Szpachlówka jest popularnym materiałem budowlanym używanym do pokrywania i odnawiania ścian, sufitów i innych powierzchni. Jest to mieszanina różnych materiałów, takich jak cement, wypełniacz i spoiwo. Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) jest jednym ze spoiw stosowanych w pudrze szpachlowym. HPMC to nietoksyczny, bezwonny polimer poprawiający urabialność szpachli. Stosuje się go w pęknięciach różnego rodzaju szpachli w celu zwiększenia jej wydajności. W tym artykule omówiono cztery rodzaje pęknięć szpachlowych i sposób stosowania HPMC w każdym typie.
Cztery rodzaje pęknięć szpachlowych są następujące:
1. Pęknięcia skurczowe
Pęknięcia skurczowe spowodowane suchym kitem. W miarę wysychania kit kurczy się, powodując powstawanie pęknięć na powierzchni. Nasilenie tych pęknięć zależy od składu szpachli. HPMC można dodać do szpachli w celu zmniejszenia pęknięć skurczowych. HPMC działa jak środek zatrzymujący wodę, spowalniając proces schnięcia i umożliwiając bardziej równomierne wysychanie szpachli. Zmniejsza także ilość wody potrzebnej do wymieszania szpachli, co pomaga zmniejszyć skurcz podczas schnięcia.
2. Gorące pęknięcie
Pęknięcia na gorąco powstają na skutek rozszerzania się i kurczenia materiału pod wpływem zmian temperatury. Występują powszechnie w budynkach o dużych wahaniach temperatury, np. w obszarach o ekstremalnych warunkach pogodowych. HPMC może pomóc w ograniczeniu pęknięć termicznych poprzez zwiększenie właściwości zatrzymywania wody przez szpachlówki. Polimer działa jak spoiwo, które pomaga utrzymać razem pozostałe składniki szpachli. To z kolei zmniejsza ryzyko pękania na skutek rozszerzalności i kurczenia się pod wpływem ciepła.
3. Pęknięcia utwardzające
Pęknięcia hartownicze powstają w wyniku stwardnienia szpachli. W miarę twardnienia kit traci część swojej elastyczności, powodując pękanie. HPMC może pomóc w zmniejszeniu pęknięć związanych z hartowaniem poprzez zwiększenie elastyczności szpachli. Polimer ten pełni rolę plastyfikatora, dzięki czemu masa szpachlowa jest bardziej elastyczna. Dzięki temu wytrzymuje ruch powierzchni, na której jest malowany, zmniejszając ryzyko pękania.
4. Pęknięcia konstrukcyjne
Pęknięcia konstrukcyjne powstają w wyniku ruchu konstrukcji lub znajdującej się pod nią powierzchni. Mogą być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak osiadanie ziemi, trzęsienia ziemi lub zmiany wilgotności powierzchni. HPMC może pomóc w ograniczeniu pęknięć strukturalnych poprzez poprawę właściwości adhezyjnych szpachlówek. Polimer pełni rolę spoiwa, dzięki czemu szpachlówka lepiej przylega do powierzchni. To z kolei zmniejsza ryzyko pękania w wyniku ruchu podłoża.
HPMC jest cennym składnikiem proszków szpachlowych, ponieważ może pomóc poprawić działanie różnych rodzajów pęknięć szpachlowych. Zmniejszając ryzyko skurczu, podgrzania, stwardnienia i pęknięć strukturalnych, HPMC może pomóc zapewnić dłuższą trwałość szpachli i zachowanie ich piękna. Ponieważ branża budowlana stale się rozwija, HPMC pozostaje ważnym składnikiem szpachli do wszystkich zastosowań budowlanych.
Czas publikacji: 23 sierpnia 2023 r