ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਅਧੂਰੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੈਰ-ionic ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਗਲੋਬਲ ਉਤਪਾਦਨ 500,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 400,000 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਚੀਨ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਲਗਭਗ 180,000 ਟਨ, ਘਰੇਲੂ ਖਪਤ ਲਈ ਲਗਭਗ 60,000 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ, 550 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 70 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਆਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ.

1 ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰੂਪ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ ਦੁਆਰਾ ਸਲਫੇਟ ਜਾਂ ਗਰਮ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਲੂਣ ਦੇ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ pH ਦੇ ਅੰਤਮ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਲਕਲੀ (ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ) ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਕੁੱਲ ਸੁਆਹ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਵਿਧੀ; ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਕਾਰਬ ਪਦਾਰਥ ਸਲਫੇਟ, ਫਾਸਫੇਟ, ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ। ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸੁਆਹ ਹਨ. ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਰਾਖ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਤੋਲ ਕੇ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਸਿਡ ਵਰਤ ਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੂਣ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਕਲੋਰੋਮੇਥੇਨ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਸਿਡ ਨਿਰਪੱਖਕਰਨ ਸੋਡੀਅਮ ਐਸੀਟੇਟ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫਾਈਡ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਸੁਆਹ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣ, ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਲੋਇਡ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਅਡੈਸ਼ਨ, ਐਂਟੀ-ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਅਤੇ ਪਾਚਕ ਅੜਿੱਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਹਿਲੂ:
(1) ਉਸਾਰੀ: ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਗਾੜ੍ਹਾ, ਲੇਸ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ, ਪੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਹਾਇਤਾ ਹੈ। ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਲੈਟੇਕਸ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਲੋਇਡ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਮੁਅੱਤਲ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
(2) ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਐਂਟੀ-ਐਨਜ਼ਾਈਮ, ਫੈਲਾਅ, ਅਡਿਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਨਮੀ ਦੇਣ, ਫੋਮਿੰਗ, ਬਣਾਉਣ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ, ਸਾਫਟਨਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
(4) ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਠੋਸ ਤਿਆਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖੋਖਲੇ ਕੈਪਸੂਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਈਂਡਰ, ਹੌਲੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪਿੰਜਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਪੋਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, ਤਰਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਰਧ-ਠੋਸ ਤਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ, emulsification, ਮੁਅੱਤਲ, ਮੈਟਰਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ;
(5) ਵਸਰਾਵਿਕਸ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗ ਬਿਲਟ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਲੇਜ਼ ਰੰਗ ਲਈ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ;
(6) ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣਾ: ਫੈਲਾਅ, ਰੰਗ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਏਜੰਟ;
(7) ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ: ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਮਿੱਝ, ਰੰਗ, ਰੰਗ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਾ:
(8) ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਨ: ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਉਗਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਨਮੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਫਲਾਂ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਰੱਖਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਖਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਹੌਲੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਆਦਿ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਰਫ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ 0.010 ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੂਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 0.015 ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੂਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਲੂਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦ, ਪੇਂਟ ਲੂਣ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਬਾਕੀ ਲੂਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ <0.05 ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3 ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲੂਣ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ (ਸਲਰੀ ਵਿਧੀ): ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਖਿਤਿਜੀ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਐਜੀਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਲਾਈ ਅਤੇ ਈਥਰਿਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ, ਸੁੱਕਿਆ, ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਛਾਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.
(2) ਗੈਸ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ (ਗੈਸ-ਠੋਸ ਵਿਧੀ): ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਰਧ-ਸੁੱਕੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਲਾਈ ਅਤੇ ਈਥਰਿਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ, ਸੁੱਕਿਆ, ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਛਾਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.
(3) ਸਮਰੂਪ ਵਿਧੀ (ਘੋਲਣ ਵਿਧੀ): ਨੋਹ/ਯੂਰੀਆ (ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਹੋਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ) ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਰਿਐਕਟਰ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰੀਜੱਟਲ ਨੂੰ ਘੋਲਵੈਂਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 5 ~ 8 ਵਾਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਲਾਈ ਅਤੇ ਈਥਰਿਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਐਸੀਟੋਨ ਵਰਖਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੰਗੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੁੱਕਿਆ, ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (ਇਹ ਅਜੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ)।
ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤ ਭਾਵੇਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਲੂਣ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਐਸੀਟੇਟ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸੇਲੇਟ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੂਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ, ਡੀਸੈਲਿਨੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਨਾਲ, ਹੁਣ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
(1) ਬੈਲਟ ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਲਟਰ; ਇਹ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਘੁੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟ ਉੱਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾ ਕੇ ਇਸ ਉੱਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰਕੇ ਲੂਣ ਨੂੰ ਧੋ ਕੇ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(2) ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ: ਇਹ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਲੂਣ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਭਾਜਨ ਦੁਆਰਾ ਲੂਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ-ਠੋਸ ਵਿਭਾਜਨ ਹੋਵੇਗਾ।
(3) ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ N ਵਾਰ. ਲੂਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਟਾਓ।
ਭੰਗ ਲੂਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਧੋਣਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਧੋਣ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੱਟ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਉਲਟ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸੁਆਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ. ਉਤਪਾਦ ਜੇਕਰ 1% ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਐਸ਼ ਕੰਟਰੋਲ ਗਰਮ ਪਾਣੀ 10 ਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 6 ਟਨ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵੇਸਟ ਵਾਟਰ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮੰਗ (COD) 60 000 mg/L ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਲੂਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 30 000 mg/L ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਇਓਕੈਮੀਕਲ ਅਜਿਹੇ ਉੱਚ ਲੂਣ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਹੱਲ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲੂਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਟਨ ਹੋਰ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਨ ਹੋਰ ਸੀਵਰੇਜ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮੌਜੂਦਾ MUR ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰ ਟਨ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਕੇਂਦਰਿਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 80 ਯੂਆਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਲਾਗਤ ਵਿਆਪਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ 'ਤੇ 4 ਐਸ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
HPMC ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ।
ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਅੱਤਲ ਖੇਡਣ ਲਈ ਮੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੱਲ, ਵਹਾਅ ਲਟਕਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ।
ਉਸਾਰੀ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਉਸਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. HPMC ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਸਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ ਮੋਰਟਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਚਿਣਾਈ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਝ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਵੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਰਗੀ ਆਮ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜੈਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਲਾਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਗਿੱਲੀ ਡਿਗਰੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਜੋ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਲਿਆਏਗਾ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਾਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਬਲਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਰਟਾਰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ' ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮਾੜੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਦੇ ਆਮ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਲੰਗਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਟਰਫੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਉਛਾਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਿਲਡਿੰਗ K ਦਾਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਉਸੇ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਦੋ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲਈ ਧੋਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੌਜੂਦਾ ਆਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ) ਅਨੁਸਾਰ ) ਉਸੇ ਬੈਚ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
4.1 ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਢੰਗ (ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ)
4.1.1 ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਰ, ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ, ਸੰਤੁਲਨ, ਸਟੌਪਵਾਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਕੰਟੇਨਰ, ਚਮਚਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ φ100 mm × ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ φ110 mm × ਉੱਚ 25 mm, ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ, ਹੌਲੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ, ਗਲਾਸ ਪਲੇਟ।
4.1.2 ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੀਐਜੈਂਟਸ
ਆਮ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ (425#), ਮਿਆਰੀ ਰੇਤ (ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਧੋਤੀ ਗਈ ਮਿੱਟੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੇਤ), ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਮੂਨਾ (HPMC), ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ (ਟੂਟੀ ਦਾ ਪਾਣੀ, ਖਣਿਜ ਪਾਣੀ)।
4.1.3 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 23±2 ℃; ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ: ≥ 50%; ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 23 ℃ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ.
4.1.4 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਧੀਆਂ
ਗਲਾਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਸ 'ਤੇ ਤੋਲਿਆ ਹੋਇਆ ਕ੍ਰੋਨਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ (ਵਜ਼ਨ: M1) ਪਾਓ, ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਪਾਓ ( ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਸਰਕੂਲਰ ਫਾਸਟ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
ਸਹੀ ਵਜ਼ਨ (425#) ਸੀਮਿੰਟ 90 ਗ੍ਰਾਮ; ਮਿਆਰੀ ਰੇਤ 210 g; ਉਤਪਾਦ (ਨਮੂਨਾ) 0.125 ਗ੍ਰਾਮ; ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਲਾਓ (ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣ)।
ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਅਤੇ ਪੱਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹਨ, ਹਰ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹਨ, ਇਕ ਪਾਸੇ ਰੱਖੋ)। 72 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ (23 ℃) ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, 30 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰੋ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਘੜੇ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਤੇ ਚੁੱਕੋ, ਮਿਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ 60 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ (ਭਾਵ, ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਉਣਾ) ਤੇ ਹਿਲਾਓ; 15 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ ਅਤੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ ਕਰੋ; ਰੁਕਣ ਲਈ 120 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ। ਸਾਰੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ (ਲੋਡ ਕਰੋ), ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਜਦੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਛੂਹਦਾ ਹੈ (ਸਟੌਪਵਾਚ ਦਬਾਓ)। 2 ਮਿੰਟ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਤੋਲਿਆ ਗਿਆ (ਵਜ਼ਨ: M2)। ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰੋ (ਵਜ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ M3, M4 ਹੈ)
ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1)
ਕਿੱਥੇ, M1 - ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ; M2 - ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ; M3 - ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ; M4 - ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ।
4.1.5 ਸਾਵਧਾਨੀ
(1) ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 23 ℃ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੋਲ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
(2) ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਚਮਚੇ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ;
(3) ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;
(4) ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਨਾ ਡੋਲ੍ਹੋ।
4.2 ਨਮੂਨਾ
ਇੱਕੋ K ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਨ: 201302028 ਲੇਸਦਾਰਤਾ 75 000 mPa·s, 20130233 viscosity 150 000 mPa·s, 20130236 viscosity the 200ah ਤੋਂ 200mPah ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੰਬਰ 2000mPas। ਸੁਆਹ (ਸਾਰਣੀ 3.1 ਦੇਖੋ)। ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਉਸੇ ਬੈਚ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ pH ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ (ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4.3 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ
ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸਦਾਰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਆਹ ਅਤੇ pH ਦੀਆਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ। .
(1) ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ
ਟੇਬਲ 1 ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਬੈਚ ਨੰ.
ਐਸ਼ %
pH
ਲੇਸਦਾਰਤਾ/mPa, s
ਪਾਣੀ / %
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ
201302028
4.9
4.2
75,000,
6
76
0.9
4.3
74, 500,
5.9
76
20130233 ਹੈ
4.7
4.0
150, 000,
5.5
79
0.8
4.1
140, 000,
5.4
78
20130236 ਹੈ
4.8
4.1
200, 000,
5.1
82
0.9
4.0
195, 000,
5.2
81
(2) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸਦਾਰਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵਾਟਰ ਰੀਟੇਨਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਅੰਜੀਰ. 1 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ
(3) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ pH ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਖੋਜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਅੰਜੀਰ. 2 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ pH ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਰ ਦੇ ਖੋਜ ਨਤੀਜੇ
ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ। 1% ~ 5% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਗਭਗ ਇਸਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇਸਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
5 ਸਿੱਟਾ
ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਅਸਲੀਅਤ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਧਦੇ ਗੰਭੀਰ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ:
ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਆਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਪੱਧਰ 1 ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੁਆਹ <0.010, ਪੱਧਰ 2 ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੁਆਹ <0.050। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਦੇਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਉਲਝਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਮਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਦੋਸਤਾਨਾ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।