ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰੋ

ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ)ਰਸਾਇਣਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸੋਰਲੌਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਵਧੀਆ, ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸਥਾਰ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਤ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਸਮੇਤ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲਾਇਲ ਮਿਥਾਇਲਸੇਲੂਲੋਜ਼. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਧਾਰਨ, ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਗਤਾ, ਉੱਚ ਲੇਸ, ਅਤੇ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਸੌਖ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਇਕ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧ ਕੇ ਜੋ ਪੌਦੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਤੋਂ ਕੱ racted ੀ ਗਈ ਇਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ' ਤੇ ਸੋਧ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪ੍ਰਤਿਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ-ਮਿਥਾਈਲਅਤੇਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰਾਇਲਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ. ਇਹ ਸੋਧਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੈਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ

ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਭਾਗ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਟੁੱਟਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.


1. ਕੱਚਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਜੋ ਪੌਦੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਤੋਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ ਜਾਂ ਸੂਤੀ ਦੇ ਲਿੰਕ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਸੇ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਲੜੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪਵੇਗੀ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ.

1.1. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ ਤੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦਾ ਮਿੱਝ ਜਾਂ ਸੂਤੀ ਦੇ ਲਿੰਕ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕੋਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਕਾਲੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਗੈਰ-ਸੈਲੂਲਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਗਨਿਨ ਅਤੇ ਹੇਮਸੈਲੂਲੋਜ਼. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (ਨਓਐਚ) ਜਾਂ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (ਕੋਹ) ਨੂੰ ਹੇਮਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਲਿਗਨਿਨ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਧੋਣਾ ਬਚੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ. ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਲਕਾਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸ਼ੁੱਧ ਹੈ.

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

1.2. ਅਲਕਾਲੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਜ਼ ਨਾਲ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (ਐਨਏਓਐਚ) ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਅਲਕਾਲੀ ਇਲਾਜ or ਸਰਗਰਮੀਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਹ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਹੈ.

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਅਲਕਾਲੀ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਇਕ ਖੱਲੀ ਦਾ ਘੋਲ (ਨੌਹ) ਵਿਚ ਭਿੱਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਲਕਲੀਨ ਹੱਲ ਸੈਲੂਲੋਸੇ ਨੂੰ ਸੋਜਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਜਾਂ ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਜ਼ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਪਗ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

2. ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਮਰਥਨ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਚੈਂਸੀਲ)ਅਤੇਪ੍ਰੋਪਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (C₃h₆o)ਮਿਥਾਈਲ (ch₃) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ (c₃h₆hoh) ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ).

ਇਹ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2.1. ਮਿਥਾਈਲੇਸ਼ਨ (ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹ ਜੋੜ)

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਰੇਸ਼ੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡਇੱਕ ਅਧਾਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਐਨਓਓਐਚ), ਜੋ ਕਿ ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ (-ਚੂ) ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਮਿਥਟੀਲੇਸ਼ਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਨੌਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਚੈਂਬਲ) ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਾਈਮਲੋਜ਼ ਚੇਨਾਂ ਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ()) ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਫਾਰਮਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਮਸੀ)ਇਕ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਵਜੋਂ.
ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (30-50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਅਤੇ ਸਮਾਂ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਣਚਾਹੇ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਿਥਾਈਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (ਡੀਐਸ), ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘੋਲ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2.2. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਕਲ ਇਲਜ਼ਾਪੇ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਰਾਈਪਲੇਸ਼ਨ)

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਪ੍ਰੋਪਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (C₃h₆o)ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਸਮੂਹ (-ਕਹੋਮੋਹ), ਜੋ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੋਲ ਅਤੇ ਲੇਸ.

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਇਲ ਮਿਥੈਟਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰੋਫਲਿਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਫਾਰਮਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ).
ਉਤਪ੍ਰੇਸਿਆ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬਨੇਟ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਪ੍ਰੋਪਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਲੇਸ, ਸਲੀਬਲੀ ਅਤੇ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.

2.3. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਏ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨਰਿਐਕਟਰ ਵੈਸਲਦੇ ਅਧੀਨਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ. ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹਨ:

ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹਾਲਾਤ
ਤਾਪਮਾਨ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 60 ° C
ਦਬਾਅ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚਾ ਦਬਾਅ
ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦਾ ਸਮਾਂ 3 ਤੋਂ 6 ਘੰਟੇ, ਬਦਲ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ

ਇਕਸਾਰ ਨਾੜੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਅਤੇ ਧੋਣਾ

ਵਰਤਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅਲਕਲੀ ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਰਸਾਇਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਨਿਰਪੱਖ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸ਼ੁੱਧ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ.

1.1. ਨਿਰਪੱਖਤਾ

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (ਐਚਸੀਐਲ), ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾਹ ਨੂੰ ਨਿਰਪੰਨ ਕਰਨ ਲਈ. ਐਸਿਡ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਖੱਬੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
pH ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਪੀਐਚ ਨਿਰਪੱਖ (ਪੀਐਚ 7) ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਪੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

2.2. ਧੋਣਾ

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਧੋਣਾ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਪੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਵੋ. ਸਾਰੇ ਰਹਿਤ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਧੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿਣਕਟ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਸਾਫ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ.

4. ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਪਾ powder ਡਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਇਕ ਵਾਰਐਚਪੀਐਮਸੀਸਲੋਰੀ ਨਿਰਪੱਖ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸੁੱਕਣਾ ਕਰਨਾ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4.1. ਸੁੱਕਣਾ

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਸੁੱਕਣਾ ਫਿਲਟਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗੰਦਗੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਵਰਤਣਾਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਓ, ਡਰੱਮ ਸੁੱਕਣਾ, ਜਾਂਸੁੱਕਣਾਤਕਨੀਕ. ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ method ੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਝੁੱਗੀ atmized ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੈਲੂਲੋਸ ਈਥਰ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੁੱਕਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, 50 ° C ਤੋਂ 150 ° C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

2.2. ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਬਿਨ੍ਹਾਂ ਹਿਸਾਬ

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਪੀਸਣਾ ਸੁੱਕੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ. ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸੀਵਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਾਉਂਡ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਘੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਹੈ.

5. ਗੁਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਫਾਈਨਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

5.1. ਵਾਸੋਸਿਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਲੇਸ ਦੀ ਮਾਪ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਕ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਾਪੋ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਅਡੀਸ਼ੇਵਸ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

5.2. ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਨਮੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਟੈਸਟ. ਵਧੇਰੇ ਨਮੀ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

5.3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਪਵਿੱਤਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਸ਼ੁੱਧ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕ੍ਰੋਮਾਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਵਰਗੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਅਣਵਿਆਹੀ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ.

6. ਪੈਕਜਿੰਗ

ਇਕ ਵਾਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਾਰੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਵਿਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਬੈਗ, ਡਰੱਮ, ਜਾਂਸਾਖਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
ਪੈਕਜਿੰਗ ਫਾਈਨਲ ਐੱਫ ਪੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ cloth ੁਕਵਾਂ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜ ਕਰੋ. ਉਤਪਾਦ ਫਿਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਲ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.
ਲੇਬਲਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਬੈਚ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਲੇਬਲਿੰਗ. ਲੇਬਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਹਾਈਡਰੋਕਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਇਲਸੈਲੂਲੋਜ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਲੇ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਿਆਂ, ਸੈਲੂਲੋਸੇਸ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਰ ਕਦਮ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਖਾਸਤ, ਸਲੀਬਲੀਜ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦਿਆਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਲੇਕਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -07-2025
ਵਟਸਐਪ ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!