ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਚ.ਪੀ.ਐਮ.ਸੀ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਕੁਦਰਤੀ ਪੌਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲਮੇਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚ.ਪੀ.ਐਮ.ਸੀ) ਇੱਕ ਗੰਧ ਰਹਿਤ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਚਿੱਟੇ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਘੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ, ਬਾਈਡਿੰਗ, ਖਿਲਾਰਨ, ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਸਸਪੈਂਡਿੰਗ, ਸੋਜ਼ਬਿੰਗ, ਜੈਲਿੰਗ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ, ਨਮੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕੋਲਾਇਡ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

HPMC ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਦਵਾਈ, ਭੋਜਨ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਤੰਬਾਕੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HPMC ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡ, ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 90% ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਈਓਨਿਕ ਅਰਧ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਉੱਚ ਅਣੂ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ:

①ਵਾਟਰ ਰੀਟੇਨਿੰਗ ਏਜੰਟ, ②ਥਿਕਨਰ, ③ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ, ④ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਜਾਇਦਾਦ, ⑤ਬਿੰਡਰ

ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ emulsifier ਅਤੇ dispersant ਹੈ; ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਫਰੇਮਵਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਆਦਿ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਖੇਤਰ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਾਂਗਾ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ in ਕੰਧਪੁਟੀ

ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਉਸਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਗਾੜ੍ਹੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਮਾੜੀ ਜਾਇਦਾਦ, ਇਕਸੁਰਤਾ, ਕੋਮਲਤਾ, ਗੰਭੀਰ ਖੂਨ ਵਹਿਣਾ, ਮਾੜੀ ਸੰਚਾਲਨ ਭਾਵਨਾ, ਅਤੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਗਾੜ੍ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਾਂ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਟਾਇਲ ਿਚਪਕਣ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

1. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਮਿਆਰੀ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ

3. ਪੇਸਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 2-5mm ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਦੀ ਬਚਤ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

4. ਸਟਾਫ਼ ਲਈ ਪੋਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ

5. ਇਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲਿੱਪਾਂ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪੇਸਟ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗੇਗਾ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਪੱਕਾ ਹੈ।

6. ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਸਲਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

7. ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਕਈ ਟੁਕੜੇ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਲਟ।

8. ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਪੋਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 5 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼, ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

ਕੌਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਅਰਜ਼ੀ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕਿਨਾਰਾ ਅਡਜਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਇਮਾਰਤ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਖੂਨ ਵਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ:

ਮੁਅੱਤਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਜਮ੍ਹਾ ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ;

ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ:

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਵੈ-ਸਮਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ

ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਲਟਕਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕਰੈਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਜੋੜ ਦਾ ਵੀ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ। HPMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਣੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸੈੱਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਤਾਜ਼ੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ। 

ਜਿਪਸਮ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

1. ਜਿਪਸਮ ਬੇਸ ਦੀ ਫੈਲਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਫੈਲਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।

2. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ: ਹਲਕਾ ਥੱਲੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਜਿਪਸਮ, ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਖੁਰਾਕ 2.5-3.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟਨ ਹੈ।

3. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਸੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਮੋਟੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਪਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸੱਗ ਨਹੀਂ, ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਸਾਂ (3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸੱਗ ਨਹੀਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ।

4. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ: ਲਟਕਣ ਵੇਲੇ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ।

5. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਰ: ਜਿਪਸਮ ਬੇਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ, ਜਿਪਸਮ ਬੇਸ ਦੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ, ਜਿਪਸਮ ਬੇਸ ਅਤੇ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਿੱਲੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਤੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

6. ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਜਿਪਸਮ ਅਧਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਪਸਮ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੋਖਲਾ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ਅਤੇ hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ,

ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

-ਗੰਢਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ:

ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;

- ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ:

ਕੰਧ ਦੁਆਰਾ ਜਜ਼ਬ ਕੀਤੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਈ ਵਾਰ ਕੰਧ ਪੁੱਟੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ;

- ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ:

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ, ਗਰਮੀਆਂ ਜਾਂ ਗਰਮ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।

- ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਵਧੀਆਂ ਲੋੜਾਂ:

ਪੁੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪੁਟੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਪੁਟੀ ਦੇ ਪਰਤ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 

ਜਿਪਸਮ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਜਿਪਸਮ, ਬਾਂਡਡ ਜਿਪਸਮ, ਇਨਲੇਡ ਜਿਪਸਮ, ਅਤੇ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਹਨ।

ਜਿਪਸਮ ਪਲਾਸਟਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਗੁਆਉਂਦੀ, ਬੇਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਕੋਈ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਾਇਰਪਰੂਫ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ;

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜਿਪਸਮ ਲਾਈਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਿਪਸਮ ਦਾ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਜੋੜਾਂ ਵਜੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।

ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ inorganic ਇਮਾਰਤ ਕੰਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਲਈ ਠੀਕ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਛੇਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੈਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ;

ਜਿਪਸਮ ਕੌਲਕ ਜਿਪਸਮ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਰੰਮਤ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਿਪਸਮ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਜਿਪਸਮ ਨੂੰ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਜਿਪਸਮ ਅਤੇ ਹੈਮੀਹਾਈਡਰੇਟ ਜਿਪਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਜਿਪਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਜਿਪਸਮ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਖੋਖਲੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰੀਟਾਰਡਰ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਰਤੋਂ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥਾਇਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ 30000 ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। -60000cps, ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ 1.5‰–2‰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਰੀਟਾਰਡਰ ਵਜੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਰੀਟਾਰਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਪਾਣੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇ ਕੰਧ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਖੋਖਲਾਪਣ ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ।

ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਘੋਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀ ਵੇਖੋ।

ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਲੇਸ ਦਾ ਆਮ ਨਿਰਧਾਰਨ 30000-50000cps ਹੈ, ਜੋ ਕਿ HBR250 ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਲਾ ਖੁਰਾਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1.5‰-2‰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨਾ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਜ਼ੇਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ, ਲੈਟੇਕਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। .