1. ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਪੇਟ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਰਸ਼, ਆਦਿ) ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਲੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ, ਜਿਪਸਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਹਾਅਯੋਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਾਂਗੇ। ਵਹਿਣਯੋਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਰਾਉਂਡ (ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਅੰਤਮ ਕਵਰਿੰਗ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੁਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸੀਮਿੰਟ ਅਧਾਰਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ (ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ) ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ (ਗਦੀ ਪਰਤ))।
2. ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ
ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੋਧੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵੱਖਰੇ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ, ਸਿਧਾਂਤ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਛੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ: (1) ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ, (2) ਖਣਿਜ ਫਿਲਰ, (3) ਕੋਗੂਲੇਸ਼ਨ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, (4) ਰਿਓਲੋਜੀ ਮੋਡੀਫਾਇਰ, (5) ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, (6) ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਮ ਅਨੁਪਾਤ।
(1) ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
30-40%
ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸੀਮਿੰਟ
ਆਮ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮਿੰਟ
a- hemihydrate ਜਿਪਸਮ / anhydrite
(2) ਖਣਿਜ ਭਰਨ ਵਾਲਾ
55-68%
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਾਊਡਰ
(3) ਕੋਗੁਲੈਂਟ ਰੈਗੂਲੇਟਰ
~0.5%
ਰੀਟਾਰਡਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ - ਟਾਰਟਾਰਿਕ ਐਸਿਡ
ਕੋਗੂਲੈਂਟ - ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ
(4) ਰਿਓਲੋਜੀ ਮੋਡੀਫਾਇਰ
~0.5%
ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ-ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ
ਡੀਫੋਮਰ
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ
(5) ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
1-4%
redispersible ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ
(6) 20% -25%
ਪਾਣੀ
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੂਤਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਵਰਣਨ
ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਹੇਠਾਂ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਫਰਸ਼ (ਗਦੀ) ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ
ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਫਰਸ਼ (ਗਦੀ)
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: OPC ਸਾਧਾਰਨ ਸਿਲੀਕੇਟ ਸੀਮਿੰਟ 42.5R
ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ: 28
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: HAC625 ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸੀਮਿੰਟ CA-50
ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ: 10
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ (70-140 ਮੈਸ਼)
ਖੁਰਾਕ ਅਨੁਪਾਤ: 41.11
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ (500 ਮੈਸ਼)
ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ: 16.2
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਹੇਮੀਹਾਈਡਰੇਟ ਜਿਪਸਮ ਅਰਧ-ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਜਿਪਸਮ
ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ: 1
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਟ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਟ (ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਟ)
ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ: 6
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ AXILATTM HP8029
ਖੁਰਾਕ ਸਕੇਲ: 1.5
ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ:ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰHPMC400
ਖੁਰਾਕ ਸਕੇਲ: 0.06
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ SMF10
ਖੁਰਾਕ ਸਕੇਲ: 0.6
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਡੀਫੋਮਰ ਡੀਫੋਮਰ ਐਕਸਿਲੈਟਟੀਐਮ ਡੀਐਫ 770 ਡੀਡੀ
ਖੁਰਾਕ ਸਕੇਲ: 0.2
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਟਾਰਟਰਿਕ ਐਸਿਡ 200 ਜਾਲ
ਖੁਰਾਕ ਸਕੇਲ: 0.18
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ 800 ਜਾਲ
ਖੁਰਾਕ ਸਕੇਲ: 0.15
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਸਲੇਕਡ ਚੂਨਾ
ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ: 1
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਕੁੱਲ
ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ: 100
ਨੋਟ: 5°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉਸਾਰੀ।
(1) ਇਸਦੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ (OPC), ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸੀਮਿੰਟ (CAC) ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਪੱਥਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਪੱਥਰ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ (1) ਤੇਜ਼ ਗਠਨ ਦੀ ਗਤੀ, (2) ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ (3) ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਵੈ -ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(2) ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਖੇਪਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟੇ ਫਿਲਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ) ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਫਿਲਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਜ਼ਮੀਨ ਵਾਲਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ -ਹੀਮੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਜਿਪਸਮ (-CaSO4•½H2O) ਜਾਂ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਟ (CaSO4) ਹੈ; ਉਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਲਫੇਟ ਰੈਡੀਕਲਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਵਾਲ ਜੋ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ -hemihydrate ਜਿਪਸਮ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ -hemihydrate ਵਰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ), ਜੋ ਕਿ -hemihydrate ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਪਰ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ -ਹੇਮੀਹਾਈਡਰੇਟ ਜਿਪਸਮ ਦਾ ਉੱਚ ਵਿਅਰਥ ਅਨੁਪਾਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ।
(4) ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਸਵੈ-ਸਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ 8% ਤੱਕ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਸੀਮਿੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੈੱਟਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਗਲੇ ਦਿਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(5) ਸਵੈ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਸੈੱਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈੱਟ ਐਕਸਲੇਟਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਟਾਰਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਰਟਾਰਿਕ ਐਸਿਡ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(6) ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ (ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ) ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(7) ਡੀਫੋਮਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਹਵਾ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਕਸਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਫਰਮ ਸਤਹ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(8) ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ) ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੀਡਿਸਪੇਰਸੀਬਲ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
4. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ
4.1 ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ
(1) ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪੱਧਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ
ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਘਟਨਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਖੂਨ ਵਹਿਣਾ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਪਯੋਗੀ ਸਮਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
(2) ਸਮਤਲਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ.
(3) ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਮਕੈਨਿਕਸ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਮ ਇਨਡੋਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਗਰਾਉਂਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(4) ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
(5) ਉਸਾਰੀ ਸਧਾਰਨ, ਤੇਜ਼, ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੈ।
4.2 ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ
ਤਰਲਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ ਜੋ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਰਲਤਾ 210-260mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਸਲਰੀ ਸਥਿਰਤਾ
ਇਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ ਜੋ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਡ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਗਲਾਸ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, 20 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਦੇਖੋ, ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੂਨ ਵਹਿਣਾ, ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਵੱਖ ਹੋਣਾ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ. ਇਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ
ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ, ਘਰੇਲੂ ਆਮ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਪਹਿਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 15MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 20MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ।
(4) flexural ਤਾਕਤ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ 6Mpa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(5) ਜੰਮਣ ਦਾ ਸਮਾਂ
ਸਵੈ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਾਂ 40 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
(6) ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸਵੈ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਆਮ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 4 ਜੂਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
(7) ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਹਿਨੋ
ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਆਮ ਜ਼ਮੀਨੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪਤਲੀ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਅਧਾਰ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
(8) ਬੇਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬੌਂਡ tensile ਤਾਕਤ
ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਲਰੀ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਖਲਾਪਣ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਸਵੈ-ਸਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ। ਘਰੇਲੂ ਸੀਮਿੰਟ ਫਲੋਰ ਸਵੈ-ਸਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਣ ਸ਼ਕਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.8MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(9) ਕਰੈਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਕ੍ਰੈਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਵੈ-ਸਤਰੀਕਰਨ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਇਸ ਗੱਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਵੈ-ਸਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰੇੜਾਂ, ਖੋਖਲੀਆਂ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
5. ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਮਿੰਟ/ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ
(1) ਮੁੱਢਲਾ ਇਲਾਜ
ਫਲੋਟਿੰਗ ਧੂੜ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਣਉਚਿਤ ਬੰਧਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਧਾਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਜੇ ਬੇਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਟੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਭਰਨ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਬੇਸ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ ਦੇ 2 ਕੋਟ ਲਗਾਓ।
(3) ਪੱਧਰੀ ਉਸਾਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪਾਣੀ-ਠੋਸ ਅਨੁਪਾਤ (ਜਾਂ ਤਰਲ-ਠੋਸ ਅਨੁਪਾਤ) ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ, ਹਿਲਾਏ ਹੋਏ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ।
(4) ਸੰਭਾਲ
ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-06-2022