprawy również wykazuje tendencję najpierw malejącą, następnie nieznacznie rosnącą, a następnie stopniowo malejącą wraz ze wzrostem zawartości proszku lateksowego. W przypadku mieszania proszku lateksowego i eteru celulozy moduł dynamiczny zaprawy ma tendencję do nieznacznego zmniejszania się wraz ze wzrostem zawartości proszku lateksowego, ale zakres zmian nie jest duży.

 

6. Wytrzymałość wiązania na rozciąganie

Różne warunki dojrzewania (kultura powietrzna utwardzana w powietrzu o normalnej temperaturze przez 28 dni; kultura mieszana utwardzana w powietrzu o normalnej temperaturze przez 7 dni, następnie 21 dni w wodzie; kultura zamrożona z mieszaną kulturą przez 28 dni, a następnie 25 cykli zamrażania i rozmrażania ; kultura grzewcza-powietrze przez 14 dni Po umieszczeniu w temperaturze 70°C°C dla 7d), zależność pomiędzy wytrzymałością na rozciąganie związanej zaprawy a ilością eteru celulozy. Można zauważyć, że dodatek eteru celulozy korzystnie wpływa na poprawę wytrzymałości na rozciąganie związanej zaprawy cementowej; jednakże stopień wzrostu wytrzymałości na rozciąganie związanego jest różny w różnych warunkach utwardzania. Po zmieszaniu 3% proszku lateksowego można znacznie poprawić wytrzymałość wiązania na rozciąganie w różnych warunkach utwardzania.

Zależność pomiędzy wytrzymałością wiązania na rozciąganie a zawartością proszku lateksowego w różnych warunkach utwardzania. Można zauważyć, że dodatek proszku lateksowego bardziej sprzyja poprawie wytrzymałości spoiny na rozciąganie, jednak ilość dodatku jest większa niż eteru celulozy.

Należy zwrócić uwagę na wpływ polimeru na właściwości zaprawy po dużych zmianach temperatury. Po 25 cyklach zamrażania i rozmrażania, w porównaniu z utwardzaniem powietrzem w normalnej temperaturze i utwardzaniem mieszanym powietrzem i wodą, wartości wytrzymałości na rozciąganie wiązania we wszystkich proporcjach zaprawy cementowej uległy znacznemu obniżeniu. Szczególnie w przypadku zwykłej zaprawy wartość jej wytrzymałości na rozciąganie spadła do 0,25 MPa; w przypadku zaprawy cementowej modyfikowanej suchym proszkiem polimerowym, chociaż wytrzymałość wiązania na rozciąganie po cyklach zamrażania i rozmrażania również znacznie spadła, prawie nadal utrzymuje się na poziomie 0,5 MPa powyżej. Wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy i proszku lateksowego szybkość utraty wytrzymałości wiązania na rozciąganie zaprawy cementowej po cyklach zamrażania i rozmrażania wykazywała tendencję malejącą. Pokazuje to, że zarówno eter celulozy, jak i proszek lateksowy mogą poprawić wydajność cyklu zamrażania i rozmrażania zaprawy cementowej, a w pewnym zakresie dawkowania, im większa dawka suchego proszku polimerowego, tym lepsza wydajność zamrażania i rozmrażania zaprawy cementowej. Wytrzymałość na rozciąganie związanej zaprawy cementowej modyfikowanej eterem celulozy i proszkiem lateksowym po cyklach zamrażania i rozmrażania jest większa niż wytrzymałość zaprawy cementowej modyfikowanej samym suchym proszkiem polimerowym i eterem celulozy. Mieszanka z proszkiem lateksowym sprawia, że współczynnik utraty wytrzymałości na rozciąganie wiązania zaprawy cementowej jest mniejszy po cyklu zamrażania i rozmrażania.

Co bardziej godne uwagi jest to, że w warunkach utwardzania w wysokiej temperaturze wytrzymałość na rozciąganie związanej modyfikowanej zaprawy cementowej wciąż rośnie wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy lub proszku lateksowego, ale w porównaniu z warunkami utwardzania powietrzem i mieszanymi warunkami utwardzania. Jest znacznie niższa, nawet niższa niż w warunkach cyklu zamrażania i rozmrażania. Pokazuje, że klimat o wysokiej temperaturze jest najgorszym warunkiem skuteczności wiązania. Po zmieszaniu z samym 0-0,7% eterem celulozy wytrzymałość na rozciąganie zaprawy przy utwardzaniu w wysokiej temperaturze nie przekracza 0,5 MPa. Gdy proszek lateksowy miesza się sam, wartość wytrzymałości wiązania na rozciąganie modyfikowanej zaprawy cementowej jest nieco większa niż 0,5 MPa, gdy jego ilość jest dość duża (na przykład około 8%). Jednakże, gdy eter celulozy i proszek lateksowy są mieszane, a ilość obu jest niewielka, wytrzymałość wiązania na rozciąganie zaprawy cementowej w warunkach utwardzania w wysokiej temperaturze jest większa niż 0,5 MPa. Można zauważyć, że eter celulozowy i proszek lateksowy mogą również poprawić wytrzymałość wiązania na rozciąganie zaprawy w warunkach wysokiej temperatury, dzięki czemu zaprawa cementowa ma dobrą stabilność temperaturową i zdolność dostosowywania się do wysokiej temperatury, a efekt jest bardziej znaczący, gdy oba są połączone.

 

7. Wniosek

Budownictwo w Chinach kwitnie, a budownictwo mieszkaniowe rośnie z roku na rok, osiągając 2 miliardy m² w tym roku największy odsetek stanowią budynki użyteczności publicznej, fabryki i budownictwo mieszkaniowe oraz budynki mieszkalne. Ponadto istnieje duża liczba starych domów, które wymagają naprawy. Nowe pomysły, nowe materiały, nowe technologie i nowe standardy są potrzebne zarówno przy nowej budowie, jak i przy remontach domów. Zgodnie z „Zarysem dziesiątego planu pięcioletniego oszczędzania energii w budynkach Ministerstwa Budownictwa” ogłoszonym przez Ministerstwo Budownictwa 20 czerwca 2002 r., prace w zakresie oszczędzania energii w budynkach w okresie „dziesiątego planu pięcioletniego” muszą w dalszym ciągu zapewniać oszczędności energię budynku i poprawę środowiska termicznego budynku oraz reformę ścian. Opierając się na zasadzie kombinacji, w nowo budowanych budynkach mieszkalnych z ogrzewaniem w miastach w surowych zimnych i zimnych regionach na północy należy w pełni wdrożyć standard projektowy dotyczący 50% oszczędności energii. Wszystko to wymaga odpowiednich materiałów pomocniczych. Dużą grupę stanowią zaprawy, w tym zaprawy murarskie, zaprawy naprawcze, zaprawy wodoszczelne, zaprawy termoizolacyjne, zaprawy nawierzchniowe, zaprawy gruntowe, kleje do cegieł, spoiwa do betonu, zaprawy uszczelniające, specjalne zaprawy do systemów ociepleń ścian zewnętrznych itp. aby zapewnić jakość inżynieryjną i spełnić wymagania użytkowe, zaprawa handlowa powinna być energicznie rozwijana. Suchy proszek polimerowy ma różne funkcje, a jego odmianę i dawkę należy dobrać w zależności od zastosowania. Należy zwrócić uwagę na duże zmiany temperatury otoczenia, zwłaszcza wpływ na przyczepność zaprawy przy sprzyjającej pogodzie.


Czas publikacji: 14 lutego 2023 r
Czat online WhatsApp!