ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸਟੀ ਗੂੰਦ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪੇਸਟ ਗੂੰਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਚਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕ ਦਿਓ, ਬੈਚਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ, ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਇਹ ਹੈ: ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੱਡਾ ਸਮੂਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿਲਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ.
ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬਾਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟੀ ਸ਼ੱਕਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟੀ ਸ਼ੂਗਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਫਿਰ, ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬਾਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ। ਫਿਰ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੇ ਬੈਚਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਏ ਹੋਏ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋ।
ਤਰਲ ਜਾਂ ਸਲਰੀ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਕੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੋਹੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਸਟੋਰੇਜ਼ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੀ ਕਮੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਲੀਡ, ਆਇਰਨ, ਟੀਨ, ਚਾਂਦੀ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਜਮ੍ਹਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਅਸਲ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਕਿਉਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਨਮਕ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।
ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬਾਕਸਾਇਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਅਤੇ ਕੀੜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡੈਕਸਟ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸਟਾਰਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟਾਰਚ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਸਫੈਦ ਸ਼ੂਗਰ ਵਾਂਗ ਬਲੱਡ ਸ਼ੂਗਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਬਲੱਡ ਸ਼ੂਗਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ੂਗਰ-ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਲੱਡ ਸ਼ੂਗਰ 'ਤੇ ਗਾੜ੍ਹੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੜ੍ਹਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-04-2023