ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਿਛੋਕੜ ਤਕਨੀਕ

ਮੁੜ ਵੰਡਣਯੋਗ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਠੋਸ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੈਟੇਕਸ ਨੂੰ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ "ਹਜ਼ਾਰ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ" ਅਤੇ ਹੋਰ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਐਡਿਟਿਵ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। . ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਲੈਟੇਕਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਏਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕੀਲੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸੀਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ. (I) ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਏਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਸੁੱਕੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਏਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਾਲਮੇਲ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੋਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਸੰਭਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ, ਫਾਈਬਰ, ਪੀਡਬਲਯੂਸੀ, ਅਤੇ ਪੀਐਸ ਵਰਗੇ ਜੈਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਵਰਗੇ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ। ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸੁਧਰਿਆ ਝੁਕਣਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣੇ ਸਖ਼ਤ ਪਿੰਜਰ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਫਿਲਮ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਚੱਲਣਯੋਗ ਜੋੜ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੁਧਰਿਆ tensile ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟਿਡ ਨਰਮ ਫਿਲਮ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟੇ ਆਰਾਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸੀਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ 휘 ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਾਧਾ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀਜ਼-ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੋ

Redispersible ਲੇਟੈਕਸ ਪਾਊਡਰ, ਇਸ ਦੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਸੁੱਕੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੁਰਾਣੀ ਕਲਾ ਵਿੱਚ ਰੀਡਿਸਪੇਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਟੈਕਸ ਕਣ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਰੀਡਿਸਪੇਰਸੀਬਲ ਬੈਕ-ਡਿਸਪਰਸਡ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੱਥੀ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਪੌਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ 72-85% ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕੋਲਾਇਡ 4-9%; ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ 11 -15%; ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ 0-5%; ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ

a, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੇਟਲ ਵਿੱਚ, ਬੈਚਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਮੋਡਿਊਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡੀਫੋਮਰ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਤਾਂ ਕਿ ਲੇਸ 2500as ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 19.5-20.5% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ।

ਬੀ. ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਕੋਲਾਇਡ ਨੂੰ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਕੇਤਲੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਫਿਰ ਬੈਚਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪਾਓ, ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਡੀਫੋਮਰ ਪਾਓ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ 70-200 ਮਾਸ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 39% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - 42%, 50-55° ਤੱਕ ਗਰਮ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ

C, ਵਰਤਣ ਲਈ;

C, ਕਲਾਉਡ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਕਲਾਉਡ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਜਦੋਂ ਸਪਰੇਅ ਕਲਾਉਡ ਸੁਕਾਉਣ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 140-150 ਡੀਈਜੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਚ ਪੰਪ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ. ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ, ਫੈਲਾਅ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਸਕ ਦੁਆਰਾ 10-100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਟਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਜਦੋਂ ਸੂਖਮ-ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਲੇਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੂਖਮ-ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੈਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਖੁਸ਼ਕ ਹੋਣ ਲਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ;

d, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ: ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਟਾਵਰ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਦੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 79°C-81°C 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਗੈਸ-ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸਡ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛਾਨਣੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਰਿਐਕਟਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਵਧਾਓ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ 25% ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਨੂੰ ਰਿਐਕਟਰ ਦੀ ਸਾਈਡ ਦੀਵਾਰ ਨਾਲ ਨਾ ਜੋੜੋ। ਜੋੜਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁੱਲ ਰਕਮ ਦੇ 1% ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਇੱਕ ਡੀਫੋਮਰ ਜੋੜੋ। ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਡੀਫੋਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਹੋਲ ਨੂੰ ਢੱਕੋ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 95 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ। 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਡ, ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟੇ ਕਣਾਂ, ਨਮੂਨੇ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੇਸ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ, ਲਗਭਗ 2500as ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਲੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 19.5-20.5% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕੋਲਾਇਡ ਨੂੰ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਕੇਟਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕੋਲਾਇਡ ਅਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਡੀਫੋਮਰ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਲਗਭਗ 0.1% ਦੇ ਬਰਾਬਰ, ਅਤੇ ਡੀਫੋਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ emulsified silicone ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ

ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ 70-200pas, ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 39%-42% ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 5055C ਤੱਕ ਵਧਾਓ। ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ, ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ.

ਬੂੰਦਾਂ ਵਿਚਲਾ ਪਾਣੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੈਸ-ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ 'ਤੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਲੈ ਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। 79 ° C -81 ° Co. ਗੈਸ-ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ ਡੀਹਿਊਮੀਡਿਡ 5°C ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਡਿਸਪੇਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਟਾਪੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

42% ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ 1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ 51 ਕਿਲੋ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਪਾਓ, ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਓ ਅਤੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਢੁਕਵੀਂ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 461 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਆਉਟਪੁੱਟ।