EPS ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਬਾਈਂਡਰ, ਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ EPS ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇਸਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਡਿਸਪਰਸਡ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। EPS ਕਣ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਬੰਧਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਬਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਚਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ/ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ ਰੀਡਿਸਪੇਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਤਿਆਰੀ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਆਸਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਿੱਲੀ ਲੇਟੈਕਸ ਪਾਊਡਰ ਇਸਦੀ ਸਟੀਕ ਤਿਆਰੀ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। EPS ਕਣ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਈਥੀਲੀਨ-ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ (ਈਵੀਏ) ਉੱਚ ਐਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੀਜੀ (ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ) ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਲੇਟੈਕਸ ਪਾਊਡਰ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਣੂ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ EPS ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਖੰਡ EPS ਦੀ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸਰੀਰਕ ਸੋਸ਼ਣ ਹੋਵੇਗਾ। ਪੋਲੀਮਰ ਵਿਚਲੇ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹ EPS ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਮੁਖਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ EPS ਕਣ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸੀਟੀ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਵਿਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ EPS ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ EPS ਕਣ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਲੋਟਿੰਗ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵੱਡੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ EPS ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ EPS ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਈਪੀਐਸ ਕਣ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਮਲਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਫਿਲਮ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਸੀਮਿੰਟ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ. ਪੌਲੀਮਰ-ਸੀਮੇਂਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ ਤਾਕਤ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ, SEM ਦੁਆਰਾ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ 10 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਬੰਧਨ, ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਨੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਇਆ, ਅਤੇ ਇਸ ਉੱਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ 'ਤੇ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਈਂਡਰ, ਇਹ ਸਭ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ।
ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਰੀਡਿਸਪੇਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦਾ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਮੈਟਰਿਕਸ ਦੇ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। . ਅੰਦਰਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੋਜ਼ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-17-2023