ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਆਟੇ ਦੇ ਫਰੀਨੇਸੀਅਸ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਜੋੜਐਚ.ਪੀ.ਐਮ.ਸੀਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਟੇ ਵਿੱਚ ਜੰਮਣ ਯੋਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਟੇ ਦੇ ਨੈਟਵਰਕ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਆਈਸ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਸਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਟੀਮਡ ਬਰੈੱਡ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਣਫਰੋਜ਼ਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਜੋੜ ਨੇ ਸਟੀਮਡ ਬਰੈੱਡ ਦੀ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਅਤੇ ਸਟੀਮਡ ਬਰੈੱਡ ਦੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, HPMC ਦੇ ਜੋੜ ਨੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਸਟੀਮਡ ਬਰੈੱਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨੂੰ ਸਟੀਮਡ ਬਰੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੁੰਲਨ ਵਾਲੀ ਰੋਟੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗਲੂਟਨ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਾਰਨ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ ਸੀ, ਮੁਫਤ ਥਿਓਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਜੋੜ ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਜੋੜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 2% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੂਹ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮੁਫਤ ਸਲਫਹਾਈਡ੍ਰਿਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਬਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲੂਟਨ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਹੇ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ HPMC ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਹੋਣ ਯੋਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਈਸ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੁਆਰਾ ਗਲੂਟਨ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੇ ਸਥਾਨਿਕ ਰੂਪਾਂਤਰ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ 60 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟਾਰਚ ਦੀਆਂ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਐਂਥਲਪੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟਾਰਚ ਪੇਸਟ ਦੀ ਜੈੱਲ ਤਾਕਤ ਘਟ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਦਲ ਗਈ ਹੈ (ਸੰਬੰਧਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ). , ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧੀ ਹੈ); ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟਾਰਚ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ, ਸਟਾਰਚ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਠੰਢ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਿਹਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਐਂਥਲਪੀ, ਜੈੱਲ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਜੋੜ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੂਲ ਸਟਾਰਚ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ.
(4) ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੂਹ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਜੋੜ ਖਮੀਰ ਦੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਟੇ ਦੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਚਾਈ ਦੇ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 60 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਮੀਰ ਦੀ ਬਚਣ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸੈੱਲ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਗਲੂਟੈਥੀਓਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਧਾ ਦਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਆਈਸ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਖਮੀਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6.2 ਆਉਟਲੁੱਕ
(1) ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ (H) 'ਤੇ HPMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਹੋਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਖਮੀਰ ਦੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕੈਨੇਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸਟੀਮਡ ਬਰੈੱਡ ਦੇ ਸੁਆਦ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਗਠਨ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵੰਡ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ। ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ, ਆਦਿ। ਇਸ ਲਈ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੋਰ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਚੇਨ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
(2) ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਆਟੇ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਹੋਰ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ।
(3) ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ ਦੇ ਪਕਵਾਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ ਜੋ ਸਟੀਮਡ ਬਰੈੱਡ ਦੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੀ ਰੋਟੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਲਾਗਤ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ ਦੇ ਚੀਨੀ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਪਾਸਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵੀ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-30-2022