ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਉਹ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜੇ ਗਏ ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:

1. ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ (RDP):
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਆਰਡੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖੁਰਾਕ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕੁੱਲ ਸੁੱਕੇ ਭਾਰ ਦਾ 1-5%।

2. ਲੈਟੇਕਸ ਪੋਲੀਮਰ ਐਡੀਟਿਵ:
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਲੇਟੈਕਸ ਐਡਿਟਿਵ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਖੁਰਾਕ: ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ 5-20%, ਖਾਸ ਲੈਟੇਕਸ ਪੋਲੀਮਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ:
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਝੁਲਸਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
ਖੁਰਾਕ: ਸੀਮਿੰਟ ਭਾਰ ਦਾ 0.1-0.5%.

4. SBR (styrene-butadiene ਰਬੜ) ਲੈਟੇਕਸ:
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਚਿਪਕਣ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਖੁਰਾਕ: ਸੀਮਿੰਟ ਭਾਰ ਦਾ 5-20%.

5. ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੌਲੀਮਰ:
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਚਿਪਕਣ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਖੁਰਾਕ: ਸੀਮਿੰਟ ਭਾਰ ਦਾ 5-20%.

ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼:

1. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਪੜ੍ਹੋ:
ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ 'ਤੇ ਖਾਸ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

2. ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ:
ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ। ਸਹੀ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

3. ਖੁਰਾਕ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ:
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰੈਕਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

5. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ:
ਅਤਿਅੰਤ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਨਮੀ, ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6. ਆਨ-ਸਾਈਟ ਟੈਸਟਿੰਗ:
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪੋਲੀਮਰ-ਸੋਧੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ ਗਏ ਸਨ।

7. ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਥਾਨਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਡਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

8. ਅਰਜ਼ੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ:
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਰਿੰਗ, ਟਾਈਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ) ਪੋਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ:
ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ, ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ-ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਫਲ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।