Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HPMC ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੈ। ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਇਕਾਗਰਤਾ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਡਰੱਗ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. HPMC ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿਧੀ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਣਤਰ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਤੇ ਮੈਥੋਕਸੀ ਬਦਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸੋਜ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ HPMC ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਦਾ ਗਠਨ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਡਰੱਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੋਰ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਰੱਗ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਨਿਰੰਤਰ-ਰਿਲੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ HPMC ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਨਿਰੰਤਰ-ਰਿਲੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, HPMC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਰਿਲੀਜ਼ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਵਾਈ HPMC ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਖਿੱਲਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗੈਸਟਰੋਇੰਟੇਸਟਾਈਨਲ ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ HPMC ਸੁੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਜਿਵੇਂ ਸਮਾਂ ਬੀਤਦਾ ਹੈ, ਜੈੱਲ ਦੀ ਪਰਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਰੱਗ ਨੂੰ ਫੈਲਾਅ ਜਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਇਰੋਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸੋਜ ਦੀ ਵਿਧੀ: HPMC ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸਕੋਇਲੇਸਟਿਕ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਜਿਵੇਂ ਸਮਾਂ ਬੀਤਦਾ ਹੈ, ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਸੋਜ ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਰੱਗ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਫੈਲਾਅ ਵਿਧੀ: ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਧੀ ਹੈ। HPMC ਦੀ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਵਾਈ ਨੂੰ ਇਨ ਵਿਟਰੋ ਮਾਧਿਅਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਰੱਗ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
3. HPMC ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ, ਲੇਸ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ, ਦਵਾਈ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ pH ਅਤੇ ਆਇਓਨਿਕ ਤਾਕਤ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੇਸ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੀ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਨਾਲ HPMC ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਰੱਗ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਰੱਗ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਨਿਰੰਤਰ-ਰਿਲੀਜ਼ ਤਿਆਰੀਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਣੂ ਵਜ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ HPMC ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। HPMC ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਰਾਹੀਂ ਡਰੱਗ ਦਾ ਫੈਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਡਰੱਗ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ-ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਡਰੱਗ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਆਦਿ HPMC ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਦਵਾਈਆਂ ਲਈ, ਦਵਾਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਰਾਹੀਂ ਫੈਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੀ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਗਰੀਬ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਦਵਾਈਆਂ ਲਈ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਰੱਗ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਹਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: HPMC ਦੀਆਂ ਜੈੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ pH ਮੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਆਇਓਨਿਕ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। HPMC ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸੋਜ ਵਾਲੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਨੁੱਖੀ ਗੈਸਟਰੋਇੰਟੇਸਟਾਈਨਲ ਟ੍ਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ pH ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ pH ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ HPMC ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਸਟੇਨਡ-ਰਿਲੀਜ਼ ਤਿਆਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਰੱਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਰਿਲੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ
HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਾਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ, ਕੈਪਸੂਲ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਦੀਆਂ ਨਿਰੰਤਰ-ਰਿਲੀਜ਼ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, HPMC ਇੱਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਡਰੱਗ-ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗੈਸਟਰੋਇੰਟੇਸਟਾਈਨਲ ਟ੍ਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਡਰੱਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੈਪਸੂਲ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਡਰੱਗ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਰਿਲੀਜ਼ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਵਾਈ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਗੋਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਓਰਲ ਡੋਜ਼ ਫਾਰਮ ਹਨ, ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। HPMC ਨੂੰ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗੋਲੀ ਗੈਸਟਰੋਇੰਟੇਸਟਾਈਨਲ ਟ੍ਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ HPMC ਦੀ ਸਤਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡਰੱਗ ਦੀ ਭੰਗ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈੱਲ ਦੀ ਪਰਤ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਰੱਗ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕੈਪਸੂਲ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਕੈਪਸੂਲ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, HPMC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਝਿੱਲੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਪਸੂਲ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਡਰੱਗ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਬਾਇਓ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੈਪਸੂਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।
5. ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਵਲ ਨਿਰੰਤਰ-ਰਿਲੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਤੱਕ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਰੱਗ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਨਵੇਂ ਡਰੱਗ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਜ਼, ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HPMC ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੋਧ ਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ, ਆਦਿ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਰਿਲੀਜ਼ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
HPMC ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੋਜ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ, ਲੇਸ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ, ਕਲੀਨਿਕਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਰਿਹਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, HPMC ਕੋਲ ਡਰੱਗ ਸਸਟੇਨਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਡਿਲਿਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-19-2024