Focus on Cellulose ethers

ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEMC) ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਣਸੋਧਿਆ HEMC ਲਈ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸ; ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ HEMC ਦੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ; ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਇਹ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, HEMC ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਘੱਟ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਜਦੋਂ HEMC ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ HEMC ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਸ਼ਬਦ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਤਾਜ਼ਾ ਮੋਰਟਾਰ, ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਪਜ ਤਣਾਅ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ

I. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਸਾਰੀ ਵੱਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਪੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ rheological ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਨੇ ਇਸ 'ਤੇ ਕੁਝ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿੱਟੇ ਕੱਢੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟਾਰਕ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ (1) ; ਜਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਘਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧਿਆ (2); ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਘਟਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਧਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਇਆ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੇ ਮੋਰਟਾਰ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਤੋਂ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ (3); ਈਥਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਆਦਿ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (4). ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਰੋਕਤ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕਮੀਆਂ ਹਨ:

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ; ਯੰਤਰ ਦੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸਦਾਰਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਸਕੋਮੈਟ ਐਕਸਐਲ ਮੋਰਟਾਰ ਰਾਇਓਮੀਟਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੱਧਰ, ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟ ਰੇਂਜ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਦੇ ਖੋਜ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEMC) ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਖੁਰਾਕ ਸੀਮਾ. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ.

2. ਤਾਜ਼ੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਮਾਡਲ

ਕਿਉਂਕਿ ਰਿਓਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਤਾਜ਼ੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਬਿੰਘਮ ਤਰਲ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਨਫਿਲ ਨੇ ਮੋਰਟਾਰ (5) ਦੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿੰਘਮ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ। ਬਿੰਗਹਮ ਮਾਡਲ ਦੇ rheological ਸਮੀਕਰਨ τ=τ0+μγ ਵਿੱਚ, τ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਹੈ, τ0 ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਹੈ, μ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸ ਹੈ, ਅਤੇ γ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, τ0 ਅਤੇ μ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ: τ0 ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵਹਾਅ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਵਲ ਜਦੋਂ τ>τ0 ਮੋਰਟਾਰ ਉੱਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ; μ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ μ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਹਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ [3]। ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ τ0 ਅਤੇ μ ਦੋਵੇਂ ਅਣਜਾਣ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (6)।

ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਰਾਇਓਮੀਟਰ ਵਿੱਚ, ਬਲੇਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਰੇਟ N ਸੈੱਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਟੋਰਕ ਟੀ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ NT ਕਰਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੀਕਰਨ T=g+ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਿੰਘਮ ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਦੋ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹਨ। Nh ਦਾ g ਅਤੇ h। g ਉਪਜ ਤਣਾਅ τ0 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ, h ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ μ, ਅਤੇ τ0 = (K/G)g, μ = (l / G) h, ਜਿੱਥੇ G ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ K ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਇਹ ਤਰਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰ [7] ਨਾਲ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਸਿੱਧੇ g ਅਤੇ h ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸ ਦੇ ਬਦਲਦੇ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ g ਅਤੇ h ਦੇ ਬਦਲਦੇ ਕਾਨੂੰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਟੈਸਟ

3.1 ਕੱਚਾ ਮਾਲ

3.2 ਰੇਤ

ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ: ਮੋਟੀ ਰੇਤ 20-40 ਜਾਲ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਰੇਤ 40-70 ਜਾਲ, ਬਰੀਕ ਰੇਤ 70-100 ਜਾਲ, ਅਤੇ ਤਿੰਨਾਂ ਨੂੰ 2:2:1 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3.3 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

Hydroxyethyl methylcellulose HEMC20 (viscosity 20000 mPa s), HEMC25 (viscosity 25000 mPa s), HEMC40 (viscosity 40000 mPa s), ਅਤੇ HEMC45 (viscosity 45000 mPa s), ਜੋ ਕਿ MCHE 5000 mPa ਸੇਲ ਹੈ ਈਥਰ

3.4 ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੂਟੀ.

3.5 ਟੈਸਟ ਯੋਜਨਾ

ਚੂਨਾ-ਰੇਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1:2.5 ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ 60% 'ਤੇ ਤੈਅ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ HEMC ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ 0-1.2% ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਤੋਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀਮਿੰਟ, HEMC ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ, ਫਿਰ GB/T17671-1999 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪਾਓ ਅਤੇ ਹਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ Viskomat XL ਮੋਰਟਾਰ ਰਾਇਓਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ: ਗਤੀ ਨੂੰ 0 ਤੋਂ 80rpm ਤੋਂ 0 ~ 5 ਮਿੰਟ 'ਤੇ, 5 ~ 7 ਮਿੰਟ 'ਤੇ 60rpm, 7 ~ 9 ਮਿੰਟ 'ਤੇ 40rpm, 9~ 9 ਮਿੰਟ 'ਤੇ 20rpm, 11~ 13 ਮਿੰਟ 'ਤੇ 10rpm, ਅਤੇ 5rpm 13~ 15 ਮਿੰਟ' ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 15~30 ਮਿੰਟ, ਸਪੀਡ 0rpm ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰ 30 ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਚੱਕਰ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਟੈਸਟ ਸਮਾਂ 120 ਮਿੰਟ ਹੈ।

4. ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚਰਚਾ

4.1 ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ HEMC ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

(HEMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸੀਮਿੰਟ ਪੁੰਜ ਦਾ 0.5% ਹੈ), ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ HEMC40 ਦੀ ਲੇਸ HEMC20 ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, HEMC40 ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ HEMC20 ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ HEMC45 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ HEMC25 ਨਾਲੋਂ 80% ਵੱਧ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 90 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਲੇਸ [8] ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, HEMC40 ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ HEMC20 ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸੀ, ਅਤੇ HEMC45 ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਘਣਤਾ HEMC25 ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸੀ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HEMC40 ਅਤੇ HEMC45 ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ "ਬਾਲ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

HEMC40 ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਉਪਜ ਤਣਾਅ 60 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਸੀ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਗਈ; HEMC20 ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਉਪਜ ਤਣਾਅ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਗਈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HEMC40 ਦਾ HEMC20 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਲੇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

HEMC45 ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਉਪਜ ਤਣਾਅ 0 ਤੋਂ 120 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਘਟ ਗਿਆ, ਅਤੇ 90 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਗਈ; ਜਦੋਂ ਕਿ HEMC25 ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਪਜ ਤਣਾਅ 90 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਵਧ ਗਈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ 60 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਵਧ ਗਈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HEMC45 ਦਾ HEMC25 ਨਾਲੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਕਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਲੇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਲੰਬਾ ਹੈ।

4.2 ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਉਪਜ ਤਣਾਅ 'ਤੇ HEMC ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹਨ: ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਗਣਾ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਗਠਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਨਮੀ ਦੀ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦੁਆਰਾ ਸਮਝਾਉਣਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ HEMC40 ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਪਜ ਤਣਾਅ HEMC40 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ HEMC40 ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਏਗਰੀਗੇਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਮੋਰਟਾਰ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਛੋਟੇ "ਬਾਲਾਂ" ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਥਿਰ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਫਤ ਨਮੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ HEMC40 ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਉਪਜ ਤਣਾਅ 0-120 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਧ ਰਹੇ ਗੰਭੀਰ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯੰਤਰ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਪਰਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ HEMC40 ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਘਟੇਗਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੋਖਣਾ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; HEMC40 ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.5% -0.7% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ।

4.3 ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸ 'ਤੇ HEMC ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HEMC40 ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, HEMC40 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਰਾਕ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। 0.1% HEMC40 ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ "ਬਾਲ" ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਮ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਅਰਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਹੇਠਲੇ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ; ਜਦੋਂ HEMC40 ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.1%-0.5% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਤਰ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ; HEMC40 ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.7% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਵੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਖੁਰਾਕ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇਗਾ।

V. ਸਿੱਟਾ

ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ HEMC ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸ ਦੇ ਦੋ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਣਸੋਧਿਆ HEMC ਲਈ, 0-120 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ HEMC ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਣਸੋਧਿਆ HEMC ਨਾਲੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ; ਕੋਈ ਵੀ ਬਦਲਾਅ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਥਾਈ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਨਾ ਹੋਵੇ, HEMC ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ।

ਜਦੋਂ HEMC40 ਨੂੰ 40000mPa·s ਦੀ ਲੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਮਗਰੀ 0.9% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; HEMC40 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ 0.7% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-24-2022
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!