ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੰਗਲ ਫੈਕਟਰ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ, ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਸ਼ੁੱਧ ਕਪਾਹਮਿੱਝ ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਹਨ. ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ-ਲੇਸ ਦੀ ਚਿੱਟੀਤਾਕੁੰਦਨਕਪਾਹ ਦਾ ਮਿੱਝ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ≥85%, ਅਤੇ ਲੇਸ ਹੈ≥1800 ਮਿ.ਲੀ./ਜੀ.

ਮੁੱਖ ਸ਼ਬਦ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ; ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ; ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣਾ; ਬਲੀਚਿੰਗ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰਪੂਰ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਕੁਦਰਤੀ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟ ਉੱਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਪਤਲਾ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਔਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਕ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਉਸਾਰੀ, ਸੀਮਿੰਟ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਭੋਜਨ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਪੇਂਟ, ਦਵਾਈ, ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਰਗੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕਪਾਹ ਦਾ ਮਿੱਝ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਮਿੱਝ, ਬਾਂਸ ਦਾ ਮਿੱਝ, ਆਦਿ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕਪਾਹ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਕੁਦਰਤੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਰਾ ਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਪਾਹ ਉਤਪਾਦਕ ਦੇਸ਼ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਪਾਹ ਦਾ ਮਿੱਝ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੱਚਾ ਮਾਲ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ-ਖਾਰੀ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ, ਹਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਬਲੀਚ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ. . ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਕਪਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ 'ਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

1. ਪ੍ਰਯੋਗ

1.1 ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਉੱਚ ਚਿੱਟੇਪਨ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਧੂੜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਕਪਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਰਿਪੱਕਤਾ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਬਿਨਾਂ ਤਿੰਨ-ਫਿਲਾਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਪਾਹ ਦੇ ਬੀਜ ਵਾਲੇ ਕਪਾਹ ਲਿੰਟਰ. ਹਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਪਰੋਕਤ ਕਪਾਹ ਲਿੰਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ ਵਿੱਚ ਕਪਾਹ ਦੇ ਲਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ ਕਸ਼ਮੀਰੀ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕ ਹਨ: ਲੇਸ≥2000 mL/g, ਪਰਿਪੱਕਤਾ≥70%, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ≤6.0%, ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ≤1.7%।

1.2 ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ

ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ: PL-100 ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੁਕਿੰਗ ਪੋਟ (ਚੇਂਗਯਾਂਗ ਟੇਸਾਈਟ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ), ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਸ਼ਨਾਨ (ਲੋਂਗਕੌ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਫੈਕਟਰੀ), ਪੀਐਚਐਸਜੇ 3 ਐਫ ਸ਼ੁੱਧਤਾ pH ਮੀਟਰ (ਸ਼ੰਘਾਈ ਯਿਡਿਅਨ ਸਾਇੰਟਿਫਿਕ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ), ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ, WSB～2 ਸਫ਼ੈਦਤਾ ਮੀਟਰ (ਜਿਨਾਨ ਸਨਕੁਆਨ ਝੌਂਗਸ਼ੀਸ਼ੀ

ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ)।

ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਦਵਾਈਆਂ: NaOH, HCl, NaClO, H2O2, NaSiO3.

1.3 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰਸਤਾ

ਕਪਾਹ ਦੇ ਲਿਟਰ→ਖਾਰੀ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣਾ→ਧੋਣਾ→ਪਲਪਿੰਗ→ਬਲੀਚਿੰਗ (ਐਸਿਡ ਇਲਾਜ ਸਮੇਤ)→ਮਿੱਝ ਬਣਾਉਣਾ→ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ→ਇੰਡੈਕਸ ਟੈਸਟਿੰਗ

1.4 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ

ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਸਿਰਫ਼ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਕਪਾਹ ਦੇ ਲਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਟਾਓ, ਤਰਲ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਖਾਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਣਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਲਿੰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਕਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪਕਾਓ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਕਾਓ. ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਧੋਤਾ, ਕੁੱਟਿਆ ਅਤੇ ਬਲੀਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਰੁਟੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਲੀਚਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: (1) ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੀ-ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਬਲੀਚਿੰਗ, ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 3% ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਮਿੱਝ ਦੇ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ 2.2-2.3 ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਸਿਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। 40 ਮਿੰਟ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ. (2) ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਲੀਚਿੰਗ, ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 8% ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਕਰੋ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਬਲੀਚਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ)। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਾਸ ਬਲੀਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। (3) ਐਸਿਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 6% ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਐਸਿਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਆਇਨ ਰਿਮੂਵਲ ਏਡਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਇਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਪਾਹ ਮਿੱਝ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਪ੍ਰਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਦਾ ਹਰ ਪੜਾਅ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ pH ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਰੀਐਜੈਂਟ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਰੀਐਜੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੌਲੀਥੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੀਲਬੰਦ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਲੀਚ ਕਰਨਾ. ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਰ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਬਲੀਚ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇ ਗੁਨ੍ਹੋ। ਬਲੀਚਿੰਗ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਲੀਚਿੰਗ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.5 ਸਲਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਖੋਜ

GB/T8940.2-2002 ਅਤੇ GB/T7974-2002 ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਗੰਦੀ ਚਿੱਟੇਪਨ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇਪਨ ਦੇ ਮਾਪ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ; GB/T1548-2004 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਲਰੀ ਲੇਸ ਦੇ ਮਾਪ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

2. ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚਰਚਾ

2.1 ਟੀਚਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਕੇਤ ਹਨ: ਸਫੈਦਤਾ≥85%, ਲੇਸ≥1800 mL/g,α- ਸੈਲੂਲੋਜ਼≥90%, ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ≤0.1%, ਆਇਰਨ≤12 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ / ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਆਦਿ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੂਤੀ ਮਿੱਝ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਆਂ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ, ਧੋਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ,α-ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਸੁਆਹ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਚਿੱਟੇਪਨ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2.2 ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਖਾਰੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਰ-ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਲਿਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਮੋਮ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਣ, ਅਤੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀα- ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਧਦਾ ਹੈ. . ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਕਲੀਵੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਬਹੁਤ ਹਲਕੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਕਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ, ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਬਲੀਚਿੰਗ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗੀ; ਜੇਕਰ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਅਣੂ ਚੇਨ ਹਿੰਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਲਰੀ ਦੀ ਬਲੀਚਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ≥1900 mL/g, ਅਤੇ ਚਿੱਟਾਪਨ ਹੈ≥55%।

ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਵਰਤੀ ਗਈ ਖਾਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਔਰਥੋਗੋਨਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਮਾੜੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ > ਖਾਰੀ ਮਾਤਰਾ > ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ। ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਪਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇਪਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਚਿੱਟਾਪਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਚਿੱਟੇਪਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਮੱਧਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 115 ਹੈ°ਸੀ, ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਖਾਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 9% ਹੈ। ਤਿੰਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਕੀ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 70 ਮਿੰਟ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਨ A2B2C3 ਨੂੰ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅੰਤਮ ਮਿੱਝ ਦੀ ਸਫੈਦਤਾ 55.3% ਸੀ, ਅਤੇ ਲੇਸ 1945 ਮਿਲੀਲਿਟਰ/ਜੀ ਸੀ।

2.3 ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

2.3.1 ਪ੍ਰੀ-ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪ੍ਰੀ-ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਸੂਤੀ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਲਿਗਨਿਨ ਨੂੰ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਲਿਗਨਿਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਘੁਲਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਨੂੰ ਕਪਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ≥1850 mL/g, ਅਤੇ ਚਿੱਟਾਪਨ≥63%।

ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 5 ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਫੈਕਟਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਲੋਰੀਨ ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 0.01 g/L, 0.02 g/L, 0.03 g/L, 0.04 g/L, 0.05 g/L ਸੀ। ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਬਾਈਡੂ.

ਉਪਲਬਧ ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਪਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਸਫੈਦਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਲਬਧ ਕਲੋਰੀਨ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਸਫੈਦਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਪਲਬਧ ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.01g/L ਅਤੇ 0.02g/L ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਪਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਚਿੱਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।≤63%; ਜਦੋਂ ਉਪਲਬਧ ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.05g/L ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਪਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਲੇਸ≤1850mL/g, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੀ-ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਖੰਡ ਬਲੀਚਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੂਚਕ ਲੋੜਾਂ। ਜਦੋਂ ਉਪਲਬਧ ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.03g/L ਅਤੇ 0.04g/L ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੂਚਕ ਲੇਸ 1885mL/g, ਚਿੱਟੇਪਨ 63.5% ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 1854mL/g, ਚਿੱਟੇਪਨ 64.8% ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸੀਮਾ ਪ੍ਰੀ-ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਬਲੀਚਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਮੁਢਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਕਲੋਰੀਨ ਖੁਰਾਕ 0.03-0.04g/L ਹੈ।

2.3.2 ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਪੜਾਅ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਜ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਬਲੀਚਿੰਗ ਸਫੇਦਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਪੜਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦਾ ਮਿੱਝ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2% ਤੱਕ ਚਿੱਟੇਪਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅੰਤਮ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਦੀਆਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜਾਂ ਲੇਸਦਾਰ ਹੋਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।≥1800 mL/g ਅਤੇ ਚਿੱਟਾਪਨ≥83%।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਬਲੀਚਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ। ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਦੀ ਸਫੈਦਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਉਚਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਤਿਅੰਤ ਅੰਤਰ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ: ਬਲੀਚਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ> ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਖੁਰਾਕ> ਬਲੀਚਿੰਗ ਸਮਾਂ। ਬਲੀਚਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਬਲੀਚਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਸਫੈਦਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਬਲੀਚਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 80 ਹੋਣਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ°ਸੀ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 5% ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਬਲੀਚਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 80 ਮਿੰਟਾਂ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੁਣੀ ਗਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਸਟੇਜ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੀਚੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਸਿੱਟਾ

ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੰਗਲ ਫੈਕਟਰ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: (1) ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: 9 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਖਾਰੀ ਦਾ %, ਕੁੱਕ ਤਾਪਮਾਨ 115 ਹੈ°ਸੀ, ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 70 ਮਿੰਟ ਹੈ। (2) ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪ੍ਰੀ-ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 0.03-0.04 g/L ਹੈ; ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਬਲੀਚ ਤਾਪਮਾਨ 80 ਹੈ°C, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 5% ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 80 ਮਿੰਟ ਹੈ; ਐਸਿਡ ਇਲਾਜ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.

ਲਈ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੂਤੀ ਮਿੱਝ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਜੋੜਿਆ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਮਿੱਝ ਕੀਮਾ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਰਬਸੰਮਤੀ ਨਾਲ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।