HPMC (czyli hydroksypropylometyloceluloza) jest ważnym składnikiem w produkcji klejów do płytek. Poprawia przyczepność, urabialność i zatrzymywanie wody klejów do płytek. W tym artykule przedstawimy kompleksowy przewodnik dotyczący stosowania HPMC w klejach do płytek.
1. Wprowadzenie do HPMC
HPMC to niejonowy eter celulozy otrzymywany poprzez modyfikację naturalnej celulozy. Proces produkcyjny obejmuje traktowanie celulozy zasadą w celu jej rozpuszczenia, a następnie dodanie chlorku metylu i tlenku propylenu w celu jej modyfikacji. Rezultatem jest biały lub prawie biały proszek, który jest łatwo rozpuszczalny w wodzie.
2. Charakterystyka HPMC
HPMC to bardzo wszechstronny polimer o wielu wyjątkowych właściwościach. Niektóre z jego ważnych funkcji obejmują:
- Doskonała retencja wody
- wysoka przyczepność
- Zwiększona obrabialność
- Poprawiona odporność na ugięcia
- Zwiększona odporność na poślizg
- dobra mobilność
- Ulepszone godziny otwarcia
3. Zalety HPMC w aplikacji kleju do płytek
Stosowany w produkcji kleju do płytek HPMC oferuje wiele korzyści, w tym:
- Lepsze zatrzymywanie wody w celu poprawy wydajności kleju do płytek w wilgotnych obszarach
- Lepsze właściwości klejące, zapewniające mocne trzymanie płytek na miejscu
- Poprawiona obrabialność zapewnia łatwość aplikacji i zmniejsza wysiłek wymagany do uzyskania gładkiej powierzchni
- Zmniejsza skurcz i zwiotczenie, poprawiając estetykę powierzchni płytek
- Poprawia konsystencję klejów do płytek, ułatwiając równomierną i dokładną aplikację
- Zwiększona antypoślizgowość dla większego bezpieczeństwa na powierzchniach płytek
4. Zastosowanie HPMC w klejach do płytek
HPMC stosuje się jako zagęszczacz, klej, środek zatrzymujący wodę i modyfikator reologii w klejach do płytek. Zwykle dodaje się w ilości 0,5% – 2,0% (w/w) całej suchej mieszanki. Poniżej znajduje się kilka kluczowych obszarów stosowania HPMC.
4.1 Zatrzymywanie wody
Klej do płytek należy pozostawić w stanie nienaruszonym, aby instalator miał wystarczająco dużo czasu na przyklejenie płytki. Zastosowanie HPMC zapewnia doskonałą retencję wody i zapobiega zbyt szybkiemu wysychaniu kleju. Oznacza to również, że klej nie wymaga ponownego nawodnienia, co może prowadzić do niestabilnej wydajności.
4.2 Popraw przyczepność
Właściwości klejące HPMC znacznie zwiększają siłę wiązania klejów do płytek. Pomaga zapewnić, że płytka pozostanie bezpiecznie na swoim miejscu, nawet w obszarach o dużym natężeniu ruchu lub wilgotnych miejscach.
4.3 Skrawalność
HPMC poprawia urabialność klejów do płytek, ułatwiając ich nakładanie i uzyskanie gładkiej powierzchni. Ułatwia rozczesywanie kleju, zmniejszając siłę potrzebną do wypchnięcia kleju na powierzchnię.
4.4 Zmniejszyć skurcz i zwiotczenie
Z biegiem czasu klej do płytek może się kurczyć lub opadać, powodując nieestetyczne i niebezpieczne wykończenie. Zastosowanie HPMC znacznie zmniejsza skurcz i zwiotczenie, zapewniając jednolite i estetyczne wykończenie.
4.5 Poprawa antypoślizgowości
Poślizgnięcia i upadki stanowią poważne zagrożenie na powierzchniach płytek, zwłaszcza gdy są mokre. Zwiększona antypoślizgowość HPMC sprawia, że stosowane kleje do płytek są bezpieczniejsze i zmniejszają ryzyko poślizgu i upadku.
5. Jak używać HPMC w klejach do płytek
HPMC dodaje się zazwyczaj w ilości 0,5% – 2,0% (w/w) całej suchej mieszaniny. Przed dodaniem wody należy go wstępnie wymieszać z cementem portlandzkim, piaskiem i innym suchym proszkiem oraz innymi dodatkami. Poniżej przedstawiono etapy stosowania HPMC w klejach do płytek.
- Dodać suchy proszek do pojemnika do mieszania.
- Dodać HPMC do mieszanki proszkowej
- Mieszaj mieszaninę proszku, aż HPMC zostanie równomiernie rozprowadzony.
- Powoli dodawaj wodę do mieszanki, cały czas mieszając, aby uniknąć grudek.
- Kontynuuj ubijanie, aż mieszanina będzie gładka i będzie miała jednolitą konsystencję.
6. Wniosek
HPMC jest kluczowym składnikiem w produkcji klejów do płytek, oferującym cenne korzyści, takie jak zwiększona przyczepność, lepsza przetwarzalność oraz zmniejszony skurcz i ugięcia. Stosowanie HPMC w klejach do płytek wymaga odpowiedniego mieszania i dozowania w celu uzyskania optymalnych rezultatów.
Dlatego zdecydowanie polecamy stosowanie HPMC w produkcji klejów do płytek, aby cieszyć się jego zaletami i poprawić jakość wykończonej powierzchni.
Czas publikacji: 19 lipca 2023 r