hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। HPMC ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ, ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਨਿਗਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਗੋਲੀਆਂ ਜਾਂ ਦਾਣਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
1. HPMC ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ਇੱਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼-ਅਧਾਰਿਤ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਪੌਦੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ:
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਊਡਰ
ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰੋ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ
ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟਿੱਰਰ)
ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ (ਸਕੇਲ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ)
pH ਮੀਟਰ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪੈਨ
ਗਰਮ ਹਵਾ ਓਵਨ
3. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ:
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਵਜ਼ਨ:
ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ HPMC ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਸਹੀ ਤੋਲ ਕਰੋ। ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2% ਅਤੇ 10% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ:
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
HPMC ਦਾ ਫੈਲਾਅ:
ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤੋਲੇ ਹੋਏ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ। ਇਹ ਝੁੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਹਿਲਾਓ:
ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟਿਰਰਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਹਿਲਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ HPMC ਪਾਊਡਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੱਲਰ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।
pH ਵਿਵਸਥਾ:
ਇੱਕ pH ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ HPMC ਘੋਲ ਦੇ pH ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, pH ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਅਧਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜ ਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ pH ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5.0 ਤੋਂ 7.0 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਮੀ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪਾ:
HPMC ਘੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹਾਈਡਰੇਟ ਅਤੇ ਉਮਰ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਮਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਤੋਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰ:
ਕਿਸੇ ਵੀ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ HPMC ਘੋਲ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਪਸ਼ਟ ਪਰਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿਵਸਥਾ:
ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਟੇਬਲੇਟ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ) ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪੈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ HPMC ਕੋਟਿੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਜਾਂ ਦਾਣਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅਨੁਕੂਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਘੜੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਸੁਕਾਉਣਾ:
ਕੋਟੇਡ ਗੋਲੀਆਂ ਜਾਂ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।
QC:
ਦਿੱਖ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਭੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਕੋਟੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਸਿੱਟਾ ਵਿੱਚ:
HPMC ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸਾਂ (GMP) ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-18-2024