ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ, ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੌਤਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਣੂ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ।

1. ਅਣੂ ਬਣਤਰ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥੋਕਸੀਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੂਲ ਬਣਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਬਦਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਬਦਲੀ ਸਥਿਤੀ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਅਣੂ ਦੀ ਸਥਾਨਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।
ਬਦਲਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ: ਬਦਲਵੇਂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਬਦਲਵੇਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦਾ ਕ੍ਰਮ: ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਗਏ ਬਦਲ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਦਲ ਦੇ ਅਣੂ ਚੇਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (DS)

DS ਹਰੇਕ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਯੂਨਿਟ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਬਦਲ ਦੀ ਔਸਤ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਘੱਟ DS: ਘੱਟ DS 'ਤੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬੰਧਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ DS: ਉੱਚ DS ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬੰਧਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਅਣੂ ਭਾਰ

ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਣੂ ਦੀ ਲੜੀ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਬਲ ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ: ਅਣੂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਲੰਬੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਉਲਝੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ: ਅਣੂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਤਰ-ਆਣੂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਕ੍ਰਿਸਟਲਨੀਟੀ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਖੇਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਇਸਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ: ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ।
ਘੱਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ: ਢਿੱਲੀ ਬਣਤਰ, ਹੇਠਲੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ।

5. ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਝ ਅਣ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜਾਂ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅੰਤਰ-ਅਣੂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
ਬਕਾਇਆ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਪ-ਉਤਪਾਦ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

6. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ, ਜੋ ਅੰਤਰ-ਅਣੂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਨਮੀ: ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਣੂ ਦੀ ਲੜੀ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

7. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਆਦਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਣੂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਸ਼ਿਕ ਗਿਰਾਵਟ ਜਾਂ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣੂ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਣੂ ਭਾਰ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਵਾਜਬ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।